Системы хранения

Существуют следующие системы хранения товаров:

- единичное хранение (используется чаще для хранения крупногабаритных товаров производственно-технического назначения, обеспечивается прямой доступ к товарам);

- линейное расположение (используется при хранении на поддонах и при стеллажном хранении);

- блочное расположение (используется при хранении комплексных единиц, чем достигается хорошее использование объема склада).

Размещение товаров на складе может быть свободным или фиксированным. По способу размещения товаров выделяют:

- сортовой – товары размещают по видам и сортам;

- партионный – каждая поступившая партия товара на склад хранится отдельно;

- партионно-сортовой – каждая партия хранится отдельно, с учетом разбивки по сортам;

- по наименованиям – товары каждого наименования хранятся отдельно.

Адресная система размещения товаров – это автоматизированный процесс оптимизации размещения товара на складе с учетом характеристик склада (размеры, количество ячеек и т. д.) и товара (размер, тип, условия хранения), а также системное управление загрузкой/отгрузкой товара. Особенно актуально использование адресной системы хранения на складах с широким ассортиментом (например, на фармацевтических, бакалейных и складах автозапчастей).

Различают динамическое и статическое адресное хранение.

При динамическом хранении за конкретным наименованием товара не закрепляется определенная область склада. Размещение вновь поступающих товарно-материальных ценностей производится по принципу камеры хранения – товар определяют на любое свободное пронумерованное место хранения.

Общая технология такова: товар поступает на склад в зону приема, информация о его поступлении вносится в информационную систему, в которой отслеживается наличие и номер свободного места хранения на складе, первое свободное и ближайшее к зоне отгрузки место хранения бронируется для данной партии товара, о чем и делается запись в информационной системе. При отгрузке же необходимое количество товара списывается из места хранения. Все многочисленные операции прихода и расхода по нумерованным ячейкам (местам хранения) учитываются в системе.

Преимущества динамического хранения: не требует трудозатрат и дополнительного времени на постоянное проведение ассортиментного анализа по оборачиваемости и востребованности товара при комплектации, а также позволяет максимально эффективно использовать складские площади.

К недостаткам динамического хранения относят сложность нахождения товара на складе, особенно при большом количестве наименований (от тысячи), в случае возникновения ошибок учета (сбоев в информационной системе), и стопроцентную зависимость от конкретного кладовщика-комплектовщика, который ведает состоянием дел на складе.

Разновидностью динамического хранения без использования информационных систем является составление карты размещения свободных мест на складе (рис. 1).

Рисунок – Карта размещения свободных мест на складе

Сущность метода сводится к тому, что на складе устанавливается большая маркерная пластиковая доска, на которую несмываемой краской наносятся все зоны склада, стеллажи и ячейки с указанием адреса каждого стеллажа. Когда производится процесс комплектации заказов, комплектовщик в листе отборки или в другом документе отмечает напротив каждой товарной позиции степень заполненности ячейки, из которой осуществляется выемка. После комплектации всего заказа (если он не превышает 10–15 товарных позиций) или его части комплектовщик отмечает маркером на доске (карте) размещения свободных мест степень заполненности каждой ячейки. При этом важно заранее определиться с перечнем цветов, которые будут обозначать ту или иную степень заполненности, например:

- красный – полностью заполненная ячейка;

- синий – ячейка заполнена наполовину;

- белый/пустой – отсутствие товара в ячейке.

Аналогичные операции (закрашивание) выполняются и в процессе выполнения операций по размещению товаров на хранение. Таким образом, получить информацию о наличии и расположении свободных мест на складе можно при визуальном осмотре данной карты.

Данный метод был успешно реализован на складах ряда компаний. С течением времени количество ошибок при заполнении карты значительно сокращалось, а экономическая привлекательность метода вполне удовлетворяла руководство складов, которые не имеют должного финансового обеспечения. Особенно хорошо этот метод зарекомендовал себя при работе с накопителями на региональных фармацевтических складах средней площади.

Метод составления карты свободных мест имеет ряд недостатков и ограничений:

- информация поступает с некоторым опозданием;

- складским служащим приходится тратить свое время и усилия на заполнение листов комплектации и прорисовку карты размещения свободных мест хранения;

- при заполнении карты велика вероятность совершения ошибки, особенно на первоначальном этапе внедрения метода;

- при использовании глубинной системы хранения актуальность создания карты сводится на нет, поскольку технически прорисовать карту становится практически невозможно;

- отсутствует возможность распечатки данных карты и передачи их непосредственным исполнителям (возможен только визуальный осмотр и фиксация вручную в ином документе).

Организация статического адресного хранения требует дополнительных постоянных усилий, направленных на оптимизацию размещения товара на складе, так как за каждой товарной группой жестко закрепляется определенная область склада. Поступающий на склад товар размещают только в те адреса хранения, которые принадлежат области хранения соответствующей товарной группы. Такая технология хранения делает склад более «прозрачным» для службы комплектации и позволяет производить сбор заказов даже человеку без специальной подготовки (после проведения минимального инструктажа).

Преимущества статического хранения: «прозрачность» размещения товара на складе (вся группа товара в одном месте, минимальные затраты времени на обучение нового персонала) и возможности быстрого распределения поступающего товара (при условии, что ассортимент компании не претерпевает кардинальных изменений).

Главной же причиной отказа от использования этого метода является немалое усложнение технологии размещения при неравномерном заполнении товаром разных групп «своих» областей хранения.

Важным при организации процесса складирования является разработка единой адресной системы размещения товаров в складском помещении, которая предусматривает присвоение каждому месту хранения кода, обозначающего номер стеллажа (штабеля), номер вертикальной секции и номер полки. На основе адресной системы контроля размещения товаров составляют планкарту, которая представляет графическое изображение стеллажей (штабелей) с указание адресов мест хранения, наименование товара, его основные характеристики, срок годности и продолжительность его хранения.

Адресная система размещения товаров имеет следующие преимущества:

- строгий порядок в расположении товаров;

- четкость в работе склада по принципу «На складе все имеет свое место и только на этом месте должно находиться»;

- можно специализировать оборудование, используемое на складе.

Адресная система размещения товаров имеет следующие недостатки:

- при отсутствии товара постоянно закрепленное место будет пустовать;

- при излишнем поступлении постоянно закрепленное место будет перегружаться.

Различают бесстелажное и стеллажное хранение товаров.

Бесстеллажное хранение считается самым распространенным и универсальным. Основные преимущества: обеспечение максимального использования пощади склада при почти полном отсутствии капитальных затрат на его оснащение; возможность работы практически любой техники. Однако у этого способа хранения есть значительные недостатки: при его использовании затруднен доступ к грузам разной номенклатуры, а высота складирования ограничена, поскольку определяется прочностью упаковки самого груза.

В целом бесстеллажное хранение можно считать идеальным решением: если на складе должно храниться значительное количество однотипного груза и его можно штабелировать в несколько ярусов, полностью используя высоту помещения; если при невозможности штабелирования имеется достаточное количество складских площадей для одноярусного хранения.

Стеллажное хранение обеспечивает большую высоту укладки грузов, механизацию и автоматизацию складских работ, поточность складского технологического процесса.

Стеллаж— это стационарное (сопряженное с определенным ме­стом) устройство для хранения грузов на складе, насчитывающее не ме­нее двух ярусов и состоящее из полок (настилов), укрепленных в не­сколько ярусов на стойках каркаса.

В зависимости от назначения стеллажи могут быть:

1. Универсальные стеллажи: предназначаются для хранения разнообразных продовольственных и непродоволь­ственных товаров в промышленной таре, а также товаров на поддонах.

2. Специальные стеллажи: для хранения строго определенных товаров (швейные изделия на плечиках) или товаров, имеющих специфические формы и размеры (сортовое железо, трубы, ковровые покрытия, линолеум и т. д.).

Выбор типа стеллажа должен учитывать такие параметры, как характеристики това­ров, величина и вес грузовых единиц и единиц хранения, необходи­мость в максимальной доступности всех наименований товаров, ра­циональное использование площади склада, особенности складского технологического процесса данного предприятия.

Основные виды стеллажей:

1. Стеллажи с фронтальной загрузкой: установка поддонов осуществляется вдоль стеллажа. Достоинством такого способа является быстрый и удобный доступ ко всем поддонам. Недостаток – в том, что значительную часть площади склада занимают широкие проходы для работы техники. Модификацией такого типа стеллажей является «система двойной глубины», состоящая из четырех спаренных рядов стеллажей. При ее использовании сокращается число проходов, увеличивается полезная площадь, однако ухудшается доступность товара, снижается скорость его обработки. Такие стеллажи эффективны на складе со средним грузопотоком.

2. Стеллажи с продольной загрузкой (глубинные стеллажи): установка поддонов осуществляется в несколько рядов по высоте и глубине. Такие стеллажи используются для хранения однородного товара. Глубинные стеллажи могут быть набивными и проходными.
Набивные стеллажи: загрузка и разгрузка осуществляется с одной стороны, используется принцип грузообработки – LIFO. При использовании проходных стеллажей загрузка поддонов осуществляется с одной стороны, а разгрузка – с другой. Существенным плюсом этого способа является увеличение скорости обработки товара путем разделения мест отгрузки и разгрузки. При использовании проходных стеллажей можно использовать как принцип FIFO, так и LIFO. Возможен переход с одного принципа на другой или их совмещение для различных товаров.

3. Гравитационные стеллажи представляют собой роликовые полки, установленные под углом 3-5˚ на балочную стеллажную систему. Онииспользуют для хранения скоропортя­щейся продукции или товаров, для которых установлен строго регламен­тированный срок хранения в целях предотвращения залежалости товаров. В гравитационном стеллаже единица хранения под действием собствен­ного веса перемещается по роликам от места поступления в зону хране­ния к зоне отпуска товара. Преимуществами этих стеллажей являются: строгое соблюдение принципа «первый прибыл – первый убыл» (FIFO); использование таких стеллажей не накладывает никаких ограничений на штабелирующее оборудование; при использовании таких стеллажей достигаются высокие показатели скорости и напряженности грузооборота через склад из-за сокращения числа перемещений штабелирующего оборудования.

4. Мезонинные стеллажи представляют собой многоуровневые конструкции, состоящие из стандартных полочных или паллетных складских стеллажей и специальных мезонинных элементов (лестницы, перекрытия, ограждения, и т. д.). При эксплуатации мезонинных стеллажей нет необходимости в использовании сложной погрузочно-разгрузочной техники, так как каждый этаж обслуживается как отдельный. Мезонины позволяют с максимальной эффективностью использовать пространство склада (полезная площадь увеличивается кратно этажности). Однако из-за высоких нагрузок при их эксплуатации большую роль играет качество пола.

Технологический про­цесс на складе

Дата добавления: 2014-01-20