Нормирование расхода материальных ресурсов

– процесс определения плановой меры их производственного потребления. Включает в себя:

1. Разработку норм расхода материальных ресурсов на единицу произведенной продукции или выполненных работ;

2. Установление норматива производственных запаса по видам материальных ресурсов или НЗП (независимое производство);

3. Разработку общей потребности материальных ресурсов для производственно-хозяйственной деятельности.

Норма расхода – максимально допустимое количество материальных ресурсов, которое может быть использовано для выпуска одной единицы продукции (работ) установленного качества и при планируемых организационно-технических условиях производства.

Структура норм расхода – состав и соотношение отдельных элементов, образующих норму расхода материальных ресурсов.

Норма включает:

1. Полезный расход материальных ресурсов на изготовление одной единицы продукции (чистый вес или площадь);

2. Неизбежные технологические отходы и потери;

3. Прочие отходы и потери, которые возникают в результате отклонений от нормальных условий производств (некачественные материалы, несоблюдение технологического хранения и т.д.).

Потери – та часть материальных ресурсов, которая безвозмездно теряется при переработке их в готовую продукцию.

Отходы – то же потери, но, которые могут использоваться повторно.

Задача нормирования сводится к правильному определению полезного расходу материальных ресурсов. Особое значение отводится выбору одной единицы измерения.

В основе процесса нормирования лежат принципы:

1. Прогрессивность нормирования (современные методы работы) – предусматривает их разработку на основе учета и обобщения передовых методов и приемов работы, внедрение прогрессивной техники и технологии и организация производства;

2. Динамичность (по мере изменения процесса производства меняются и нормы).

Нормы запасов рассчитываются в днях, деньгах и натуральном измерении.

В днях (виды запасов):

1. Транспортный - запас на время нахождения материалов в пути;

2. Подготовительный – запас на время приемки, разгрузки, анализа, качества материалов;

3. Технологический – запас на время подготовки сырья и материалов к процессу производству;

4. Текущий – пребывание материалов и ресурсов на складе потребителя;

5. Гарантийный (страховой) – резерв на случай перебоев снабжения.

Общая норма производительных запасов по видам материалов определяется суммой всех указанных запасов. Норматив производственных запасов в натуральном выражении по каждому виду материальных ресурсов определяется произведением норматива в днях на однодневный их расход в натуральных единицах.

Норматив в денежном выражении – норматив собственных оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты – определяется как произведение стоимости однодневного расхода на норматив в днях.

Стоимость однодневного расхода исчисляется умножением среднедневного расхода в натуральном выражении на цену материальных ресурсов, включая заготовленные расходы и стоимость отходов по плановым нормам.

Тема 3: Кадры, производительность труда и заработная плата.

1. Кадры предприятия

2. Производительность труда: понятия и значение, показатели и методы измерения производительности труда, факторы и резервы производительности труда

3. Мотивация труда

4. Формы и системы оплаты труда

Дата добавления: 2014-01-20