Промивання кам’яного матеріалу

Збільшені вимоги до чистоти заповнювачів бетону, а також прогресуюче виснаження родовищ щодо чистих нерудних матеріалів зумовлюють необхідність застосовувати процес промивки. Для промивки корисної копалини застосовують різноманітні машини. Промивальні машини, що знайшли застосування в нерудній промисловості, підрозділяють на наступні типи: похиле і горизонтальне миття у кориті, барабанне (циліндрові) миття (скрубери), вібраційне миття.

Миття у кориті. По конструкції робочих органів миття у кориті підрозділене на лопатеві, шнекові і шабельні, а по числу робочих валів - на одно- і двох-вальні. Похиле двох-вальне миття у кориті набуло найбільше поширення в нерудній промисловості. Вони з успіхом працюють на промивці средньопромивістих матеріалів з крупною шматків до 70 (іноді до 150) мм. Мийка коритоподібного типу складається з металевого корпусу (корита) прямокутного перетину, в якому змонтовані два лопатеві вали, що обертаються в протилежні сторони з однаковою кутовою швидкістю. Вали приводяться в обертання електродвигуном через закритий редуктор з великим передавальним числом. Іноді мийки коритоподібного типу мають подвійне дно, верхні листи якого перфоровані. Через ці отвори подаються висхідні потоки води, сприяючі кращому розмиванню глинистих включень. Нижні підшипники валів виконані з водяним мастилом, яке подається під тиском, що перешкоджає проникненню абразивної пульпи всередину підшипника. Робочі лопаті звичайно виготовляють із спеціальних зносостійких марок чавуну або стали. Об'єм пульпи в кориті регулюється бічним затвором.

Барабанні промивальні машини. Барабанні промивальні машини різноманітні по конструктивних рішеннях. Їх виконують у вигляді циліндрових мийок-сортувальників, глухого барабану-скруберу і скруберів-бутар, що є комбінацією скрубера і циліндрового або конічного грохоту.

Найперспективнішими для нерудної промисловості є скрубери, оскільки прагнення сумістити дві технологічні операції (промивку і сортування) на одній машині виявляється нераціональним. Машина стає вельми громіздкою, а якість сортування при цьому виходить недостатньо високою. Кращі результати одержують при роздільних операціях: промивки - в скруберах і сортування - на віброгрохотах з додатковою промивкою (обполіскуванням) матеріалу.

Рисунок 2.8 - Принципова схема прямоточного барабана фірми Еш-Верке

На барабані застосований новий вельми ефективний привід від автомобільних пневматичних коліс. Звичайно важкі скрубери приводяться в обертання через венцові і підвенцові шестерні. При роботі привід такого роду видає великий шум, досить швидко зношується і внаслідок цього потребує періодичного регулювання. При використовуванні приводу від автомобільних коліс барабан не вимагає точного регулювання і працює порівняно безшумно і вельми надійно. Привід від автомобільних коліс за останній час набуває досить широке поширення на скруберах важкого типу.

Вібраційні промивальні машини. Прототипом вібраційно промивальних машин можуть служити звичні віброгрохоти, обладнані бризкаючими пристроями. Подібні грохоти широко застосовують і сьогодні, але, як правило, в поєднанні з власне промивальними машинами. Ефективність грохотів як промивальних машин невелика, тому їх застосування обмежується переробкою легкопромивистих матеріалів. За останні роки набувають поширення спеціальні вібраційні промивальні машини. Їх успішно застосовують на промивці матеріалів з шматками максимальної крупної до 50 - 100 мм переважно середньої промивистості. За рубежем найбільш відома вібраційна промивальна машина фірми Драгон (Франція) продуктивністю 60-150 т/год залежно від крупності і забрудненості матеріалу, що промивається. Робочим органом вібромойки служать дві паралельно розташовані труби діаметром 915 мм і завдовжки 4 м. Нижня: частина труб має отвори діаметром 6-15 мм для видалення шламів. Труби сполучені траверсами торців, до яких прикріплені пружинні підвіски. Вібратор, розташований між двома робочими трубами, порушує кругові коливання в площині, перпендикулярній подовжнім осям труб. У розвантажувальних торців труб є підпірні стінки, зміною висоти яких регулюють продуктивність і інтенсивність промивки. Транспортний ефект матеріалу забезпечується комбінованою дією вібрацій, підпором завантаженого матеріалу і невеликим кутом нахилу робочих труб у бік розвантаження (до 3 град)

Гідрокласифікатори вертикального типу. До найвідоміших вітчизняних гідрокласифікаторів вертикального типу відносяться гідрокласифікатори конструкцій ВНІІГС і ВНІІЗалізобетону, які є прямоточними, оскільки початкова водо-піщана суміш і висхідний потік води, що подається на класифікацію, мають однаковий напрям руху - від верху до низу. Класифікатор складається з корпусу, що спирається на чотири стійки, і ряду приєднаних до нього пристроїв: зливного колектора, відбивача зовнішнього конуса камери класифікації і водяного колектора. Ефективність класифікації в апаратах такого типу залежить від витрати води і продуктивності. Із збільшенням продуктивності ефективність класифікації падає. В середньому вона коливається в межах 60 -70%. Загальним недоліком вертикальних класифікаторів є нестабільність межі розділення, що викликається зміною продуктивності (по піску) або зміною густини пульпи. Це відбувається тому, що із збільшенням продуктивності збільшується число частинок, що доводяться на одиницю площі поперечного перетину класифікаційної камери. Корисна (вільна) площа перетину при цьому зменшується, швидкість висхідних струмів води (при постійній її витраті) збільшується, а це викликає підвищення межі крупної розділення фракцій. Недотримання стабільності зернового складу видаваних фракцій піску погіршує його якісну характеристику. Такі класифікатори практично видають тільки одну товарну фракцію піску, оскільки дрібна фракція забруднена шламами потребує додаткового збагачення.

Гідрокласифікатори горизонтального типу. У гідрокласифікаторах горизонтального типа частинки по їх крупній розподіляються в горизонтальному потоці водо-піщаній суміші. Найперспективнішими апаратами для розділення піску на декілька фракцій є багатокамерні класифікатори. Ці апарати розділені на дві групи: класифікатори з вільним падінням зерен і класифікатори з обмеженим падінням зерен.

Класифікатори вільного падіння застосовують для відносно грубої класифікації пісків на декілька фракцій. Гідрокласифікатори вільного падіння, є жолобом призматичного або пірамідального перетину, що розширяється у бік розвантаження. Жолоб в деяких конструкціях роздільний поперечними перегородками на камери, кожна з яких забезпечена незалежним розвантажувальним пристроєм. У останніх конструкціях подібних апаратів перегородки в жолобі звичайно не ставлять. Хоча ефективність роботи таких класифікаторів невисока, але велике число фракцій дає можливість, оперуючи їх кількісним співвідношенням, створювати необхідні суміші піску. Найточніше розділення піску на фракції забезпечують гідрокласифікатори горизонтального типу з обмеженим падінням зерен, які широко використовують в США і у ряді інших країн на збагаченні будівельних пісків, вживаних як заповнювачі високо-марочних бетонів.

Дата добавления: 2014-01-07