Белкоопсоюз

В сухой среде при полимеризации число пор, полученных в толще пластмассы в 6 раз меньше, а у поверхности, прилегающей к слизистой оболочке в 11 раз меньше, по сравнению с образцами, полимеризация которых проводилась в кипящей воде!!!

Ошибки при изготовлении базисов, возникающие при нарушении режимов полимеризации пластмассы:

1. Пористость:

- газовая – обусловлена испарением мономера внутри полимеризующейся массы при форсированном режиме;

- от недостатка сжатия – связана с недостаточным формированием массы или с недостаточным давлением;

- гранумерная – обусловлена недостатком мономера и его испарением.

2. Трещины: внутренние напряжения обусловлены резкими перепадами температур, особенно на границе пластмассы с металлическими элементами протеза (каркас, отростки кламмеров) и фарфоровыми зубами.

Полимерные материалы для реставрации базисов съемных протезов:

- полимеризация проводится при комнатной температуре;

- содержание большого количества инициаторов или активаторов;

- применяются для починки пластмассовых базисов протезов и перебазировки.

Протакрил, Протакрил – М.

Пластмассы для несъемных зубных протезов:

· Синма-М (Украина): состоит из порошка и жидкости, выпускается в наборах, содержащих цвета, соответствующие оттенкам естественных зубов.

· Акрилоксид (самотвердеющая)– 10-13% _____ кварца. Используется для изготовления провизорных протезов методом свободной формовки.

· Полимерные материалы химического и светового отвердевания:

o Протемпт гарант III (США-ФРГ)

o Люксатемп (ФРГ)

o Структур (ФРГ)

o Провипомп (Лихтенштейн)

· Стандартные поликарбоксилатные искусственные коронки (ПК):

o ПК ЗМ (США-ФРГ)

Облицовочные полимеры.

Облицовка – покрытие металлической поверхности каркаса зубного протеза полимерными или керамическими материалами, имеющие цвет естественных зубов.

o Акриловые полимеры (Синма-М)

o Композиционные фотоотверждаемые материалы (99,99%) – вещества в которых методом _______с органической диметакриловой матрицей объединяют минеральный наполнитель (48%).

Эластичные базисные полимеры.

Применяются в качестве подкладки в комбинированных (двухслойных) базисах. В зависимости от природы материала выделяют:

o Акриловые: SR-Ivoseal (“Ivoclar”, Lichteinstein). Применяется в качестве эластической подкладки.

o Поливинилхлоридные: Эладент-100, ПМ-01.

o Силиконовые: Ортосил-М (Украина), на основе силиконовых каучуков.

o Фторкаучуки: Новус (США), полифосфозеновая флюорэластомерная пластмасса горячей полимеризации.

Применяются в стоматологии для изготовления удерживающих элементов в съемных протезах.

Эластичные полимеры: для изготовления _______ протезов и боксерских шин. Применяют Отопласт, Эластопласт, Боксил.

Изготовление удерживающих элементов (кламмеров): Терлофлекс (США)

Полимерные материалы для изготовления индивидуальных ложек:

· Самотвердеющая пластмасса: Карбопласт (Украина), Дуракрол (Чехия), Иволен (Лихтенштеин).

· Светоотверждаемые пластмассы: Индивидо Люкс (Германия). Для полимеризации используют фотобоксы.

· Полистерол и пропилен.

Моделировочные полимерные материалы: самотвердеющие пластмассы для моделировочных работ непосредственно в полости рта с последующей заменой пластмассовой композиции. Пластмассовые штифты для изготовления штифтовых конструкций.

Лекция N 10:

КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ (КМ).

Фарфор – продукт, получаемый в результате спекания и обжигания керамических материалов.

1795 год – Шемон “Диссертация об искусственных зубах”: предложен состав для изготовления керамических искусственных зубов.

В середине 19 века было налажено серийное заводское производство керамических зубов.

В конце 19 века появляется штифтовой зуб с использованием керамического зуба.

I) Классификация керамических материалов:

1. В зависимости от температуры обжига:

· тугоплавкие (1290-1370 С)

· среднеплавкие (1095-1260 С)

· низкоплавкие (870-1065 С)

2. В зависимости от назначения:

· для изготовления зубных протезов методом спекания;

· для изготовления зубных протезов методом литья;

· для облицовки несъемных зубных протезов;

· для изготовления несъемных зубных протезов методом фрезерования;

· искусственные зубы для съемных протезов.

1 –средне- и - низкоплавкие металлы.

2 – тугоплавкие

Основные компоненты:

- полевой шпат;

- кварц;

- каолит.

II) Состав керамических материалов.

	Полевой шпат	Кварц	Каолит
Тугоплавкие КМ
Среднеплавкий КМ
Низкоплавкий КМ
Полевой шпат	Кварц	Каолит
Безводный алюмосиликат К (К2O*Al2O3*6SiO2). При t=1180-1200 С образует вязкую стекловидную массу, способствующую плавлению более тугоплавких компанентов.	Минерал, разновидность кремнезема t пл. = 1710 С. Понижает хрупкость фарфора, снижает усадку.	Белая глина. Алюмосиликат Al2O3*2SiO3*2Н2O, t пл. = 1700-1800 С. Снижает текучесть фарфора и делает массу не прозрачной.
+++ ДОБАВКИ: - неорганические красители (оксиды металлов) - пластификаторы - борная кислота - “глушитель” (двуокись Ti)

III) Свойства керамических материалов:

1. НЕДОСТАТКИ:

- высокие показатели микротвердости (по Кнупу) 4000-6000 Мпа (в 1,5-2 раза превышает показатель дентина, что приводит к истиранию зубов);

- низкие показатели предела прочности при изгибе (50-60 Мпа);

- объемная усадка при обжиге до 40%.

2. ПРЕИМУЩЕСТВА:

- химическая растворимость 0-0,05% (почти нулевая потеря массы);

- КТР (9,7-12,5)*10 - коэффициент термического расширения;

- способность к окрашиванию – 0;

- индифферентность – нет аллергического воздействия;

- эстетика, обусловленная оптическими свойствами керамических материалов (флюоресценция, ополесценция, прозрачность и т.д.).

IV) Технологические процессы при изготовлении керамических протезов.

Послойный обжиг КМ проводится в вакуумных печах, которые обеспечивают возможность соблюдения t режима. В вакуумных печах после обжига фарфора остается в 60 раз меньше пор, чем при обжиге на воздухе

Керамические массы применяются при изготовлении фарфоровых коронок (ФК).

ФК из трех слоев:

- “грунтовый” слой;

- дентинный слой;

- наружный (эмалевый) слой.

+++ - масса для режущего края;

- масса плечевая.

1. Технология изготовления ФП методом спекания:

o В качестве матрицы (основы) при изготовлении ФП (коронок, вкладок) используются платиновая фольга (0,025мм) или огнеупорная модель.

o Приготовление фарфоровой массы путем смешивания порошка с дистиллированной водой. До консистенции густой каши с помощью металлических шпателей и колонковых кисточек.

o Нанесение первого слоя керамического материала на матрицу (основу) с его конденсацией (уплотнением) и удалением избытков воды и воздуха.

o Обжиг керамики в вакуумной печи при t режиме в соответствии с инструкцией завода-изготовителя керамической массы.

o Моделирование коронки с использованием дентинной, прозрачной (эмалевой), плечевой масс.

o Обжиг в вакуумной печи.

o Коррекция цвета керамической коронки и обжиг керамики в атмосферных условиях с целью глазурования поверхности.

o Удаление платиновой фольги.

Металлокерамика – технологическое объединение двух материалов – металлического сплава (каркас) и стоматологического фарфора в единый компонент.

Слои МК коронки:

- металлический каркас;

- плечевая масса;

- дентинный слой;

- эмалевый слой;

- опаковый слой.

Возможность химического соединения керамики с окисной пленкой, образуемой на поверхности металла, обеспечивает связь между металлическим сплавом и фарфором.

2. Технология изготовления МК протезов методом спекания:

- литой каркас МК протеза. Подготовка металлического каркаса осуществляется путем чередования его термической обработки с обработкой в пескоструйном аппарате;

- под давлением до 40 МПа металлический каркас обрабатывают электрокарундом с диаметром частиц от 25 до 250мкм;

- опаковый слой;

- “плечевая” масса;

- дентинный (основной) и эмалевый слои МК;

- Образование глазури.

3. Технология литья КП.

Разработана компанией Ivoclar в1984 году (Lichteinstein). Используется специальный состав керамической массы, выпускаемый в наборах в виде стандартных блоков для литья и дополнительных масс для коррекции протеза после литья путем дополнительного спекания.

4. Технология фрезерования зубных протезов с использованием КМ.

Система CEREC разработана Мерманном в 1985 году и внедрена фирмой Simens в стоматологическую практику в 1987 году. CEREC – прибор для экономичной керамической реставрации. Основные части – цифровая видеокамера, системный блок, фрезерный блок. Подборка цвета – 11 цветов.

(Самого процесса нет…..м.б. в Аболмасове…или такой же как и при изготовлении вкладок).

Изготовление вкладок при помощи CEREC:

- Препарирование зуба;

- Снятие оптического оттиска;

- Стандартный брусок вставляют во фрезерный блок и через 30-40 минут вкладка готова;

- Припасовка вкладки;

- Формирование жевательной поверхности;

- Глазуровка;

- Фиксация.

Фиксируется вкладка на фиксирующие материалы на основе композитов, которые помогают уменьшению неточностей при создании вкладки.

Перспективы керамики:

§ производство безметалловой керамики;

§ искусственные зубы из керамических материалов для съемных зубных протезов (уже есть).

Недостатки искусственных зубов из керамики:

§ большой КТР;

§ малая эластичность;

§ малая твердость;

§ малая цветостойкость;

§ низкие гигиенические качества;

§ токсическое, аллергическое воздействие.

Достоинства искусственных зубов из керамики:

- хорошие эстетические свойства;

- быстрая формовка под небольшим давлением;

- механическая прочность;

- небольшая плотность (1,18);

- стойкость к ротовой жидкости.

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«БЕЛОРУССКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ КООПЕРАЦИИ»

________________________________________________

Кафедра информационно-вычислительных систем

Имитационное моделирование экономических процессов

Лекции для студентов заочного отделения

Автор-составитель доц. Еськова О.И.

Дата добавления: 2014-01-07