Производственный цикл, его структура

Организацию производственного процесса во времени характеризует производственный цикл.

Производственный цикл – период времени от момента запуска сырья, материалов или полуфабрикатов на первую операцию производственного процесса до получения готовой продукции.

Т_ц = Т_обр. + Т_обсл. + Т_перер.

Время технологической обработки изделия – это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда рабочими, машинами или механизмами, а также время естественных процессов. Оно включает в себя:

* подготовительно-заключительное время;

* время технологических естественных процессов;

* машинное время.

Время технологического обслуживания производства:

* время транспортировки (сырья и материалов);

* время сортировки и упаковки продукции;

* время контроля качества (качества обработки изделий, контроль режимов работы оборудования, настройка машин);

* уборка рабочего места.

Время технологической обработки и время технологического обслуживания образуют рабочий период.

Время перерывов в работе – это время, когда не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен, включает в себя:

* время пролеживания сырья, полуфабрикатов в ожидании обработки или рабочего места (технологическое ожидание);

* время пролеживания в виде внутрипроизводственных запасов;

* перерывы, обусловленные режимом работы предприятия (выходные, праздники, между сменами);

* перерывы по организационным причинам.

Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы. Регламентированные делятся на межоперационные (внутрисменные) и междусменные. Внутрисменные перерывы: перерывы партионности, перерывы ожидания, перерывы комплектования. Междусменные перерывы – определяются режимом работы предприятия (количество смен, сезонность): перерывы между сменами; выходные и праздники; обеденные перерывы; перерывы на отдых.

Нерегламентированные перерывы – связаны с простоями оборудования и рабочих по различным организационным и техническим причинам и включаются в производственный цикл в виде поправочных коэффициентов или не учитываются.

Поскольку отдельные составляющие производственного цикла могут осуществляется одновременно (транспортирование и контроль качества во время пролеживания изделий в ожидании обработки), то при определении длительности производственного цикла в расчет принимают только те затраты времени, которые не перекрываются другими элементами производственного цикла. Сокращение времени любого элемента производственного цикла позволяет уменьшить затраты труда или увеличить выпуск продукции в единицу времени. Чем выше удельный вес рабочего периода в производственном цикле, тем эффективнее организован производственный процесс. Сократить длительность производственного цикла можно внедрением новой техники, технологии, организации труда, механизацией и автоматизацией производственных процессов.

Дата добавления: 2014-01-15