Определение оптимального размера заказываемой партии

Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Вложения в запасы – это крупные средства предприятий и ими необходимо эффективно управлять, чтобы они не были неоправданно большими. К издержкам на приобретение и содержание материальных ресурсов относятся: затраты на хранение и затраты на приобретение запасов. К затратам на хранение относятся: вложенные финансовые средства; расходы на складское хранение материалов, которые в свою очередь включают в себя: расходы на содержание складских помещений, расходы на содержание и эксплуатацию складского оборудования, расходы на оплату труда складского персонала; расходы, связанные с потерей качественных характеристик материалов; расходы на подработку, подсортировку материалов;

Средства, вложенные в запасы являются вмененными издержкам.

От них зависит величина прибыли, которая могла бы быть получена если бы средства не были вложены в запасы. Вмененными издержками являются только те, которые меняются в зависимости от размера закупленной партии.

К затратам на приобретение материалов относят:

- расходы на подготовку и оформление заказа;

- расходы на доставку

- оплату труда персонала, занимающегося закупкой

- канцелярские расходы.

- Наличие запасов – это расходы. Однако отсутствие запасов – это тоже расходы, только выраженные в форме разнообразных потерь. К основным видам потерь, связанных с отсутствием запасов, относят:

- потери от простоя производства;

- потери от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса;

- потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам и другие.

Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприятия вынуждены их создавать, так как отсутствие запасов может привести к еще большей потери прибыли.

Рациональное управление запасами позволяет обеспечить бесперебойность производственного процесса при минимальных расходах на содержание запасов.

Перечислим основные мотивы, которыми руководствуются предприятия, создавая материальные запасы:

- возможность колебания спроса. Спрос на товар подвержен колебаниям, которые не всегда можно точно предугадать. Поэтому, если не иметь достаточного страхового запаса, не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен.

- сезонные колебания спроса некоторых видов товаров.

- скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов.

- снижение издержек, связанных с размещением и доставкой заказа. Процесс оформления и доставки каждого нового заказа сопровождается рядом издержек:

- издержки административного характера, связанные с поиском поставщика, проведение переговоров с ним, командировками, междугородними переговорами и тому подобное; издержки на транспортировку заказа.

Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии, и, соответственно, повышению размера запаса. Создавая запасы, предприятие сталкивается с двумя основными проблемами:

- оно должно обеспечить наличие запасов, достаточных для производства продукции;

- оно должно избегать излишних запасов

Если предприятие закупает большое количество материальных запасов, то уменьшается стоимость выполнения заказа. Однако в этом случае предприятие должно нести значительные расходы на хранение. При приобретении небольших количеств материальных запасов уменьшаются инвестиции в запасы, но при этом увеличивается частота закупок, что ведет к увеличению расходов на выполнение заказа. При определении оптимального уровня заказа необходимо решить две проблемы: снижение стоимости хранения больших партий материалов и снизить стоимость выполнения заказа

Пример.

Предприятие покупает материалы по цене 90 рублей за единицу. Общая годовая потребность в этом сырье 40000 единиц. Другие расходы на хранение 1 единицы материалов-1 руб. Издержки по хранению 10% т. е. составляют 9 руб.. Следовательно, стоимость хранения одной единицы материалов –10 руб. Расходы на транспортировку 20 руб.

Определим оптимальный размер заказа

Размер заказа (ед.)
Средний запас (ед.)
Количество заказов на поставку
Годовая стоимость хранения (руб.)
Годовая стоимость выполнения заказа
Совокупные расходы

Если во время получения заказа нет запасов, и полученные единицы товарно-материальных ценностей используются равномерно, то средним запасом будет половина заказанного количества.

Количество заказов на поставку определяют делением необходимого годового количества в 40000 ед. на размер заказа.

Годовую стоимость хранения находят как произведение среднего запаса на стоимость хранения одной единицы материала.

Из таблицы видно, наиболее выгоден заказ на 400 единиц. При таком количестве материалов совокупные ежегодные затраты минимальны.

Глава 4. Калькулирование себестоимости продукции.

Одной из важнейших задач бухгалтерского учета является определение себестоимости продукции. Результаты работы предприятия зависят от информации о величине себестоимости.

В соответствии с международными нормами бухгалтерского учета, в производственную себестоимость должны включатся лишь производственные издержки: прямые трудозатраты, прямые материальные затраты, общепроизводственные расходы.

Полная себестоимость – состоит из производственной себестоимости, сбытовых и общехозяйственные расходы.

Задача калькулирования -определить издержки которые приходятся на единицу продукции. В зависимости от целей калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляцию.

Все они отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей.

Плановая калькуляция, т. е. спрогнозированная заранее, составляется на плановый период на основе действующих на начало этого периода норм.

Сметная калькуляция рассчитывается при проектировании новых производств конструирования вновь осваиваемых изделий при отсутствии норм расхода.

Фактическая калькуляция. т. е. проводимая за определенный период на основании данных бухгалтерского учета, отражает все затраты на производство и реализацию продукции. Она используется для контроля за выполнением плановых заданий по снижению себестоимости продукции, а также для анализа себестоимости продукции.

Объектом калькулирования являются издержки, связанные с производством конкретного продукта.

Процесс калькулирования себестоимости продукции можно разделить условно на три этапа:

- исчисляется себестоимость всей выпускаемой продукции,

- исчисляется фактическая себестоимость каждого вида продукции,

- исчисляется себестоимость единицы продукции.

Действующие ранее системы калькулирования позволяли оценить готовую продукцию, что необходимо для внутрихозяйственных целей и составления внешней отчетности, а также определения величины прибыли.

С помощью современных системы калькулирования можно решить следующие задачи:

- определение оптимальных объемов производства продукции;

- целесообразность принятия дополнительного заказа;

- целесообразность дальнейшего выпуска продукции;

- установление цен реализации продукции;

- оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;

- производства у себя или заказа на стороне полуфабриката;

- прогнозирования поведения себестоимости продукции в зависимости от изменения объемов производства.

Объектами учета затрат являются: места их возникновения или группы однородных продуктов.

Места возникновения затрат в управленческом учете называются структурные единицы и подразделения предприятия в котором происходит первоначальное потребление производственных ресурсов (рабочие места, бригады, цехи и т.д.).

Объект учета затрат- это виды продукции предприятия, предназначенные для реализации, метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции - это совокупность приемов документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции, т.е. это совокупность способов учета затрат по калькулируемымым объектам и приемов исчисления себестоимости единицы продукции.

По объектам учета затрат различают следующие методы калькуляции:

- попроцессный;

- попередельный;

- позаказный;

Дата добавления: 2014-01-20