Размещение производственного оборудования

Разработка рабочих мест и роль рядовых работников.

Мышление категориями мелкого бизнеса в рамках социально-технического дизайна нового управленческого мышления ведет к отказу от традиционных форм организации и разделения труда на производстве.

Вместо специализации работника на эффективном выполнении какой-то одной отдельной операции (при этом неважно, идет ли речь о рабочем, инженере или экономисте), повышения своей квалификации в рамках данной профессии, что предполагает глубокое технологическое разделение труда, выделение частичных производственных или технологических операций – объект профессиональной специализации работника, командные структуры предъявляют спрос на работников, способных выполнять широкий круг производственных операций или функций.

Команды несут ответственность за все аспекты производственной деятельности - от разработки до организации, изготовления и сбыта готовой продукции. По данным исследования американского центра по производительности в середине 90-х гг. 20 в. из 1600 компаний США примерно 8 % использовали самоуправляющиеся, или автономные, команды. Их опыт показывает, что работают такие команды лучше, нежели другие схемы разработки рабочих мест.

Корпорация “Тектроник” перевела свои металлообрабатывающие сборочные линии на командные и ячеечные формы организации с числом работников 12 человек и меньше в каждой команде, возложив на них всю ответственность за весь процесс изготовления простейших видов изделий, деталей или узлов. Такая ячейка тратит на выпуск продукции сегодня три дня вместо 14,5, как ранее.

Помните: командный или бригадный подход к разделению и организации труда делает устаревшей и ненужной традиционную классификацию работ. На большинстве новых автосборочных заводов США число профессий рабочих не превышает пяти. Для сравнения - на старых автосборочных заводах их насчитывалось от 200 и более.

Современный подход здесь отвечает потребностям командно-бригадной формы организации труда и направлен прежде всего на ускорение материальных потоков на производстве, на ускорение материальных потоков на производстве, на ускорение выполнения всего комплекса технологических операций. Современная схема размещения промышленного оборудования основана на ячеечной форме взамен цехов и линий, как при традиционном подходе. При хорошо продуманной такой планировке существенно возрастает скорость и качество выполнения производственных операций. Например, на авиационном заводе корпорации “Макдоннелл - Дуглас” в Сент-Луисе в 90-х гг. 20 в., только начав использовать ячейки по принципу обрабатывающих центров, привлекая рабочую силу, объединенную в профсоюзы, удалось существенно повысить эффективность производства за счет ускорения выполнения производственных операций, внутризаводских материальных потоков. Например, в одной из таких ячеек, применяя ту же самую технику, что и ранее, с участием тех же рабочих удалось снизить нормативное время обработки стандартного узла с 40 до 3 дней.

Дата добавления: 2014-01-15