Проектирование логистической системы управления запасами

Результат ABC и XYZ анализа

Метод XYZ

Принцип дифференциации ассортимента в процес­се анализа XYZ иной — здесь весь ассортимент (ресурсы) делят на три группы в зависимости от степени равномерно­сти спроса и точности прогнозирования:

• X — это группа, характеризующаяся стабильной величиной потребления и высокой точностью прогноза срока потребления.

• Y — ресурсы, потребность в которых характеризуется известными тенденциями (например, сезонные колебания) и средней точностью прог­нозирования изменений потребности.

• Z — используются нерегулярно, величину потребления прогнозиро­вать довольно сложно.

Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента относят к группе X, Y или Z, является коэф­фициент вариации спроса (v) по этой позиции.

где х_i — i- езначение спроса по оцениваемой пози­ции;

— среднеквартальное значение спроса по оценивае­мой позиции;

п — число кварталов, за которые произведена оценка.

Критерий разделения предла­гается в табл. 2.

Таблица 2

Предлагаемый алгоритм разделения ассортимента на группы X, Yи Z

Группа	Интервал
X	0 < v < 10%
Y	10% ≤ v < 25%
Z	25% ≤ v < ∞

Порядок проведения анализа XYZ:

1) определение коэффициентов вариации по отдельным позициям ассортимента;

2) группировка объектов управления в порядке возрастания коэффициента вариации;

3) построения кривой XYZ;

4) разделение объектов управления на три группы: группа X, группа Y и группа Z;

Результат представляется в виде матрицы ABC-XYZ (табл. 3), в ячейки которой помещают номера позиций одновременно попавшие в обе указанные группы.

Таблица 3

Матрица АВС — XYZ

АХ	AY	AZ
ВХ	BY	BZ
CХ	CY	CZ

Для товарных позиций, входящих в группы АХ, AY, AZ, следует выработать индивидуальные технологии управления запасами. Например, для позиций, входящих в группу АХ сле­дует рассчитать оптимальный размер заказа и рассмот­реть возможность применения технологии доставки "точно в срок".

Позиции группы AZ следует контролировать ежед­невно. Очевидно, что в связи с большими колебаниями спро­са здесь необходимо предусмотреть страховой запас.

Управление запасами по позициям, входящим в груп­пы ВХ, BY и BZ, может осуществляться как по одинако­вым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки).

Планирование запасов по товарным позициям, входящим в группы СХ, CY и CZ, может осуществляться на более дли­тельный период, например на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.

Признаки плохого управления запасами

О плохом управлении запа­сами свидетельствуют следующие симптомы.

1. Возрастающее число задержек выполнения за­казов.

2. Возрастание денежных инвестиций в запасы с сохранением числа задерживаемых заказов.

3. Высокая интенсивность оттока потребителей.

4. Возрастающее число отменяемых заказов.

5. Периодическая нехватка простран­ства для хранения запасов.

6. Широкая вариативность оборачиваемости запа­сов в распределительных центрах и по основной номенклатуре продукции, находящейся в запасе.

7. Ухудшение отношений с посредниками, напри­мер прекращение взаимодействия с отдельными дилерами или отказ от заказов.

8. Большое число позиций номенклатуры устарев­шей продукции.

Процесс проектирования логистической системы управления за­пасами

Кратко процесс проектирования логистической системы управления за­пасами можно представить следующим образом.

1. Подготовка исходных данных для проектирования.

2. Проведение анализа существующей системы по всем позициям.

3. Выявление отклонений параметров системы от желаемых по всем позициям или их группам.

4. Классификация позиций по группам ABC / XYZ.

5. Моделирование поведения различных групп позиций при использовании различных моделей управления запасами.

6. Разработка логистической системы управления запасами.

7. Разработка документации обеспечения деятельности логистической системы управления запасами.

Дата добавления: 2014-01-20