Маркування калібрів

Розрахунок контрольних калібрів. Побудова схеми полів допусків. Визначення виконавчих розмірів.

Так як середини полів допусків прохідної і непрохідної сторін контрольної пробки є серединами полів допусків прохідної і непрохідної сторін контрольованої скоби, розрахунок ведемо в такій послідовності:

1. Побудова полів допусків прохідної, непрохідної і зношеної сторони контрольної пробки. знаходимо:

H_p =2 мкм – величина полів допусків прохідної, непрохідної і зношеної сторін контрольної пробки. Для побудови поля допуску половина цієї величини H_p/2 відкладається симетрично нагору і униз від лінії середини полів допусків і границі зносу;

H_p вибирається в залежності від номінального розміру вала і квалітету.

Побудова схеми розташування полів допусків калібрів для контролю скоби робимо на схемі розташування полів допусків робочих калібрів для контролю вала (рис. 21).

2. Визначення граничних розмірів прохідної, непрохідної і зношеної сторін контрольної пробки:

К–ПР_max = d_max–z₁+H_p/2

К–ПР_min = d_max–z₁–H_p/2

К–НЕ_max = d_min + α₁ + H_p/2

К–НЕ_min = d_min + α₁ – H_p/2

К–И_max=d_max+y₁–α₁+H_p/2

К–И_min=d_max+y₁–α₁–H_p/2

3. Визначення виконавчих розмірів контрольної пробки роблять по максимальних розмірах прохідної і непрохідної сторін з негативними допусками.

К-ПР = К–ПР_{max –H}

К-НІ = К–НЕ_{max –H}

К-И = К–И_{max -H}

Допуски калібрів (ГОСТ 24853-81)

Поля допусків калібрів розташовується відносно їх номінальних розмірів. Для отвору D≤180 мм. ІТ6-ІТ8. Для валів робочі калібри, контрольні d < 180, IT6-IT8

Шорсткості виконавчих розмірів калібрів: (Rа=0,05; 0,08)

Номінальний розмір деталі, умовне позначення поля допуску деталі, граничні відхилення деталі в мм (для робочих калібрів), тип калібра ПР, НЕ, K-И та товарний знак завода-виробника.

Рис.22

Дата добавления: 2014-10-15