Тема : 4 оборудование для комплексной обработки молока

ДЕЗОДОРАТОРЫ

Это установки для вакуум-термической обработки молока, они используются для удаления посторонних запахов из молока и сливок. Чаще используются для удаления газов и запахов из сливок.

Схема вакуум-дезодоратора ОДУ-3

1 - герметичный корпус дезодоратора;

2 - коническая перфорированная камера с фторопластовыми (тефлоновыми) или полиамидными шариками;

3 - крышка-отражатель;

4 - патрубок отвода водяных паров и неконденсирующихся газов;

5 - конденсатор;

6 - вакуумметр;

7 - термометр;

8 - водокольцевой вакуум-насос;

9 - центробежный насос для продукта.

Горячее молоко или сливки поступают в перфорированную камеру 2 под давлением. Шарики в камере 2 предназначены для увеличения поверхности испарения. В камере 1 вакуум-насосом 8 поддерживается разрежение, под действием которого продукт вскипает и вместе с парами воды из него удаляются газы и другие летучие компоненты. Из дезодоратора продукт откачивается насосом 9.

РЕГЕНЕРАТОРЫ (РЕКУПЕРАТОРЫ)

Это теплообменные аппараты, в которых теплообмен осуществляется между нагретым и холодным продуктом и использующиеся для экономии тепла в нагревательных и пастеризационно-охладительных установках. Степень экономичности регенератора определяется коэффициентом регенерации тепла x, представляющим отношение количества тепла, возвращённое продукту в регенераторе Q_p, ко всему теплу, подведённому к продукту Q_п при нагреве или пастеризации:

x = Q_p / Q_п = Мс(t_p – t_нач) / Мс(t_п - t_нач),

где t_p – температура регенерации

t_п – температура пастеризации

t_нач – температура начальная

Регенераторы бывают прямоточные, противоточные и со смешанным током.

Идеальным регенератором является противоточный регенератор с коэффициентом регенерации близким к 1 или прямоточный с коэффициентом регенерации около 0.5. Коэффициент регенерации на практике 0.8-0.9 для противоточных и 0.4-0.45 для прямоточных. Часто используются пластинчатые регенераторы, трубчатые встречаются реже. Трубчатые представляют собой трубу, в которой множество вынимающихся мелких трубок. Они похожи на трубчатые теплообменники, коэффициентом регенерации у них меньше, чем у пластинчатых, но он разборный и более прост для очистки. У регенераторов типа «труба в трубе» коэффициентом регенерации наименьший.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ (ПОУ)

Они используются для пастеризации, очистки и охлаждения молока, сливок, смесей для мороженого и других видов молочных продуктов в потоке.

Пластинчатая ПОУ включает в себя:

1 - приёмник или уравнительный бачок с поплавковым регулятором уровня

2 - регулятор равномерности потока

3 - пластинчатый теплообменник

4 инжектор

5 - бойлер

6 - выдерживатель

7 - клапан возврата недопастеризованного молока

8 - пульт управления системой автоматического контроля и регулирования

9 - насосы для молока и воды

10 - сепараторы молокоочистители

Пластинчатый теплообменник состоит из следующих секции:

I-секция первой регенерации

II-секция второй регенерации

III-секция нагрева

IV-секция охлаждения ледяной водой

V-секция охлаждения рассолом

Молоко поступает в уравнительный бачок, откуда насосом через регулятор равномерности потока подаётся в секцию первой регенерации, в которой оно нагревается до температуры сепарирования 45-50 ⁰С, а затем поступает на сепаратор молокоочиститель и оттуда в секцию второй регенерации, потом в секцию пастеризации III. При необходимости молоко гомогенизируют. Гомогенизатор включают после секции второй регенерации, либо после секции пастеризации (нагрева) перед выдерживателем, так как при гомогенизации температура молока увеличивается на 5-10 ⁰С. После пастеризации молоко выдерживают в трубчатом или ёмкостном выдерживателе и возвращают в секции второй и первой регенерации для нагрева поступающего молока собственным теплом, затем молоко проходит секцию водяного IV и рассольного V охлаждения и выходит из установки с температурой 4-6 ⁰С. На выходе из секции пастеризации установлен клапан возврата, который в случае недостаточной температуры, автоматически переключаясь, возвращает молоко в уравнительный бачок. В ПОУ на 25 ^т/_ч клапан возврата установлен так же и после секции охлаждения молока.

Установки для производства кисломолочных продуктов имеют такую же структуру, но отличаются тем, что на выходе молоко охлаждается до температуры заквашивания 25-32 ⁰С, отсутствует V секция или вместо неё установлена секция подогрева.

Стабилизатор потока (регулятор равномерности потока)

Используется для автоматического поддержания подачи насоса на одном уровне с целью обеспечения нормальной работы следующих за ним аппаратов.

1 – корпус;

2 – гильза;

3 – окна в гильзе;

4 – поплавок;

5 – шток;

6 – золотник (поршень).

Молоко из насоса поступает в корпус 1 и через окна 3 вовнутрь гильзы 2. Проходя в кольцевой зазор между поплавком 4 и корпусом гильзы 2, поток молока поднимает поплавок 4, связанный с золотником 6 через шток 5, золотник перекрывает часть площади окна 3 тем сильнее, чем больше скорость потока. При снижении скорости потока поплавок с золотником опускается под действием собственного веса, открывая тем самым окна 3.

Дата добавления: 2014-01-20