Сравнительная характеристика способов производства стали

Выбор способа производства стали зависит от ряда техниче­ских и экономических факторов. Предпочтение отдается тому способу производства, который позволяет получить сталь необходи­мого состава и высокого качества при меньшей ее себестоимости.

В сталеплавильных агрегатах с кислой огнеупорной футеров­кой получают сталь более высокого качества, чем с основной. При кислом процессе плавки восстановление из шлака или пода печи кремния способствует раскислению стали и получению более высо­ких ее механических свойств, чем в основном процессе. Но для кислого процесса требуется высококачественная дорогостоящая шихта с минимальным содержанием серы и фосфора (менее 0,03%), поэтому наибольшее применение получили основные способы получения стали.

В настоящее время в кислородных конвертерах выплавляют кипящую и спокойную сталь всего мартеновского ассортимента (рельсовую, канатную, арматурную и др.). Осваивается также выплавка в этих печах высоколегированных сталей.

Более высокие технико-экономические показатели кислородно-конвертерного способа выплавки стали (табл. 3.1) обусловлены рядом его преимуществ по сравнению с мартеновским: больше производительность агрегата на единицу емкости и на одного рабо­тающего; ниже (на 5...10%) удельные капитальные затраты на строительство цеха той же производительности даже с учетом затрат на сооружение кислородных станций; меньше (в 2...3 расхода огнеупоров на единицу мощности агрегата.

Экономическая эффективность конвертерного производства стали обеспечивается в основном за счет снижения ее себестоимости путем уменьшения расходов по переделу, доля которого в себестоимости стали составляет 10% (13...14% при мартеновском способе и 25 % при электроплавке).

Развитие сталеплавильного производства тесно связано также с использованием в шихте оборотного металла (металлоотход амортизационного лома). Содержание оборотного металла в шихте сталеплавильных агрегатов зависит от их технических возможностей (см. таблицу 3.1).

Таблица 3.1

Основные технико-экономические показатели способов производства стали

Показатель	Способ производства стали
конвертер	мартен	электропечь
Вместимость плавильного агрега­та Выход годного продукта (стали), % Длительность плавки, ч Годовая производительность, тыс. т Себестоимость 1 т стали, грн. Расход технологич. топлива на 1 т стали: условного топлива, кг кислорода, м3 электроэн., кВт-ч Удельный вес лома в ших­те, %	250...400 89...92 0,4...1 1200...1500 70 -110   - 60...70 - 20...25	400...600 91...95 6...10 370...490 79 – 116   90...120 40...50 - 30...60	200...300 92...98 6...10 400...600 Ø 120   - 8...17 500...700 До 100

При выборе способа получения стали следует учитывать и географический фактор. Там, где имеются источники дешевой электроэнергии, выгоднее получать сталь в электропечах. На заводах с полным металлургическим циклом при больших поступлениях металлолома могут оказаться более выгодными конвертерный и мартеновский способы получения стали.

Дата добавления: 2014-01-15