Циклограма потокового монтажу

Ув’язка складових елементарних потоків в часі і в просторі (по захватках) здійснюється за допомогою циклограми у повній відповідності з прийнятою схемою проходок кранів і технологічних розрахунків. При цьому потрібно додержуватися наступних принципів:

- елементарні потоки на захватках необхідно виконувати у технологічній послідовності, витримуючи необхідні технологічні перерви;

- повинна бути забезпечена безперервність виконання усіх складових елементарних потоків;

- необхідно призначити безпечне суміщення кранових елементарних потоків і процесів по влаштуванню стиків конструкцій.

Взаємна ув’язка складових елементарних потоків для оптимального варіанта монтажу із додержанням вказаних принципів наведена на циклограмі [10].

7 Відомість потреби у матеріально-технічних ресурсах

На підставі виконаних технологічних розрахунків і прийнятих рішень щодо складу спеціалізованого потоку монтажу конструкцій одноповерхової промислової будівлі (ОПБ) визначається потреба у засобах механізації для монтажних робіт, монтажному оснащенню, транспортних засобах, засобах малої механізації, інструментів та обладнанні для виконання монтажних робіт (приблизний склад наведено у таблиці 7.1).

Таблиця 7.1 - Відомість монтажних машин, обладнання, монтажного оснащення, транспортних засобів, механізованого інструмента

Назва	Марка, технічна характеристика	Кількість	Призначення
Крани на гусеничному ходу	Q = 25 – 63 т		монтаж елементів каркасу
Автомобілі - тягачі	Q = 5 т	за розр.	перевезення конструкцій та матеріалів
Кондуктор одиничний	напівавтоматичний		монтаж колон у стакани фундаментів
Строп чотиригілковий	Q = 10 т		Навантажувально-розвантажувальні роботи
Траверси (див. розділ 3)			монтаж колон
напівавтоматичний захват			монтаж колон
універсальна траверса	Q = 10т, Q = 16 т с дистанційним розстропленням		строповка конструкцій покриття
Нормокомплект для зварювальних робіт	ТД - 500		зварювання конструкцій ток 500А
Пристосування для тимчасового кріплення кроквяних балок та ферм на колонах	ГП Промстальконструкція		Монтаж кроквяних балок і ферм
Розпірка для тимчасового кріплення ферм	ГП Промстальконструкція		монтаж кроквяних ферм маса – 60 кг
Драбина навісна	ЛА-7		для монтажних робіт
Драбина приставна з площадкою			для зварювальних робіт
Риштування самохідні пересувні			монтаж конструкцій покриття
люлька переставна			монтаж ліхтарів
Фарборозпилювач	СО-71А		антикорозійний захист закладних деталей
вишка автомобільна	АГП-22, H = 22 м, Q = 300 кг		виконання монтажних робіт
Нівелір, теодоліт	НТ, НВ - 1		виконання геодезичних робіт
Рівень будівельний	УС-2		вивірення горизонтальності конструкцій
щітка із сталевого дроту			для очищення закладних деталей

Для підрахунку обсягів основних матеріалів, необхідних для влаштування стиків використовують Ресурсні елементарні кошторисні норми ДБН Д.2.2-7-99, Збірник 7, «Бетонні та залізобетонні збірні конструкції»:

1 Обсяг бетону для замонолічування стиків прямокутних колон у стаканах фундаментів приймають по нормах Групи 5 (7 – 5 – 12 до 7 – 5 – 15) в залежності від їх ваги. Наприклад, для 100 шт. колон вагою від 6 т до 15 т обсяг бетону В 22,5 (М300) складає від 13,8 до18 м³. Для двовіткових колон вагою від 6 т до 30 т по нормах Групи 6 необхідно від 58,1 м³ до 82,6 м³ бетону В 22,5 (М300) на 100шт.

2 Кількість електродів для зварювання стиків підкранових балок приймається по нормах Групи 9 і залежить від ваги балок та висоти ОПБ. Наприклад, для 100 шт. підкранових балок вагою до 5 т та висоті будівлі до 25 м (7 – 9 -11) необхідно 0,330 т електродів d = 6 мм, марки Э-42

3 Кількість електродів для зварювання стиків підкроквяних та кроквяних ферм при їх установленні приймається за нормами Групи 12 та дорівнює в середньому 160 кг електродів d = 6мм, марки Э-42 на 100шт.

4 Обсяг бетону для замонолічування швів між збірними залізобетонними плитами покриття та кількість електродів для приварювання плит до несучих

конструкцій визначається по нормах Групи 13. Наприклад, при монтажі 100 шт. плит покриття 12х3 м необхідно 19 м³ бетону В15 (М 200) для замонолічування швів та 30 кг електродів.

Отримані дані щодо потреби матеріалів та напівфабрикатів заносять в таблицю 7.2.

Таблиця 7.2 – Потреба у матеріалах та напівфабрикатах

Найменування матеріалу, напівфабрикатів, конструкції	Марка	Вихідні дані	Потреба в матеріалі
од. виміру по нормах	обсяг робіт	норма витрат
бетон для бетонної підготовки	М50	100м^2	за розрахунком	2,16м^3 на 100м^2 підготовки	за розрахунком
бетон для замонолічування стиків	М300 М200	100шт.	за розрахунком	82,6м^3 19м^3	за розрахунком
кількість електродів для зварювання стиків	Э42	100шт.	за розрахунком	30 – 330кг електродів d = 6мм	за розрахунком
цементний розчин		див. Групу 19	за розрахунком	по нормах Групи 19	за розрахунком

8 Техніка безпеки під час виконання монтажних робіт

У даному розділі курсового проекту необхідно розробити заходи з безпеки експлуатації монтажних кранів, транспортних засобів, допоміжних пристроїв і механізмів, пристосувань та інвентарю, а також заходи, що стосуються безпечних методів ведення монтажних робіт [7].

9 Підсумкові техніко-економічні показники проекту

Для загальної оцінки ефективності прийнятих рішень в курсовому проекті визначають наступні техніко-економічні показники:

1 Загальна тривалість робіт Т, дн;

2 Загальні витрати праці на весь обсяг ∑ Q, люд.-змін;

3 Питому трудомісткість на прийняту одиницю виміру q, люд.-змін/м³;

Загальна тривалість робіт в курсовому проекті визначається із графіка виконання робіт або циклограми.

Питома трудомісткість розраховується за формулою 9.1:

q = , (9.1)

де ∑ Q – загальні витрати праці, люд.-змін;

V – обсяг робіт(збірного залізобетону в ділі), т.

Загальні витрати праці ∑ Q визначаютьсяза табл. 6.1 (колонка 9 і 14) з урахуванням кількості захваток.

4 Виробіток (В) на одного робітника за зміну в фізичному вираженні, т/люд.-дн.:

В = . (9.2)

Список літератури

1. Технологія будівельного виробництва: Підручник / В.К.Черненко, М.Г.Ярмоленко, Г.М.Батура та інші. − К.: Вища шк., 2002.−430 с.

2. Технология строительных процессов: Учебн. / А.А.Афанасьев, Н.Н.Данилов, В.Д.Копылов и др.− М.: Высшая школа, 2000. −464 с.

3. Технология строительного производства: Справочник / С.Я.Луцкий, С.С.Атаев, Л.И.Бланк и др. − М.: Высшая школа, 1991 − 384 с.

4. Монтаж строительных конструкций. В.И. Швиденко. – Харьков: Вища школа. Изд-во при Харьк. ун-те, 1982. – 240 с.

5. ДБН А.3.1−5−96. Організація будівельного виробництва. – К.: Держкоммістбуд України, 1996.

6. ДБН Д.2.2−99. Ресурсні елементарні кошторисні норми на будівельні роботи (РЕКН). Збірники 1, 5 – 12, 15 –19. – К.: Держбуд України, 2000.

7. СНиП III-4-80^* «Техника безопасности в строительстве». – М.: Стройиздат, 1981.

7. Строительные краны: Справочник/ В. П. Станевский, В. Г. Моисеенко, Н. П. Колесник, В. В. Кожушко; Под общ. ред. В. П. Станевского. – 2-е изд., перераб. и доп. – К.: Будивэльнык, 1989. – 296 с.

8. Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учеб. пособие для строит. спец. вузов. – М.: Высшая школа, 1989. – 216 с.: ил.

9. Методические указания к выполнению курсового проекта „Монтаж строительных конструкций”. – Харьков, 1993.

10. Методические указания к практическим занятиям „Поточный монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания”. – Харьков: ХГТУСА, 2000.

11. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/ Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1987. – 64 с.

12. ЕНиР. Сборник Е25. Такелажные работы. – М.: Стройиздат, 1988. – 48 с.

13. ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и сооружений/ Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 56 с.

Додаток А

Таблиця А.1- Вихідні дані для проектування одноповерхової будівлі

Найменування пара­метрів об'ємно-плану­вальної компоновки	Варіанти
Ширина прогону, м
Кількість прогонів
Довжина будівлі (прогонів), м
Тип колони	Прямокутні	Двовіткові
Відмітка верху колони	8,4	9,6	10,8	8,4	9,6	8,4	9,6	10,8	10,8	8,4	9,6	9,6	10,8	10,8	10,8	12,6	14,4	12,6	10,8	14,4
Крок колон:
- крайніх, м
- середніх, м
Тип кроквяної конструкції	Балка з паралельними поясами	Ферма сегментна	Балка з паралельними поясами	Ферма сегментна	Ферма сегментна безрозкоса
Розмір плит покриття	3х6	3х6	3х12	3х6
Конструкція стінових панелей	З ніздрюватого бетону δ = 200 мм	З ніздрюватого бетону δ = 300мм	Ребристі δ = 300мм	З ніздрюватого бетону δ = 300мм
Вантажопідйомність мостових кранів, т
Крок колон торцевого фахверку

Продовження табл. А.1

Найменування параметрів об'ємно-планувальної компоновки

Варіанти

Ширина прогону, м

Кількість прогонів

Довжина будівлі (прогонів), м

Тип колони

Прямокутні

Двовіткові

Відмітка верху колони

8,4

9,6

10,8

8,4

9,6

8,4

10,8

12,6

14,4

10,8

12,6

14,4

10,8

12,6

14,4

14,4

12,6

14,4

16,2

Крок колон:

- крайніх, м

- середніх, м

Тип кроквяної конструкції

Ферма сегментна безрозкоса

Ферма з пара-лельними поясами

Ферма сегментна

Ферма сегментна безрозкоса

Ферма з паралельними поясами

Ферма сегментна

Розмір плит покриття

3 х 6

3 х 6

3 х 12

3 х 6

Конструкція стінових панелей

Тришарові δ = 300мм

З ніздрюватого бетону δ = 300мм

Ребристі δ = 300мм

Тришарові δ = 300мм

Вантажопідйомність мостових кранів, т

Крок колон торцевого фахверку

Продовження табл. А.1

Найменування пара­метрів об'ємно-плану­вальної компоновки

Варіанти

Ширина прогону, м

Кількість прогонів

Довжина будівлі (прогонів), м

Тип колони

Двовіткові

Відмітка верху ко­лони

16,2

16,2

16,2

16,2

16,2

16,2

16,2

16,2

10,8

12,6

14,4

10,8

12,6

Крок колон:

- крайніх, м

- середніх, м

Тип кроквяної конс­трукції

Ферма сегмен­тна

Ферма з паралельними поясами

Ферма сегментна

Ферма сегментна

Розмір плит покриття

3 х 6

3 х 12

3 х 6

3 х 12

3 х 6

3 х 12

Конструкція стіно­вих панелей

Тришарові δ = 300мм

Ребристі δ = 300мм

З ніздрюватого бетону δ = 200мм

Ребристі δ = 300мм

З ніздрюватого бетону δ = 300мм

Ребристі δ = 300мм

Вантажопідйомність мостових кранів, т

Крок колон торцевого фахверку

Додаток Б

Рисунок Б.1 – Колони прямокутного перерізу для будівель, оснащених мостовими кранами

Таблиця Б.1 – Колони прямокутного перерізу

Таблиця Б.2 – Колони двовіткові крайні

Таблиця Б.3 – Колони двовіткові середні

Додаток В

Рисунок В.1 – Залізобетонні підкранові балки

Додаток Г

Рисунок Г.1 – Підкроквяні ферми

Додаток Д

Таблиця Д.1 – Балки покриття. Залізобетонні попередньо напружені кроквяні балки

Рисунок Д.1 – Ферми покриття

Рисунок Д.2 – Ферми покриття

Рисунок Д.3 – Ферми сегментні безроскосі

Додаток Е

Таблиця Е.1 – Плити покриття

Додаток Ж

Таблиця Ж.1 – Стропуюче обладнання

Продовження таблиці Ж.1

Продовження таблиці Ж.1

Додаток К

Таблиця К.1 - Вихідні дані для визначення монтажних характеристик

стрілових кранів

Показники	Вантажопідйомність монтажних кранів, т
Мінімальна довжина поліспасту у стягнутому стані h , мм нормальні блоки малогабаритні блоки Відстань від вісі оберту крану до вісі кріплення стріли l , мм Висота кріплення стріли над рівнем установлення крану h , мм Радіус оберту задньої поворотної платформи R , мм

Додаток Л

Таблиця Л.1 - Тривалість ручних операцій при монтажі залізобетонних

елементів одноповерхових промислових будівель легкого

та середнього типу

№ з/п	Назва збірних елементів і монтажних пристосувань	Маса елементу, т	Тривалість ручних операцій на один елемент, хв.
Стропування елементу	Установлення, вивірення, тимчасове закріплення	Розстроповка	Всього
	Колони висотою до 10 м, які установлюють в стакани фундаментів із застосуванням клинів і розчалок Те ж, до 14 м Колони висотою до 14 м, які установлюють в стакани фундаменту за допомогою кондукторів Підкранові балки довжиною: 6 м 12 м   Ферми: прогоном 24 м   підкроквяні прогоном 12 м Плити покриття площею, м^2: до 10 до 40	5…6 11…12     11…12     4…5 до 12           1,4…1,8 7…8

Додаток М

Таблица М.1 – Технічні характеристика сідельних тягачів

Показник	Марка
ЗИЛ-130В1	КАМАЗ-5410	МАЗ-504В	МАЗ-515Б	КрАЗ-258
Навантаження на сідельний пристрій, кг Маса спорядженого тягача, кг Повна маса, кг Повна маса напівпричепу, кг Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота Найбільша швидкість, км/год

Таблиця М.2 – Технічні характеристики спеціалізованих напівпричепів

Показники	Для перевезення ферм	Для перевезення колон, балок, плит	Для панелей
Т-74А Главмосстроя	ПФУ Главпромстрой	ПФ-20-24 (УФ-20) Минпромстрой УССР	УПР-1212 ЦНИИОМТП	Б-12 Оргтехстрой	Б-18 Минпромстрой БССР	НАМИ-790
Вантажопідйомність, т Маса особиста, т Маса повна, т Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота Навантажувальна висота, мм   Марка тягача Довжина конструкцій, що перевозять, м	МАЗ-504А	4,5 19,5         МАЗ-200В     12,18	9,45 29,45       350 попереду і 1270 позаду КрАЗ-258     18,24	5,75 17,75     8700-12700     МАЗ-504А     до 12	5,64 19,64         МАЗ-504А     до 12	7,03 27,03         КрАЗ-258     до 18	4,75 17,75         МАЗ-504А   до 6,2

Додаток Н

Таблиця Н.1 – Приблизні обсяги робіт з електрозварювання монтажних

стиків збірних залізобетонних конструкцій одноповерхових

промислових будівель

№ з/п	Назва елементів, що стикаються	Маса елементу, що монтується, т	Висота шва, що накладають по катету, мм	Довжина швів, що накладаються на один монтажний елемент, м
	Підкранові балки довжиною 6 м, які установлюються на консолі колон Підкранові балки довжиною 12 м, які установлюються на консолі колон Кроквяні ферми прогоном 18 м при монтажі на колони Кроквяні ферми прогоном 24 м при монтажі на колони Кроквяні ферми прогоном 30 м при монтажі на колони Плити покриття площею до 20 м^2при монтажі на кроквяні ферми Те ж площею до 40 м^2	4….5     10….12     8….10   15….18   25….30   2….5     6…..8	6…..8     6…..8     6…..8   6…..8   9….12   6…..8     6…..8	0,9…..1,2     1,2-1,6     0,7….0,8   0,7….0,8   1,0….1,2   0,2….0,3     0,3….0,4

Додаток П

Таблиця П.1 – Обсяг бетону, який необхідний для заповнення стиків колон з

фундаментами

Розмір стакана фундаменту, мм	Перетин колони, мм^2	Обсяг бетону на стик, м^3
в верхній частині	в нижній частині	висота
550х550 650х650 750х650 1150х550 1450х650 1550х750 2050х750	500х500 600х600 700х700 1100х500 1000х600 1500х700 2000х700		400х400 500х500 600х400 1000х400 1300х500 1400х600 1900х600	0,085 0,133 0,200 0,450 0,600 0,940 1,300

Додаток Р

Рисунок Р.1 – Кран МКГ-25БР

Рисунок Р.2 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-25 БР з

довжиною стріли 13,5 м та 13,5 м і гусачком 5 м

Рисунок Р.3 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-25 БР

з довжиною стріли 18,5 м і 23,5 м та гусачком 5 м

Рисунок Р.4 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-25 БР

з довжиною стріли 28,5 м і 33,5 м та гусачком 5 м

Рисунок Р.5 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-25 БР у баштово-стріловому виконанні з баштою 18,5 м і маневровим гусачком 10,15 та 20 м

Рисунок Р.6– Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-25 БР у баштово-стріловому виконанні з баштою 23,5 м і маневровим гусачком 10,15 та 20 м

Рисунок Р.7– Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-25 БР у баштово-стріловому виконанні з баштою 28,5 м і маневровим гусачком 10,15 та 20 м

Рисунок Р.8– Конструкція маневрового гусачка для крана МКГ-25БР

з баштово-стріловим обладнанням

Рисунок Р.9 – Кран МКГ-40

Рисунок Р.10 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-40 при довжині стріли 15,8 та 20,8 м

Рисунок Р.11 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-40 при довжині стріли 25,8 та 30,8 м з гусачком 6 м

Рисунок Р.12 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-40 при довжині стріли 35,8 м та з гусачком 6 м

Рисунок Р.13 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-40

з баштами 15,8 і 20,8 м і гусачком 10 м та 15 м

Рисунок Р.14 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-40

з баштою 25,8 м і гусачком 10, 15 та 20 м

Рисунок Р.15 – Вантажні і висотні характеристики крана МКГ-40

з баштою 30,8 м і гусачком 15, 20 та 25 м

Рисунок Р.16 – Кран ДЭК-50

Рисунок Р.17 – Вантажні і висотні характеристики крана ДЭК-50 з довжиною стріли 15 та 30 м з гусачком 10 м

Рисунок Р.18 – Вантажні і висотні характеристики крана ДЭК-50

з довжиною стріли 40 м та з гусачком 10 м

Рисунок Р.17 – Вантажні і висотні характеристики крана ДЭК-50

з баштою 30 м і з гусачком 24 м

Рисунок Р.20 – Кран СКГ-63/100

Рисунок Р.21 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-63/100

з довжиною стріли 15,74 і 20,84 м та гусачком 7,68 м

Рисунок Р.21 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-63/100

з довжиною стріли 25,74 м та гусачком 7,68 м

Рисунок Р.23 – Кран СКГ-40/63

Рисунок Р.24 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-40/63

з довжиною стріли 15 та 20 м і гусачком 5 м

Рисунок Р.25 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-40/63

з довжиною стріли 25 м і гусачком 5 м

Рисунок Р.26 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-40/63

з довжиною стріли 30 м і гусачком 5 м

Рисунок Р.27 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-40/63

з баштою 25 м і гусачком 10,5, 15,6 та 20,5 м

Рисунок Р.28 – Вантажні і висотні характеристики крана СКГ-40/63

з баштою 30 м і гусачком 10,5, 15,6 та 20,5 м

Рисунок Р.29 – Кран КС-7163

Рисунок Р.30 – Вантажні і висотні характеристики крана КС-7163

з довжиною стріли 15, 20 та 25 м

Рисунок Р.31 – Вантажні і висотні характеристики крана КС-7163

з довжиною стріли 30, 35, 40 та 45 м

Рисунок Р.32 – Вантажні і висотні характеристики крана КС-7163

з довжиною стріли 20, 25, 30 та 35 м і гусачком 15 м

Рисунок Р.33 – Кран КС-8165

Рисунок Р.34 – Конструкція гусачка на кран КС-8165 при довжині стріли 25, 30, 35 м

Рисунок Р.35 – Конструкція гусачка на кран КС-8165 при довжині стріли 40, 45, 50 м

Рисунок Р.36 – Вантажні та висотні характеристики крана КС-8165 з довжиною стріли 20 м (основний підйом) та 25 м з гусачком 20 м

Рисунок Р.37 – Вантажні та висотні характеристики крана КС-8165 з довжиною стріли 30 м та 35 м і гусачком 20 м

Рисунок Р.38 – Вантажні та висотні характеристики крана КС-8165 з довжиною стріли 40 м та 45 м і гусачком 20 м

Рисунок Р.39 – Вантажні та висотні характеристики крана КС-8165 з довжиною стріли 50 м і гусачком 20 м

Зміст

Вступ …………………………………………………………………………... 1 Завдання на курсовий проект ………………………………………………. 1.1 Загальна характеристика об’єкта монтажних робот ……………………. 1.2 Характеристика монтажних конструкцій (ескізи) ……………………... 2 Технологічні схеми монтажу конструкцій промислової будівлі і вибір варіанта монтажних кранів …………………………………………………... 2.1 Технологічні схеми монтажу конструкцій ……………………………… 2.2 Визначення монтажних характеристик конструкцій і вибір монтажних кранів …………………………………………………………………………… 2.2.1 Вибір стропуючого обладнання ……………………………………….. 2.2.2 Визначення монтажної маси конструкцій …………………………….. 2.2.3 Визначення висоти підйому монтажного гака ………………………... 2.2.4 Визначення монтажного виліту гака крана …………………………… 3 Визначення техніко-економічних показників і вибір оптимального варіанту монтажу конструкцій …………………………………………………… 3.1 Тривалість монтажу конструкцій ………………………………………... 3.2 Трудомісткість монтажних робіт ……………………………………….... 3.3 Собівартість монтажних робіт …………………………………………… 3.4 Коефіцієнти використання крана за вантажопідйомністю ……………. 4 Технологія установлення збірних елементів конструкцій ………………. 4.1 Установлення колон ……………………………………………………… 4.2 Установлення підкранових балок ………………………………………... 4.3 Установлення підкроквяних і кроквяних ферм ………………………… 4.4 Установлення плит покриття …………………………………………….. 5 Вибір і розрахунок потреби у транспортних засобах …………………….. 6 Проектування потокового монтажу збірних конструкцій …….................. 6.1 Технологічні розрахунки …………………………………………………. 6.2 Циклограма монтажу ……………………………………………………... 7 Відомість потреби у матеріально-технічних ресурсах …………………… 8 Техніка безпеки під час виконання монтажних робіт ……………………. 9 Підсумкові техніко-економічні показники проекту ……………………… Список літератури …………………………………………………………….. Додатки

Дата добавления: 2014-11-06