Норматив управляемости – установленная численность работ­ников, подчиняющихся вышестоящему руководителю

Абсолютные показатели использования рабочего времени – это средняя продолжительность рабочего дня, среднее число рабочих дней одного работника и среднее число рабочих часов одного работника.

Большинство мероприятий по сокращению трудовых затрат связано с уменьшением трудоемкости производимой продукции или работ.

Определение потребности работников предприятия в плановом периоде может быть определена:

а) при увеличении объемов производства и экономии рабочих по формуле:

,

где Ч_пл – среднесписочная плановая численность работающих;

Ч_6аз – среднесписочная численность работающих в базисном периоде;

I_изм – индекс изменения объема производства в плановом периоде;

Э – общее изменение (уменьшение – «минус», увеличение – «плюс») исходной численности работающих.

б) плановая численность ППП на действующих предприятиях со стабильным, плавным изменением производственной программы на основе задания по объему производства и планируемой выработки на одного работника:

,

где Q_пл – планируемый объем выпуска продукции;

В_пл – планируемая выработка на одного работника.

Наиболее распространенными являются следующие основные методы определения потребности в рабочих кадрах:

- по трудоемкости работ;

- по нормам выработки;

- по рабочим местам на основании норм обслуживания машин и агрегатов и контроля за технологическим процессом.

При планировании численности основных рабочих определяется явочный и среднесписочный состав. Явочное число основных рабочих в смену (Ч_яв) – это нормативная численность рабочих для выполнения производственного сменного задания по выпуску продукции:

,

где Т_ПП – трудоемкость производственной программы, нормо-ч;

t_см – продолжительность рабочей смены или сменный фонд рабочего времени одного рабочего, часов;

s – число рабочих смен в сутках;

D_пл – число суток работы предприятия в плановом перио­де;

К_вн – плановый коэффициент выполнения норм.

Для расчета требуемого среднесписочного числа рабочих используются два основных метода – расчет по коэффициенту среднесписочного состава и по планируемому проценту невыходов на работу:

,

где К_сп – коэффициент среднесписочного состава. Этот коэффици­ент рассчитывается как:

,

где Ф_ном – номинальный фонд рабочего времени (число календарных рабочих дней);

Ф_дейст – действительный фонд времени работы одного рабочего (планируемое число рабочих дней).

На предприятиях с непрерывным процессом производства (ап­паратурные и другие аналогичные процессы) численность персонала, занятого обслуживанием оборудования, а также наладкой, ремонтом и другими подобными работами, может быть определена с учетом действующего парка и норм обслуживания:

,

где Ч_сп^{о б} – списочная численность персонала, занятого обслуживанием оборудования;

Н_об – сменная норма обслуживания (число единиц оборудования на одного рабочего).

Расчет численности большинства категорий вспомогательных рабочих, особенно занятых на работах, где планируется их объем и установлены нормы времени (выработки, нормы обслуживания), аналогичен расчету численности основных рабочих. Применительно к работам, по которым не устанавливаются их объемы и нормы выработки, численность вспомогательных рабочих может быть определена непосредственно в зависимости от числа рабочих мест и сменности соответствующего подразделения (управления, участка и др.):

,

где – списочная численность вспомогательных рабочих;

п_вс – число рабочих мест вспомогательных рабочих.

Планирование численности вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности работ. Частное от деления этого количества на норму обслуживания составляет явочное число рабочих.

Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам.

Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.

5.4. Факторы и резервы роста производительности труда.

Суть эффективности использования трудовых ресурсов в том, что любое изменение в трудовом процессе, сокра­щающее рабочее время, общественно необходимое для производ­ства данного продукта, повышает производительную силу труда.

Условия, при которых происходит повышение произво­дительности и эффективности труда:

1) объем производства растет при неизменных затратах на их выполнение;

2) объем производства растет при снижении затрат;

3) объем производства растет быстрее, чем затраты;

4) объем производства остается неизменным при снижении затрат;

5) объем производства сокращается более медленным темпом, чем затраты.

По существу, все факторы, влияющие на изменение объема производства и чис­ленность работников предприятия, оказывают влияние и на изме­нение производительности труда. Под факторами роста производительности труда понимают движение силы, источники, оказывающие влияние на изменение уровня производительности труда. На рост производительности труда влияют четыре группы фак­торов:

- конструктивно-материальные;

- организационно-технические;

- совершенствование организации строительного производства;

- социально-экономические и социально-психологические.

Каждая группа факторов непосредственно связана с анализом существующих резервов возможного повышения производитель­ности труда в определенных организационно-экономических ус­ловиях производства по каждому структурному подразделению и предприятию в целом.

Различие между понятием «факторы» и «ре­зервы» заключается в том, что фактор – это причина возможности осуществления какого-либо явления, а резерв – нереализованная возможность в конкретном случае.

Резерв роста производительности труда – это объективная воз­можность увеличения выработки или снижения трудоемкости продукции на предприятии.

В строительной отрасли особое место занимают внутрипроизводственные резервы повышения производительности труда, которые обус­ловлены совершенствованием и наиболее эффективным использо­ванием оборудования и рабочей силы, а также сокращением по­терь рабочего времени, экономией сырья, материалов, капитала и других видов ресурсов.

Внутрипроизводственные резервы роста производительности труда:

1) снижение трудоемкости изготовления продукции (техноло­гической, производственной и полной);

2) улучшение использования рабочего времени (совершенствование нормирования труда, сокращение непроизводительных затрат рабочего времени, ликвидация внутрисменных простоев);

3) резервы улучшения структуры персонала, повышения компетентности кадров и лучшего использования рабочей силы;

4) улучшение качества производимой продукции.

По уровню возникновения внутрипроизводственные резервы могут проявляться на уровне рабочего места, производственных подразделений и в целом предприятия.

По времени использования резервы роста производительности труда подразделяются на текущие и перспективные.

Мотивация и стимулирование работников направлена на формирование заинтересованности рабочих в высококачественном выполнении производственного задания к производственному сроку. К основным направлениям относятся:

- формирование системы оплаты труда и премирования по результатам труда;

- ответственность за невыполнение заданий и нарушение дисциплины;

- создание условий состязательнос­ти рабочих, коллективов;

- поиск неиспользованных резервов и исключение внутрисменных потерь рабочего времени;

- разработка системы повышения уровня квалификации рабочих;

- обеспечение требуемой дисциплины труда:

а) соблю­дение технологической дисциплины труда;

б) соблюдение производственной дисциплины;

в) исполнение трудовой дисциплины.

5.5. Оплата труда

Оплата труда. Заработная плата является формой вознаграждения за труд и важным стимулом работников фирмы, выполняя воспроизводственную, стимулирующую (мотивационную), социальную и учетную функции. Воспроизводственная функция заключается в обеспечении возможности воспроизводства рабочей силы, стимулирующая (мотивационная) – направлена на повышение заинтересованности работников в развитии производства, социальная – способствует реализации принципа социальной справедливости, учетная – характеризует меру участия живого труда в процессе образования цены продукта, его долю в совокупных издержках производства.

По способу формирования основной заработной платы выделяют тарифные и бестарифные системы оплаты труда.

Тарифные системы оплаты труда строятся на основе различных тарифных сеток и на базе единой тарифной сетки. Организация тарифной системы оплаты труда на фирме состоит из следующих основных элементов:

1) формирование фонда оплаты труда;

2) нормирование труда;

3) установление тарифной системы;

4) выбор наиболее рациональных форм и систем заработной платы.

Тарифная система позволяет соизмерять разнообразные конкретные виды труда, учитывая их сложность и условия выполнения, т.е. качество труда. Она состоит из следующих основных элементов:

1) тарифная сетка;

2) тарифные ставки;

3) тарифно-квалификационные справочники;

4) районные коэффициенты к заработной плате;

5) доплаты к тарифным ставкам и надбавки;

6) минимальная оплата труда.

Наибольшее распространение в практике работы строительных предприятий получили такие формы тарифной системы оплаты труда, как сдельная и повременная, позволяющие формировать разнообразные моде­ли оплаты за конечный результат на их основе.

Все разновидности форм и систем оплаты базируются на та­рифной системе и нормировании. Различают следующие разно­видности сдельной формы оплаты: прямая сдельная, сдельно-пре­миальная, сдельно-прогрессивная, косвенно-сдельная, аккордная, аккордно-премиальная.

При сдельной оплате заработок рабочих (звена, бригады) опре­деляется объемом выполненных работ (продукции) и сдельной расценкой на единицу его измерения. Работник получает заработ­ную плату в зависимости от количества выполненной работы по установленным сдельным расценкам.

При использовании сдельной оплаты труда применяются сле­дующие параметры:

1) нормы времени – время, необходимое для производства еди­ницы продукции;

2) нормы выработки – количество продукции, которое должен вы­работать рабочий в течение установленного времени при нормаль­ных условиях труда;

3) сдельная расценка – это установленная ставка заработной платы за единицу СМР.

При сдельной форме оплаты труда заработок работника нахо­дится в прямой зависимости от количества и качества изготовленной продукции или объема СМР. Сдельная расценка определяет­ся по формуле:

Р_ед = Т_ст. / В_ч или Р_сд = (Т_ст. · Т _см.) / В_cм,

где Т_ст – часовая тарифная ставка выполняемой работы, руб.;

t_cм – продолжительность смены, час;

В_ч, В_cм – норма выработки соответственно за час работы, смену, еди­ницу продукции.

Сдельная форма оплаты труда может быть индивидуальной и коллективной.

Если установлена норма времени, то сдельная расценка опре­деляется по формуле:

Р_ед = Т_ст · Н_вр,

где Н_вр – норма времени на изготовление продукции, час.

При прямой сдельной системе оплаты труда оплата по сдель­ным расценкам производится непосредственно за количество вы­полненной продукции по следующей формуле:

З_сд = Р_сд · Q,

где З_ед – сдельный заработок, руб.;

Q – количество (объем) произведенной продукции.

При сдельно-премиальной оплате труда работнику дополни­тельно начисляется премия за выполнение условий и показателей премирования. Премия может быть установлена в процентах от тарифной ставки или в абсолютном размере.

При сдельно-прогрессивной оплате выработка в пределах нор­мы оплачивается по основным расценкам, а выработка сверх нор­мы – по повышенным, причем дополняется премированием.

Косвенно-сдельная оплата труда обычно применяется к вспо­могательным рабочим на строительстве, обслуживающим основ­ное производство (наладчики, крановщики, стропальщики и др.). Заработная плата рабочего при косвенно-сдельной оплате зависит от результата труда основных рабочих.

Аккордная и аккордно-премиальная оплата труда как разновид­ность сдельной формы оплаты устанавливается при выполнении укрупненных объемов работ, вплоть до объекта строительства в целом. Сущность этой формы оплаты заключается в том, что рас­ценка устанавливается на весь объем СМР с указанием срока их выполнения. Наряд выдается не на расчетный период, а на весь срок выполнения работ. Заработная плата начисляется бригаде по расчетным периодам в виде аванса, а окончательный расчет про­изводится после выполнения всего задания. Аккордная оплата заинтересовывает работников в лучшем использовании рабочего времени, усиливая зависимость между заработком бригады и объемом изготовленной в срок продукций. Аккордная оплата может дополняться премией за выполнение аккордных заданий в срок или досрочно, за обеспечение высокого качества строительства (аккордно-премиальная оплата). Такая форма оплата стимулиру­ет выполнение всего комплекса работ с меньшей численностью работающих и в более короткие сроки.

При коллективной сдельной оплате труда заработок каждого работника поставлен в зависимость от конечных результатов ра­боты всей бригады, участка и т.д.

Повременной называется такая форма, при которой заработная плата работникам начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время. Повременная оплата труда применяется при невозможности или нецелесообразности установления количественных парамет­ров труда, при этой форме оплаты работник получает вознагражде­ние в зависимости от количества отработанного времени и уровня квалификации. Различают следующие разновидности повременной формы оплаты труда: простая повременная, повременно-преми­альная, окладная, контрактная.

Заработная плата при простой повременной системе начисля­ется по тарифной ставке работника данного разряда за фактичес­ки отработанное время. Может устанавливаться часовая, дневная, месячная тарифная ставка.

Заработная плата работника за месяц (3п _мес), при установлен­ной часовой тарифной ставке данного разряда (Т_ч), определяется по формуле:

3п_мес = Т_ч · Ч_факт,

где Ч_факт – фактически отработанное количество часов в месяце.

Заработная плата рабочего за месяц при дневной тарифной ставке определяется аналогично. При помесячной оплате расчет заработной платы осуществляется исходя из твердых месячных окладов (ставок), числа рабочих дней, фактически отработанных работником в данном месяце, а также планового количества ра­бочих дней согласно графику работы на данный месяц.

Повременно-премиальная система оплаты труда представляет собой сочетание простой повременной оплаты с премированием за выполнение количественных и качественных показателей по специальным положениям о премировании работников.

При окладной системе оплата труда производится не по тариф­ным ставкам, а по установленным месячным должностным окла­дам. Система должностных окладов используется для руководи­телей, специалистов и служащих. Должностной месячный оклад – абсолютный размер заработной платы, устанавливаемый в соот­ветствии с занимаемой должностью. Окладная система оплаты труда может предусматривать элементы премирования за количе­ственные и качественные показатели.

Особые условия оплаты труда действуют при отклонении от нормальных условий труда, при работе в сверхурочное время, праздничные дни, ночное время и т.д. На строительных предпри­ятиях применяются надбавки за высокое профессиональное мас­терство; высокие достижения в труде; выполнение особо важной работы на срок ее проведения; персональные надбавки, устанав­ливаемые по решению руководителей и др.

На предприятиях стройиндустрии, независимо от форм соб­ственности, основная заработная плата работников дополняется различными премиальными выплатами, предусмотренными в Положении о премиальных системах. Распространенные виды премирования: премирование за основные результаты, единовре­менное (разовое) премирование, специальные системы премиро­вания.

Премирование за основные результаты хозяйственной деятель­ности может быть индивидуальным и коллективным.

В строительстве наибольшее распространение получили методы распределения заработка в соответствии с тарифными разрядами и отработанным временем с учетом коэффициента трудового участия (КТУ). Для использования КТУ следует определить, на какую часть заработ­ка он будет распространяться (на премию, на приработок или на весь заработок); установить диапазон КТУ (минимальное и максимальное его значение); установить повышающие и понижающие КТУ факторы и степень их влияния на размер КТУ.

Размер КТУ каждому рабочему выставляется бригадиром в конце смены. По итогам работы за месяц каждому определяется среднемесячная величина КТУ, которая выносится бригадиром на утверждение (советом бригады) и используется при расчетах ин­дивидуальных заработков членов бригады.

Наибольшее распространение получило применение КТУ при распределении коллективной бригадной премии.

Бестарифные системы оплаты труда.Это распределительный вид оплаты труда, при котором заработок работника или группы работников ставится в полную зависимость от конечных результатов работы всего коллектива, к которому принадлежит работник. Бестарифная модель оплаты труда соединяет в единое целое личные и коллективные материальные интересы. Индивидуальная заработная плата каждого работника в этом случае представляет собой его долю в заработанном всем коллективом фонде оплаты труда.

Для бестарифного варианта организации заработной платы характерны следующие основные признаки:

1) тесная зависимость уровня оплаты труда работников от фонда заработной платы, начисляемой по коллективным результатам работы (в этом качестве бестарифные системы принадлежат к классу коллективных систем оплаты труда);

2) присвоение каждому работнику постоянных или относительно постоянных коэффициентов, комплексно характеризующих его квалификационный уровень и определяющих его вклад в общие результаты труда по данным о предыдущей трудовой деятельности – так называемый базовый коэффициент трудового участия (КТУ);

3) присвоение каждому работнику текущего КТУ, дополняющего оценку его квалификационного уровня.

Бестарифные системы оплаты труда предпо­лагают зависимость заработка работника, бригады от конеч­ного результата работы всего коллектива участка. Индивидуаль­ная заработная плата каждого работника, в данном случае, пред­ставляет собой его долю в заработанном всем коллективом фонде оплаты труда. Она ос­новываются на использовании нормативов заработной платы на рубль стоимости продукции. Эти нормативы дифференцируются по видам продукции с учетом различной трудоемкос­ти их производства.

При распределении коллективного заработка между участни­ками производства применяются коэффициенты трудового вкла­да – КТВ (для бригад, участков) и коэффициенты тру­дового участия – КТУ (для отдельных работников в составе про­изводственного коллектива). Каждому работнику присваиваются постоянные коэффициенты, в соответствии с его квалификационным уровнем и определяют его вклад в общие ре­зультаты труда по базовым данным за предыдущий период рабо­ты. Это так называемый базовый КТУ.

Базовые значения могут корректироваться в сторону повыше­ния или понижения, таким образом, определяются текущие КТУ и КТВ.

К числу бестарифных следует отнести и контрактную систему оплаты, когда работодатель, нанимая работника, договаривается с ним о конкретной сумме оплаты за определенную работу.

Оплата труда служащих осуществляется установленным им по штатному расписанию окладом и в соответствии с действующей системой премирования.

Методы расчета фонда оплаты труда. Основным источником выплат заработной платы всем категориям работающих является фонд оплаты труда. Плановая величина фонда оплаты труда (ФОТ) может быть определена различными способами.

Метод прямого счета:

,

где ЗП_ср – средняя заработная плата одного работающего в плановом периоде с доплатами и начислениями.

С помощью данного метода общий фонд оплаты труда может быть рассчитан как исходя из численности работающих и их заработной платы в целом по предприятию, так и по категориям и отдельным группам работников.

Нормативный метод расчета:

,

где Н_зп – норматив заработной платы на рубль выпускаемой продукции.

При обосновании норматива заработной платы на рубль выпускаемой продукции предприятие должно учитывать планируемое изменение производительности труда, ожидаемый уровень инфляции и планируемое изменение реальной заработной платы работников.

В состав ФОТ включаются:

- оплата за отработанное время;

- оплата за неотработанное время;

- единовременные поощрительные выплаты;

- выплаты за питание, жилье, топливо.

5.6. Основы нормирования труда

Структура рабочего времени. Нормативы времени определяют затраты времени на производ­ственные процессы, в том числе в соответствии со структурой ра­бочего времени. Рабочее время складывается из времени работы и перерывов; оно бывает производительным нормируемым и непро­изводительным. Нормируемое время работы состоит из оператив­ного (основного – t_осн, вспомогательного – t_всп), подготовительно-заключительного t_пз и регламентированных перерывов t_рег.

Оператив­ным называется время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для этих изменений.

Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда.

Подготовительно-заключительное время – время, затрачиваемое на подготовку к выполнению конкретного производственного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации; ознакомление с работой,чертежом; инструктаж о порядке выполнения работы;, установка приспособлений и инструмента, наладка оборудования, снятие установка приспособлений и инструмента после выполнения работы; сдача их на склад и сдача документации.

Вспомогательное – время, в течение которого производится загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.

Время регламентированных перерывов (не нормируются!) включает время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам.

Время регламентированных перерывов включает простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства.

Нормирование труда. Нормирование тру­да – определение затрат труда (норм времени) на выполнение работ (изготовление единицы продукции) отдельными работниками, коллективами в конкретных организационно - технических усло­виях при нормальной интенсивности труда.

Нормирование труда предназначено для разработки производ­ственных заданий, подготовки и обеспечения производственных заданий, разработки норм труда, оценки эффективности труда, проектирования трудовых процессов, оперативного управления производства, разработки календарных планов-графиков, расчета потребности рабочих и технико-экономического планирования.

Нормативы отражают определенный уровень развития техники и организации производства с учетом опыта работы передовых ра­бочих и включают:

- межотраслевые;

- отраслевые;

- местные.

Нормативы делятся на элементные, предназначенные для нор­мирования труда по отдельным элементам трудового процесса, и укрупненные, предназначенные для комплекса организационно-технических связанных трудовых процессов (приемов, операций) и для укрупненных узлов.

Производственные нормыустанавливают величину затрат труда, машинного времени и расхода материалов на рабочие движения, рабочие приемы и рабочие операции. Они разрабатываются методами техниче­ского нормирования на основе наблюдений на рабочих местах. Нормирование труда основано на определении необходимых за­трат с эффективным использованием ресурсов при соблюдении режимов труда и отдыха.

Норма времени (Н_вр) – затраты рабочего времени, установлен­ного для производства продукции (работ) при нормальных орга­низационно-технических условиях рабочими соответствующих профессий и квалификации. Оно выражается в часах на единицу измерения продукции (работ, операции) и применяется при со­ставлении сдельных расценок:

Н_вр = Н_зт/Ч_р,

где Н_зт – норма затрат труда – количество затрат труда, устано­вленное для производства единицы продукции (работ) в чел.-ч при нормальных организационно-технических условиях (для звена);

Ч_р – численность рабочих в звене, участвующих в выполнении процесса.

Норма выработки – количество продукции (работ), которое должен выполнить (изготовить) рабочий соответствующей про­фессии и квалификации за единицу времени при эффективном использовании средств производства в нормальных организаци­онно-технических условиях. Она рассчитывается в натуральном измерении с учетом количества рабочих:

Н_выр= Т/Н_вр,

где Т – продолжительность периода времени в часах, за который определяется норма выработки.

Норма времени рабочих – обратно пропорциональная величина норме выработки этих же рабочих. Оценивается процентное изменение норм времени в зависимости от норм выработки. При повышении норм выработки определяется снижение норм времени:

.

При снижении норм выработки определяется повышение норм времени:

,

где – показатели изменения (повышения, снижения) соответственно норм времени и норм выработки рабочих (%).

Норма времени машин – количество рабочего времени для про­изводства единицы продукции при эффективном использовании машин и нормальной организации производства. Норма времени рабочих, управляющих машиной и обслуживающих ее, определя­ется умножением нормы времени машины на количество этих ра­бочих.

Норма производительности машины – количество продукции, вырабатываемой машиной в единицу времени при рациональном ее использовании. Эти нормы исчисляют за час или смену.

Норма обслуживания (Н_обсл) – это количество производствен­ных объектов (рабочих мест, оборудования), которые группа ра­ботников обязана обслужить в единицу рабочего времени. Норма времени на обслуживание (Н_{вр обсл}) устанавливается расчетным путем и определяется регламентом работы оборудования (по ре­жиму его работы):

,

где Т_см – сменный фонд рабочего времени;

Н_{вр.обсл} – применяется для расстановки работников при сложном определении регламента работ.

Норматив численности (Н_ч) – это установленная численность персонала на выполнение какого-либо объема работ или выпол­нения функции:

,

где п – количество единиц оборудования, обслуживаемых в течение определенного времени.

Производственные нормы расхода труда используются при со­ставлении калькуляций затрат труда и заработной платы на комп­лекс работ и при подготовке наряд-заданий рабочим. Производ­ственные нормы расхода материалов в строительстве используют­ся для выдачи материалов бригадам рабочих, учета и списания материальных ценностей.

На основе производственных норм расхода ресурсов разрабаты­ваются сметные нормы затрат труда, машинного времени и расхо­да материалов. Они рассчитываются методом калькулирования затрат на сметный измеритель. Укрупнение и усреднение позво­ляет ограничить количество сметных норм. Сметное нормирование предусматривает отклонение средних величин от условий реаль­ного производства, что ограничивает их использование для низо­вого планирования бригад.

Методы измерения затрат рабочего времени. Объектом нормирования является производственная операция. При разработке нормативов определяются порядок обслужива­ния рабочего места, степень разделения труда.

К методам измерения затрат рабочего времени относятся хро­нометраж, фотография рабочего дня, метод моментных наблюде­ний.

Хронометраж – это изучение операции путем наблюдения и из­мерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных эле­ментов при изготовлении единицы продукции. Хронометраж про­водится в отношении повторяющихся элементов основного, вспо­могательного, подготовительно-заключительного времени, а также для кратковременных элементов. Хронометраж включает подго­товку, замеры времени, обработку и анализ данных.

Фотография рабочего дня – изучение и измерение всех затрат рабочего времени на протяжении смены или ее части; осуществля­ется самим исполнителем или нормировщиком, мастером. Метод применяется для нормирования времени рабочих, служащих, ИТР.

Бывают индивидуальное, бригадное, групповое, маршрутное фо­тографирование рабочего дня.

Коэффициент использования рабочего дня определяется следующим образом:

где t_р.дн. – продолжительность рабочего дня.

Коэффициент потерь рабочего времени, зависящего от рабоче­го, составляет:

где Т_отд, Т_регл – потери времени на отдых и личные надобности, регламентированные потери времени.

Метод моментных наблюдений – статистический способ полу­чения средних данных фактической загруженности рабочих и обо­рудования. Применяется для изучения затрат времени и степени использования оборудования по времени работы. Аналогично изу­чаются потери времени специалистами и служащими. Моментные наблюдения осуществляются в процессе обхода.

Действующие производственные нормы должны регулярно за­полняться с учетом применения новой технологии, новых материалов, новых видов работ. Пересматривают отдельные нормы в соответствии с современным организационно-техническим уров­нем, новой нормалью, вводятся уточнения по содержанию сбор­ников, новые коэффициенты в технической части, включаются новые разновидности строительно-монтажных процессов.

5.7. Организация труда

Методы организации труда. Метод труда – способ организации процесса труда, определе­ния последовательности и состава операций и приемов, рацио­нального размещения элементов труда, оснащения рабочего места инструментом, проектирования профессионально-квалификаци­онного состава бригады (звена), организация внутрисменного ре­жима работы, системы оплаты труда.

Процесс труда – целенаправленная деятельность людей по созданию определенных предметов потребления, посредством объединения в едином процессе факторов производства. Соответственно эта деятельность требует определенной организации.

Организация труда – это методы и формы кооперации людей и техники в процессе труда с целью достижения полезного эффекта трудовой деятельности.

Способ выполнения работ определяется технологией производ­ства. Но успешность их выполнения зависит от применения раци­ональных методов и приемов труда.

Рационализация методов и приемов организации труда. В целях снижения затрат живого труда разрабатываются карты трудовых процессов – основной доку­мент, регламентирующий организацию, методы и приемы труда рабочих. Они разрабатываются на отдельные рабочие про­цессы и операции комплексных процессов. Карта трудовых процессов привязывается к конкретным объектам и условиям строительства в уточнении объемов работ, потребности средств механизации и материальных ресурсов с учетом специфики инди­видуальных проектных решений.

Карты отдельных трудовых процессов могут сводиться в комп­лекты для комплексных процессов.

Рациональные приемы и методы труда достигаются за счет:

- установления состава и последовательности действий для рабочей организации с исключением лишних приемов и действий;

- максимального использования времени работы механизмов;

- оптимальной планировки рабочего места.

Передовой метод труда характеризуется минимальными поте­рями времени, отсутствием лишних движений, наличием совер­шенных инструментов и максимальным использованием ресурсов. Эффективность метода оценивается по показателям уровня выра­ботки, уровня себестоимости производства продукции.

Обучение методам организации труда. Осуществляются ознаком­ление рабочих с методами и приемами выполнения трудовых про­цессов; инструктаж рабочих об эффективных методах организации трудовых процессов; устанавливаются требования к качеству работ, методам оценки и приемки работ.

Рационализация организации рабочих мест и их обслуживания. Организация рабочего мес­та – система мероприятий по созданию необходимых условий для эффективного труда и включает:

- выбор лучшего варианта оснащения рабочего места необходимыми орудиями труда и средствами индивидуальной защиты;

- рациональную планировку рабочего места;

- четкую организацию его обслуживания.

Эти мероприятия направлены на исключение лишних и энергоемких движений, неудобной позы, обеспечение безопасности труда, комфорта и снабжения всем необходимым для выполнения задания.

В целях рациональной планировки рабочего места разрабатывается схема организации рабочего места с указанием рабочей зоны, зоны разме­щения материалов, транспортной зоны.

Четкое обслуживание рабочих мест предполагает:

- бесперебойное обеспечение материалами на всю рабочую смену;

- организацию своевременной уборки мусора;

- применение доброкачественных, стандартных материалов.

Обеспечение нормальных условий труда.Рабочие места оснаща­ются согласно нормам предметами и средствами труда. Предусмат­риваются уменьшение воздействия шума и загазованности, запыленности рабочих мест. Соблюдаются требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

Меры по созданию лучших условий труда:

- минимизация влияния факторов загрязненности, запылен­ности, шума;

- максимизация факторов эргономики, эстетичности, ком­фортности;

- оптимизация факторов освещенности, социальной струк­туры, микроклимата;

- снижение физической тяжести труда (повышение уровня механизации, организация рабочих мест, услуги транспорт­ного обслуживания);

- снижение нервно-психологической нагрузки (ритмичность труда, преодоление монотонности);

- рационализация режима труда и отдыха (чередование внутрисменного и годового режима в соответствии с нормами);

- оптимизация фаз работоспособности: сокращение фазы врабатываемости, удлинения фазы высокой устойчивости, предупреждение утомляемости, удлинение фазы падения работоспособности.

Предусматриваются регламентация режима деятельности с ус­тановлением рабочего календаря строителей, определение време­ни перерыва на отдых (5–10 мин), времени перерыва на обед (40– 60 мин).

Тема 6. Ценообразование и себестоимость продукции

6.1. Затраты организации и себестоимость продукции: сущность, состав и структура затрат

Издержки производства как экономическая категория представ­ляют собой стоимостное выражение всех затрат производствен­ных факторов, необходимых предприятию для его деятельности по выпуску и реализации продукции, выполнению работ и (или) оказанию услуг. Под производственными факторами в экономи­ческой теории понимают материальные элементы производства (оборудование, сырье, материалы и т.п.) и рабочую силу.

Под общественными издержками производства понимают сред­ние при данном уровне развития производительных сил общества затраты общественного (живого и овеществленного) труда на про­изводство продукции (выполнение работ, оказание услуг). Издер­жки предприятия отражают затраты конкретного предприятия на производство продукции (выполнение работ, оказание услуг). Общественные издержки производства определяют минимальный уровень цены товаров определенного типа (например, станков, машин, инструментов и т.д.) на рынке и поэтому являются базой для установления цены предложения. Чем меньше издержки пред­приятия при выпуске продукции по сравнению с общественными издержками производства, тем в более выигрышном положении находится предприятие по сравнению с конкурентами.

Классификация затрат предприятия в зависимости от их роли в процессе производства приведены в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Классификация затрат предприятия по обычным видам деятельности

Классификационный признак	Классификация
Экономическая однородность потребляемых ресурсов	По экономическим элементам затрат
Расходы, возникающие в ос­новном технологическом про­цессе и выполняющие общие функции	По калькуляционным статьям затрат
Способ отнесения на изделие	Прямые, косвенные
Особенности планирования и организации	Нормируемые, ненормируемые
Зависимость от изменения объема производства	Переменные, постоянные
Экономическая роль в про­цессе производства	Основные, накладные
Состав затрат (однородность)	Комплексные, одноэлементные
Периодичность возникновения	Текущие, единовременные
Участие в процессе производства	Производственные (затраты основного, вспомогательного, обслуживающего производства), коммерческие
Эффективность	Производительные, непроизводительные
Время возникновения	Затраты прошлого периода, те­кущие, ожидаемые

6.2. Понятие себестоимости и ее виды. Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг). В себестои­мости находит отражение стоимостная оценка природных ресур­сов, сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов. В себестоимость включаются часть стоимости основных фондов, используемых для производства продукции, а также расходы, свя­занные с обслуживанием и управлением производством. Себесто­имость продукции образует основу цены товаров и является од­ним из качественных показателей работы предприятия. От уровня себестоимости зависят прибыль, получаемая машиностроительным предприятием, и рентабельность продукции. Этот показатель характеризует степень эффективности использования материаль­ных, трудовых и финансовых ресурсов, основных и оборотных средств предприятия.

Себестоимость продукции как экономическая категория исполь­зуется:

‒ для экономического обоснования и принятия различных уп­равленческих решений на машиностроительном предприятии;

‒ для планирования, учета и контроля всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

‒ в качестве исходной базы при установлении оптовой цены на продукцию и определении прибыли и рентабельности;

‒ для экономического обоснования капитальных вложений в техническое перевооружение, реконструкцию и расширение дей­ствующего предприятия и др.

Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестои­мость.

Индивидуальная себестоимость представляет собой затраты от­дельного предприятия при достигнутом уровне использования техники, применяемой технологии и методах организации произ­водства. Индивидуальная себестоимость определяется конкретны­ми условиями деятельности предприятия.

Если какая-либо продукция изготавливается на нескольких машиностроительных предприятиях и характеризуется различной величиной затрат, можно определить среднеотраслевую себестои­мость, которая представляет собой средневзвешенную величину себестоимости продукции по отрасли и в большей степени отра­жает уровень общественно необходимых затрат ресурсов на про­изводство данного вида продукции.

В зависимости от состава и объема включаемых расходов разли­чают цеховую, производственную (заводскую) и коммерческую (полную) себестоимость продукции.

Цеховая себестоимость включает в себя только те расходы, ко­торые зависят от изготовления продукции в цехах, а именно: зат­раты на приобретение исходных материальных ресурсов, затраты живого труда по переработке этих ресурсов и затраты по обслужи­ванию и управлению цехами.

Производственная (заводская) себестоимость состоит из цехо­вой себестоимости и расходов по обслуживанию и управлению производством общезаводского характера.

Коммерческая (полная) себестоимость складывается из произ­водственной себестоимости и расходов, связанных с реализацией продукции.

В зависимости от целей планирования и учета себестоимость подразделяется на плановую, фактическую, нормативную, про­ектную и прогнозируемую.

Плановая себестоимость отражает предельно допустимые зат­раты предприятия на производство продукции, предусмотренной планом, и определяется на основе плановой калькуляции.

Фактическая себестоимость определяется величиной реально затраченных средств на производство продукции и рассчитывает­ся на основе отчетной калькуляции.

Нормативная себестоимость представляет собой затраты, рас­считываемые по нормативам и нормам затрат, действующим на момент определения себестоимости, и устанавливается на основе нормативной калькуляции.

Проектная (сметная) себестоимость определяется для продук­ции или заказов, не предусмотренных планом и выполняемых в разовом порядке, и рассчитывается на основе сметной калькуляции.

Прогнозируемая (перспективная) себестоимость определяет зат­раты на изготовление продукции, которые будут достигнуты в будущих (отдаленных) периодах.

По виду и степени готовности продукции исчисляют себестои­мость валовой, товарной, реализованной продукции, себестои­мость партии (заказа), контракта, незавершенного производства.

В целях анализа, учета и планирования расходов используются две взаимодополняющие классификации:

‒ по экономическим элементам расходов;

‒ калькуляционным статьям расходов.

Для исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) по производству в целом расходы группируются по элементам за­трат, характеризующим их экономическое содержание:

1) материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных от­ходов);

2) затраты на оплату труда;

3) отчисления на социальные нужды;

4) амортизация основных фондов;

5) прочие затраты (почтово-телеграфные, телефонные, коман­дировочные расходы и др.).

Под экономическим элементом понимают однородный вид зат­рат, объединенных характером расходуемого ресурса. Классифи­кация расходов по экономическим элементам представляет собой перечень и объем ресурсов, потребляемых предприятием для про­изводства и (или) реализации продукции независимо от того, где и как производятся затраты внутри предприятия.

К материальным расходам, в частности, относятся следующие затраты предприятия:

‒ на приобретение сырья и (или) материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции (основные материалы);

‒ приобретение материалов для обеспечения технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испыта­ний, содержание и эксплуатацию основных средств и пр.);

‒ приобретение запасных частей и расходных материалов, используемых для ремонта оборудования, инструментов, приспо­соблений и др.;

‒ приобретение комплектующих изделий и (или) полуфабрикатов, подвергающихся монтажу и (или) дополнительной обра­ботке на предприятии;

‒ приобретение топлива, воды и энергии всех видов, расходуе­мых на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, а также расходы на трансформацию и передачу энергии;

‒ приобретение работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями или индивидуальными предпринимателями (выполнение отдельных операций по изготовлению продукции, транспортные услуги сторонних организаций по перевозке грузов внутри предприятия и доставке готовой продукции до станции отправления);

‒ расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения (в том числе с содержанием и эк­сплуатацией очистных сооружений), а также платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ в природную среду.

Стоимость товарно-материальных ценностей, включаемых в материальные расходы, формируется исходя из цен их приобре­тения (без учета налога на добавленную стоимость), наценок (над­бавок), комиссионных вознаграждений, выплачиваемых снабжен­ческим и внешнеэкономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями.

Сумма материальных расходов уменьшается на стоимость воз­вратных отходов. Под возвратными отходами понимаются остат­ки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и дру­гих видов материальных ресурсов, полностью или частично ут­ратившие потребительские качества исходного ресурса и в силу этого используемые с повышенными затратами (с понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по прямому на­значению.

Возвратные отходы оцениваются следующим образом:

а) по пониженной цене исходного материального ресурса (по цене возможного использования), если отходы могут быть исполь­зованы для основного производства и вспомогательного произ­водства, но с повышенными затратами (пониженным выходом готовой продукции);

б) цене реализации, если отходы реализуются на сторону.

К расходам на оплату труда относятся затраты предприятия на оплату труда основного производственного персонала, а также не состоящих в штате работников, участвующих в основной деятель­ности предприятия.

Затраты на оплату труда включают в себя заработную плату, начисляемую по сдельным расценкам, тарифным ставкам и дол­жностным окладам в соответствии с системами оплаты труда, принятыми на предприятии; надбавки и доплаты; премии за про­изводственные результаты; оплату очередных и дополнительных отпусков; стоимость бесплатно предоставляемых услуг; единовре­менные вознаграждения за выслугу лет и другие расходы, предус­мотренные законодательством Российской Федерации, в частно­сти ст. 255 главы 25 НК РФ.

К суммам начисленной амортизации относятся суммы амортиза­ционных отчислений по амортизируемому имуществу (основным средствам и нематериальным активам) (см. тему 3 «Основные сред­ства»).

К прочим расходам, в частности, относятся:

‒ суммы налогов и сборов, начисленные в порядке, установ­ленном законодательством Российской Федерации о налогах и сбо­рах, и выплачиваемые из себестоимости;

‒ отчисления в страховые фонды (страховые взносы), рассчи­тываемые в процентах от затрат на оплату труда;

‒ расходы на сертификацию продукции и услуг;

‒ расходы на оплату услуг по охране имущества, обслужива­нию охранной пожарной сигнализации, услуг пожарной охраны и иных услуг охранной деятельности, а также расходы на содер­жание собственной службы безопасности по выполнению функ­ций экономической защиты финансовых и хозяйственных опера­ций и сохранности материальных ценностей;

‒ расходы по обеспечению нормальных условий труда и техни­ки безопасности, предусмотренных законодательством Российс­кой Федерации;

‒ расходы на оказание услуг по гарантийному ремонту и обслу­живанию;

‒ арендные (лизинговые) платежи за арендуемое (принятое в лизинг) имущество;

‒ расходы на содержание служебного автотранспорта;

‒ расходы на командировки в пределах норм, утвержденных правительством Российской Федерации;

‒ расходы на оплату юридических, информационных, консуль­тационных, нотариальных, аудиторских и иных аналогичных ус­луг;

‒ расходы на оплату услуг по управлению предприятием или отдельными его подразделениями;

‒ расходы на подготовку и переподготовку кадров, состоящих в штате предприятия, на договорной основе;

‒ расходы на канцелярские товары;

‒ расходы на почтовые, телефонные, телеграфные и другие подобные услуги; расходы на оплату услуг связи, вычислительных центров и банков, включая расходы на услуги факсимильной и спутниковой связи, электронной почты, а также информационных систем (СВИФТ, Интернет и иные аналогичные системы);

‒ расходы, связанные с приобретением права на использова­ние программ для ЭВМ и баз данных по договорам с правообладателям (по лицензионным соглашениям). К указанным расходам также относятся расходы на обновление программ для ЭВМ и баз данных;

‒ расходы на текущее изучение (исследование) конъюнктуры рынка и распространение информации, непосредственно связанной с производством и реализацией товаров (работ, услуг);

‒ расходы на рекламу производимых и (или) реализуемых товаров (работ, услуг), включая участие в выставках и ярмарках;

‒ расходы на подготовку и освоение новых производств, цехов и агрегатов;

‒ расходы на обязательное и добровольное страхование имуще­ства, предусмотренные законодательством Российской Федера­ции;

‒ расходы на научные исследования и опытно-конструкторс­кие разработки, относящиеся к созданию новой или усовершенствованию производимой продукции (товаров, работ, услуг), в частности расходы на изобретательство. Указанные расходы равномерно включаются предприятием в состав прочих расходов в течение трех лет при условии использования указанных исследо­ваний и разработок в производстве и (или) при реализации про­дукции;

‒ другие расходы.

Группировка затрат по экономическим элементам использует­ся для составления сметы затрат на производство, для определе­ния общего объема потребляемых предприятием различных видов ресурсов и потребности в оборотных средствах.

Вместе с тем на основе данной группировки нельзя определить конкретное направление и место осуществления затрат, а также себестоимость отдельных видов выпускаемой продукции.

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) используется группировка по статьям кальку­ляции, характеризующая направления использования затрат:

Типовая группировка затрат по статьям калькуляции имеет следующий вид:

1. Сырье и материалы.

2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрика­ты и услуги производственного характера сторонних предприятий (организаций).

3. Возвратные отходы (вычитаются).

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных ра­бочих.

6. Дополнительная заработная плата производствен­ных рабочих.

7. Отчисления в страховые фонды (от затрат на оплату труда производственных рабочих).

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

10. Общепроизводственные расходы.

11. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

12. Цеховые расходы.

13. Общехозяйственные расходы.

14. Потери от брака.

15. Прочие производственные расходы.

16. Коммерческие (внепроизводственные) расходы.

Сумма первых 10 статей калькуляции представляет собой цехо­вую себестоимость единицы продукции. Производственная себес­тоимость включает в себя первые 13 статей, коммерческая (пол­ная) себестоимость ‒ 14 статей.

Рассмотрим состав калькуляционных статей расходов.

В ст. 1 «Сырье и материалы» включается стоимость основных материалов, входящих непосредственно в состав изготавливаемой продукции, а также вспомогательных материалов, которые ис­пользуются для технологических целей. Стоимость материалов определяется по нормам их расхода и ценам приобретения с уче­том наценок, надбавок на единицу материала в натуральном вы­ражении (без налога на добавленную стоимость — НДС). Транспортно-заготовительные расходы прибавляются к стоимости сы­рья, материалов, а также покупных изделий, полуфабрикатов и топлива (иногда выделяются отдельной строкой).

В ст. 2 «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услу­ги производственного характера сторонних предприятий (организа­ций)» включается стоимость приобретаемых в порядке производ­ственной кооперации готовых изделий, необходимых для укомп­лектования выпускаемой продукции, полуфабрикатов, требую­щих затрат труда по их частичной обработке, и услуг, оказанных другими предприятиями по обработке и отделке полуфабрикатов и изделий. Для станкостроительных предприятий покупными ком­плектующими изделиями могут быть электродвигатели, подшип­ники, электронные устройства и др.

Стоимость материальных ресурсов, отражаемая в ст. 3 «Возврат­ные отходы», вычитается.

На ст. 4 «Топливо и энергия на технологические цели» относится стоимость этих ресурсов, используемых исключительно для тех­нологических целей: топлива для нагрева металла в кузнечно-штам-повочных, прессовых, термических и других цехах; топлива для плавильных агрегатов и энергии для электропечей в литейном производстве; энергии, используемой для таких технологических процессов, как электрофизические, электрохимические, элект­роэрозионные и др. При этом на данную статью относится сто­имость топлива и энергии независимо от того, получены они со стороны или вырабатываются самим машиностроительным пред­приятием.

В ст. 5 «Основная заработная плата производственных рабочих» включается оплата труда рабочих, непосредственно занятых изго­товлением конкретного изделия, которая складывается из зара­ботной платы производственных рабочих по сдельным расценкам в соответствии с установленными по операциям технологическо­го процесса нормами времени или нормами выработки и по по­временным тарифным ставкам на ненормированных работах (пря­мая заработная плата), доплат и премий, выплачиваемых из фон­да оплаты труда.

В ст. 6 «Дополнительная заработная плата производственных ра­бочих» включаются выплаты, предусмотренные ТК РФ или кол­лективными договорами за непроработанное время (отпуск, вы­полнение государственных обязанностей и т.д.).

Затраты, списываемые на ст. 7 «Отчисления в страховые фон­ды», определяются в процентах от суммы основной и дополни­тельной заработной платы производственных рабочих. Ставки отчислений (страховых взносов) устанавливаются в законодатель­ном порядке и могут пересматриваться.

На ст. 8 «Расходы на подготовку и освоение производства» спи­сываются затраты некапитального характера на совершенствова­ние технологии и освоение производства новых видов изделий и технологических процессов, освоение новых производств, пере­наладку оборудования и др.

В ст. 9 «Износ инструментов и приспособлений целевого назначе­ния и прочие специальные расходы» включаются затраты на изготов­ление, приобретение и ремонт специальных инструментов и при­способлений (специальных режущих инструментов, штампов, моделей, пресс-форм и др.), используемых только для изготовле­ния конкретного изделия.

Ст. 10 «Общепроизводственныерасходы» состоит из двух частей. В п. 10.1 «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» вклю­чаются амортизационные отчисления от стоимости машин и обо­рудования, затраты по содержанию и текущему ремонту произ­водственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта, износ ценных инструментов, погашение стоимости и затраты на восстановление быстроизнашивающихся инструмен­тов и приспособлений, затраты на силовую электроэнергию, сжа­тый воздух, пар и воду для производственных целей, заработная плата (с отчислениями в страховые фонды) вспомогательных ра­бочих, занятых обслуживанием оборудования, и другие расходы. На п. 10.2 «Цеховые расходы» списываются следующие затраты: за­работная плата (с отчислениями в страховые фонды) аппарата управления цехом, а также вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования; амортизационные отчисления от стоимости зданий и соору

Дата добавления: 2014-01-20