КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Основні відомоті про взаємозамінність та стандартизацію
Основні показники якості машинобудівельної продукції Якість продукції та її основні показники Якість продукції - сукупність властивостей продукції, обумовлюючих її придатність задовольняти визначені потреби відповідно за використанням. 1. Якість використовуємих матеріалів. 2. Досконалість конструкції. 3. Рівень робочих параметрів (швидкість, температура, тиск) 4. Потужність на 1 кг маси конструкції (питома потужність) 5. Надійність (довговічність, безвідмовність, ремонтоздатність) 6. Рівень взаємозамінності. 7. Рівень уніфікації, стандартизації і агрегатування. Створення та експлуатація техніки була б дуже дорогою при виготовленні деталей для кожної машини або механізму без обліку визначених вимог до їх форми, розмірам, міцності, твердості. Тому необхідні норми і правила, що сприяють реалізації цих вимог. Взаємозамінність - властивість, незалежно виготовлених з заданою точністю деталей та вузлів виробів забезпечувати при складанні виконування технічних вимог та заданої працездатність машини без пригонки та добору. Найважливішим вихідним положенням взаємозамінності є точність виготовлення деталі- цеступінь наближення дійсних значень геометричних і інших параметрів деталей до їх заданих значень, зазначеним на кресленнях або технічних умовах. На точність виготовлення впливає так звана система СПІД (станок, пристрої, інструмент деталь). Унаслідок неточності технологічного устаткування, погрішностей і зносу інструмента, неоднорідності властивостей матеріалу, неточності і погрішності вимірювального інструмента, а також через помилки робітника й інших причин дійсні значення геометричних і інших параметрів деталей можуть відрізнятися від розрахункових. Тобто, фактична точність виготовлення деталі відрізняється від нормованої точності. Для забезпечення взаємозамінності необхідно, щоб виготовлення деталей і збірка вузлів вироблялися з нормованою точністю параметрів. Без застосування взаємозамінності неможливе автоматичне складання та виробництво на конвеєрі, заміна в експлуатації та при ремонті. Взаємозамінність може бути геометричною і функціональною. Функціональна взаємозамінність - це взаємозамінність, при якій забезпечується не лише збираємість, а і фізико-механічні якості та економічно оптимальні експлуатаційні показники однотипних виробів. Геометрична взаємозамінність – це взаємозамінність, при якій забезпечується точність розмірів, форм, шорсткості, розташування поверхонь в зєднаннях. Взаємозамінність може бутиповна та неповна, зовнішня, внутрішня. Найбільш часто застосовують повну взаємозамінність, яка забезпечує можливість безпригоночного складання. Інколи для забезпечення експлуатаційних показників машини потрібно виготовити деталі з дуже малими (непридатними) допусками. В такому випадку застосовують неповну (обмежену) взаємозамінність. В такому випадку при складанні необхідно використовувати компенсатори, додаткову обробку чи добирати деталі із сортуваннямна на кілька груп. Рішення про вибір застосування принципів взаємозамінності залежить від кількості затрат на ремонт і експлуатацію. Внутрішня взаємозамінність поширюється на деталі і вузли, які входять до виробів. Внутрішня взаємозамінність забезпечується тільки при повній взаємозамінності, коли всі деталі механізму, вузла чи збиральної одиниці взаємозамінні. Зовнішня взаємозамінність забезпечується при неповній взаємозамінності, коли окремі деталі можуть бути невзаємозамінними, але весь механізм, вузол чи збиральна одиниця взаємозамінні за своїми зовнішніми приєднувальними розмірами (діаметр вала електродвигуна, розміри та розташування його кріпильних отворів, зовнішній та внутрішній діаметри підшипника кочення тощо), а також за експлуатаційними характеристиками (частота обертання, потужність, напруга живлення, обертовий момент тощо). Наприклад, при виготовленні підшипників кочення використовують принцип зовнішньої взаємозамінності. Крім того, всі стандартизовані вироби (електродвигуни, редуктори, насоси, двигуни тощо) також завжди повинні мати зовнішню взаємозамінність, хоча при цьому не виключається і внутрішня взаємозамінність. Виконання принципів зовнішньої і внутрішньої взаємозамінності необхідне на всіх етапах проектування, виробництва і експлуатації машин, бо тільки тоді можна одержати економію витрат. При неповній взаємозамінності можливий груповий добір деталей, регулювання, підгонка. До неповної взаємозамінності відносять також складання на основі імовірносних розрахунків. Комплекс науково-технічних вихідних положень, виконання яких при конструюванні, виготовленні і експлуатації забезпечує взаємозамінність деталей, складальних одиниць і виробів називають принципом взаємозамінності. Для дотримання принципу взаємозамінності треба: 1. Матеріально-технічна база, відповідні за точністю різальні та вимірювальні інструменти. 2. Нормативна база, оформлена стандартами. Під уніфікацією розуміють усунення надмірної розмаїтості типорозмірів і марокпродукції. Державна система стандартизації Основні терміни та визначення у області стандартизації встановлені комітетом ICO (ISO) по вивченню наукових принципів стандартизації СТАКО. Стандартизація - це встановлення та використання обов'язкових норм, вимог та правил з метою упорядковування діяльності у визначеній області. Стандартизація грунтується на об'єднаних досягненнях науки та техніки і є основою взаємозамінності. Стандарт - це нормативний документ по стандартизації, який встановлює комплекс норм, правил та вимог до об'єкта стандартизації. Стандарти розробляються як на матеріальні речі, так і на об'єкти організаційно-методичного та загально-технічного характера. Технічні умови (ТУ) - нормативний документ по стандартизації, який встановлює комплекс вимог до конкретних виробів, магеріалів і т. д., до їх виготовлення та контроля. З 1993 р. в Україні діє державна система стандартизації ДСС, яка складається з 5 стандартів: ДСТУ 1.0.-93 та інші, яке встановлює організаційні, методичні, практичні основи стандартизації в усіх галузях народного господарства. ДСС визначає категорії стандартів України: ДСТУ – державний стандарт України; ГСТУ - галузевий стандарт України; СТТУ - стандарти науково-технічних та інших товариств та спілок; ТУ - технічні умови України; РСТУ- республіканський стандарт України. (діють до скасування)
Міждержавні стандарти, які застосовуються в Україні: ГОСТ – государственный общесоюзный стандарт (рос.).
Дата добавления: 2014-10-15; Просмотров: 1316; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |