Оросительные охладители

ТРУБЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Их используют для пастеризации и высокотемпературной обработки молока и сливок без охлаждения. Например, пастеризация сливок перед вторым сепарированием для производства масла, пастеризация молока перед подачей в вакуум-выпарную установку. Трубчатые (кожухотрубные) теплообменники представляют собой набор трубок, развальцованных в трубных решётках и помещённых в герметичный корпус.

1 - корпус (кожух);

2 - трубки, развальцованные в трубной решётке;

3 - трубная решётка;

4 - крышка с прокладкой и перепускными каналами, которые могут быть изготовлены как в прокладке, так и выфрезерованны на крышке;

5 - патрубок подвода продукта;

6 - патрубок подвода теплоносителя.

Крепление труб в трубной решётке

Достоинства:

1. Возможность получения больших давлений и температур воздействия на продукт.

2. Простота конструкции.

3. Высокая производительность и скорость движения продукта при малых гидравлических сопротивлениях его движению.

4. Небольшое количество резиновых уплотнений и высокая надёжность работы.

Недостатки:

1. Для чистки трубчатых установок требуются специальные ерши и много места перед установкой. Очистка внешней поверхности труб (межтрубное пространство) невозможна.

2. Как правило отсутствует регенерация (повторное использование) тепла.

ТЕПЛООБМЕННИКИ ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ»

Примером может служить аппарат для тепловой обработки сгустка, входящий в линию производства творога Я9-ОПТ.

1 - трубы прямоугольного сечения;

2 - калач;

3 - труба большего сечения, образующая с трубой 1 «рубашку».

Их используют для охлаждения молока и молочных продуктов, но чаще для охлаждения сливок и смесей мороженого. Они относятся к охладителям открытого типа. По типу конструкции делятся на:

1. Цилиндрические

2. Плоские

а) с круглыми трубами

б) с трубами фасонного сечения

3. Пакетные

ПЛОСКИЕ ОРОСИТЕЛЬНЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ с трубами круглого сечения.

1 - распределительный желоб;

2 - теплообменные трубы, соединённые в змеевик последовательно (водяная и рассольная секции);

3 - приёмный желоб;

4 - патрубок отвода охлаждённого продукта;

5 – насос.

Продукт (сливки или мороженое) поступает в распреденительный желоб, в котором имеется два ряда отверстий диаметром 1,5-2 мм с шагом 10-20 мм, из которых он вытекает равномерно, покрывая тонким слоем поверхность секций. По этим трубкам циркулирует хладоноситель. Стекая в приемныйжелоб, продукт охлаждается. Плоские охладители могут состоять из нескольких последовательно или параллельно подключённых секций. При параллельном подключении секций продукт подаётся на них одновременно. Такой оросительный охладитель называют пакетным. Конструкция плоского оросительного охладителя с трубами фасонного сечения такая же, только форма сечения труб отличается от круглой.

Дата добавления: 2014-01-20