Штангенинструменты и микрометры

1.6.1 Штангенциркули. Штангенинструменты являются распространенными в машиностроении видами измерительного инструмента. Их применяют для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин и т. д. Все штангенинструменты основаны на применении нониусов, по которым отсчитывают дробные доли делений основных шкал.

На рисунке 1.8 показано устройство штангенциркуля типа ШЦ – I.

1 — штанга, 2, 7 — губки, 3 — подвижная рамка, 4 — зажим,

5 – шкала нониуса, 6 — линейка глубиномера

Рисунок 1.8 Штангенциркуль ШЦ – I

Штангенциркули применяются трех типов: ШЦ - I, ШЦ – II (двухсторонние) и ШЦ – III (односторонний) по ГОСТ 166—89.

Штангенциркуль ШЦ - I применяется для измерения наружных, внутренних размеров и глубин с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм. Штангенциркуль (рисунок 1.8) имеет штангу 1, на которой нанесена шкала с миллиметровыми делениями. На одном конце этой штанги имеются неподвижные измерительные губки 2 и 7 а на другом конце линейка 6 для измерения глубин. По штанге перемещается подвижная рамка 3 с губками 2 и 7.

Рамка в процессе измерения закрепляется на штанге зажимом 4.

Нижние губки 7 служат для измерения наружных размеров, а верхние 2 — для внутренних размеров. На скошенной грани рамки 3 нанесена шкала 5, называемая нониусом. Нониус предназначен для определения дробной величины цены деления штанги, т. е. для определения доли миллиметра. Шкала нониуса длиной 10 мм разделена на 10 равных частей; следовательно, каждое деление нониуса равно 19:10=1,9 мм, т. е. оно короче расстояния между каждыми двумя делениями, нанесенными на шкалу штанги, на 0,1 мм (2,0—1,9=0,1). При сомкнутых губках начальное деление нониуса совпадает с нулевым штрихом шкалы штангенциркуля, а последний—10-й штрих нониуса — с 19-м штрихом шкалы.

Перед измерением при сомкнутых губках нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать. При отсутствии просвета между губками для наружных измерений или при небольшом просвете (до 0,012 мм)должны совпадать нулевые штрихи нониуса и штанги.

При измерении деталь берут в левую руку, которая должна находиться за губками и захватывать деталь недалеко от губок, правая рука должна поддерживать штангу, при этом большим пальцем этой руки перемещают рамку до соприкосновения с проверяемой поверхностью, не допуская перекоса губок и добиваясь нормального измерительного усилия.

Рамку закрепляют зажимом большим и указательным пальцами правой руки, поддерживая штангу остальными пальцами этой руки; левая рука при этом должна поддерживать нижнюю губку штанги. При чтении показаний штангенциркуль дер­жат прямо перед глазами. Целое число миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо нулевым штрихом нониуса. Дробная величина (количество десятых долей миллиметра) определяется умножением величины отсчета (0,1 мм) на порядковый номер штриха нониуса, не считая нулевого, совпадаю­щего со штрихом штанги. Примеры отсчета показаны на рисунке 1.9.

39+0,1*7= 39,7; 61+0,1*4=61,4

Рисунок 1.9 Примеры отсчета размеров по шкалам штанги и нониуса

Штангенциркули предназначены для измерения наружных и внутренних размеров, глубин отверстий и разметочных работ, изготовлены из высококачественных сталей.

Основные типы и параметры штангенциркулей по ГОСТ 166-89 приведены в таблицах 1.2 – 1.7

Таблица 1.2 – Измерительные характеристики и внешний вид ШЦ – I

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-125	0,05; 0,1
0-150	0,05; 0,1
0-200	0,05; 0,1
0-300	0,05; 0,1

Таблица 1.3 – Измерительные характеристики и внешний вид ШЦ – II

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-250	0,05; 0,1

Таблица 1.4 – Измерительные характеристики и внешний вид ШЦ – III

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-400	0,05; 0,1
0-500	0,05; 0,1
0-630	0,05; 0,1
0-800	0,05; 0,1
0-1000	0,05; 0,1
0-1600	0,05; 0,1
0-2000	0,05; 0,1
0-3000	0,05; 0,1

Кроме механических штангенциркулей применяют цифровые со встроенным портом, показания не требуют расчета, имеется возможность переноса размеров на электронные носители и ПК.

Таблица 1.5 – Измерительные характеристики и внешний вид ШЦЦ – I

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-125	0,01
0-150	0,05
0-200	0,05
0-300	0,05

Таблица 1.6 – Измерительные характеристики и внешний вид ШЦЦ – II

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-250	0,01

Таблица 1.7 – Измерительные характеристики и внешний вид ШЦЦ – III

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-400	0,01
0-500	0,01
0-630	0,01
0-800	0,01
0-1000	0,01
0-1600	0,01
0-2000	0,01
0-3000	0,01

1.6.2 Штангенглубиномеры. Эти инструменты служат для измерения высот, глубины глухих отверстий, канавок, пазов, выступов. Изготавливаются по ГОСТ 162-90.

В таблицах 1.8 – 1.10 приведены измерительные характеристики и внешний вид штангенглубиномеров.

Таблица 1.8 – Измерительные характеристики и внешний вид Штангенциркуля с губками для измерения внутренних канавок

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
20-150	0,05
20-200	0,05
20-300	0,05
20-500	0,05
40-340	0,05

Таблица 1.9 – Измерительные характеристики и внешний вид Штангенглубиномера ШГ

Модель с диапазоном измерений	Цена деления, мм
ШГ 160	0,05
ШГ 200	0,05
ШГ 250	0,05
ШГ 300	0,05
ШГ 400	0,05

Таблица 1.10 – Измерительные характеристики и внешний вид Штангенглубиномера цифрового ШГЦ

Модель с диапазоном измерений	Цена деления, мм
ШГЦ 150	0,05
ШГЦ 200	0,05
ШГЦ 300	0,05

При измерении глубин отверстий штангенглубиномер устанавливают на опорную (измеряемую) поверхность детали основанием, прижимают основание левой рукой, а правой рукой опускают штангу до упора и зажимают винтом. Результаты измерений отсчитываются примерно таким же образом, как на обычном штангенциркуле, только нониусы отградуированы таким образом, что позволяют оценить десятые и сотые доли мм.

1.6.3 Штангенрейсмусы предназначены для измерения высот от плоских поверхностей и точной разметки, изготавливаются по ГОСТ 164-90.

Штангенрейсмусы устроены следующим образом: они имеют основание с жестко закрепленной на нем штангой со шкалой, передвижную рамку с нониусом и стопорным винтом, устройство микрометрической подачи, которая состоит из движка, винта, гайки и стопорного винта, что позволяет устанавливать сменные ножки с острием для разметки (нанесения рисок).

Основные измерительные характеристики и внешний вид штангерейсмусов приведены в таблицах 1.11 – 1.12.

Таблица 1.11 – Измерительные характеристики и внешний вид штангенрейсмуса

Модель и диапазон измерений	Цена деления, мм
ШР 250	0,05
ШР 400	0,05
ШР 600	0,05
ШР 1000	0,05

Таблица 1.12 – Измерительные характеристики и внешний вид штангенрейсмуса цифрового

Модель и диапазон измерений	Цена деления, мм
ШРЦ 250	0,01
ШРЦ 400	0,01
ШРЦ 600	0,01

1.6.4 Микрометрические инструменты: микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер.

Микрометры служат для точного измерения наружных размеров деталей цилиндрической и плоской формы (тонких листов), толщин стенок труб – микрометры; глубин пазов, отверстий, выступов и впадин глубиномеры; внутренних размеров деталей – нутромеры.

Рассмотрим параметры, внешний вид и способы применения некоторых микрометров.

Микрометр гладкий МК ГОСТ 6507–90 имеет скобу 1, пятку 2, винт 3, стопор 4, стебель 5, барабан 6, трещотку 7 и установочные меры 8 (см. рисунок 1.10).

а – устройство ; б – микрометрический винт; в – барабан ; 1 – скоба; 2 – пятка;

3 – винт; 4 – стопор; 5 – стебель; 6 – барабан; 7 – трещотка; 8 – установочные меры

Рисунок 1.10 Микрометр гладкий

На рисунке 1.11 показан принцип отсчета размеров по показаниям микрометра.

Рисунок 1.11 Чтение показаний микрометра и примеры отсчета

Далее даны таблицы с измерительными характеристиками и внешним видом микрометров гладких (простых и цифровых) по ГОСТ 6507–90.

МК предназначены для измерения наружных размеров изделий. Измерительные поверхности оснащены твердым сплавом

МКЦ предназначены для измерения наружных размеров изделий, требующих повышенной точности результата до 0,001 мм. Измерительные поверхности оснащены твердым сплавом. Встроенный порт (вывод результатов на ПК).

Таблица 1.13 – Измерительные характеристики и внешний вид микрометров гладких МК

Модель и диапазон измерений	Цена деления, мм
МК 25	0,01
МК 50	0,01
МК 75	0,01
МК 100	0,01
МК 125	0,01
МК 150	0,01
МК 175	0,01
МК 200	0,01
МК 225	0,01
МК 250	0,01
МК 300	0,01
МК 400	0,01
МК 500	0,01
МК 600	0,01

Таблица 1.14 – Измерительные характеристики и внешний вид микрометров гладких цифровых МЦ

Модель и диапазон измерений	Цена деления, мм
МЦ 25	0,001
МЦ 50	0,001
МЦ 75	0,001
МЦ 100	0,001
МЦ 125	0,001
МЦ 150	0,001
МЦ 175	0,001
МЦ 200	0,001
МЦ 225	0,001
МЦ 250	0,001

Таблица 1.15 – Измерительные характеристики и внешний вид микрометров типа МВМ

Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм
0-25	0,01
25-50	0,01
50-78-5	0,01
75-100	0,01
100-125	0,01
125-150	0,01
150-175	0,01
175-200	0,01

Предназначены для измерения среднего диаметра метрических, дюймовых и трубных резьб.

Таблица 1.16 – Измерительные характеристики и внешний вид микрометров зубомерных МЗ и МЗЦ

Модель и диапазон измерений	Цена деления, мм	Тип МЗ
МЗ 25	0,01
МЗ 50	0,01
МЗ 75	0,01
МЗ 100	0,01
МЗ 125	0,01
МЗ 150	0,01
МЗ 175	0,01
МЗ 200	0,01
МЗ 225	0,01
МЗ 250	0,01
МЗЦ 25	0,001	Тип МЗЦ
МЗЦ 50	0,001
МЗЦ 75	0,001
МЗЦ 100	0,001
МЗЦ 125	0,001
МЗЦ 150	0,001
МЗЦ 175	0,001
МЗЦ 200	0,001
МЗЦ 225	0,001
МЗЦ 250	0,001

Предназначены для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм.

На рисунке 1.12 показано устройство и принцип действия микрометрического глубиномера. Прием пользования этим инструментом похож на прием применения штангенглубиномера. Сменные стрежни позволяют увеличить диапазон измеряемых глубин. Их длина – фиксированная величина и прибавляется к считанным показаниям.

а - устройство, б - примеры отсчета; 1 - стебель, 2 - основание, 3 - сменные стержни

Рисунок 1.12. Микрометрический глубиномер:

Микрометрические нутромеры по ГОСТ 10-88 предназначены для измерения внутренних размеров изделий.

Таблица 1.17 – Измерительные характеристики и внешний вид микрометрических нутромеров

Модель и диапазон измерений	Цена деления, мм
НМ 50-75	0,01
НМ 50-175	0,01
НМ 50-600	0,01
НМ 150-1300	0,01

На рисунке 1.13 показано устройство микрометрического нутромера.

а — устройство, б — удлинительный стержень, в — проверка кулевого положения; 1 — измерительные поверхности, 2, 6 — гайки, 3 — стопор,

4 — микрометрический винт, 5 — барабан

Рисунок 1.13 Микрометрический нутромер:

Шаг резьбы микрометрической винтовой пары (определяющий цену деления-перемещения измерительного стержня) равен 0,5 мм, сотые доли мм отсчитываются по показаниям конической части барабана.

Правила обращения с микрометрами:

· не разрешается измерять микрометром черные, плохо обработанные поверхности и особенно детали, покрытые наждачной или металлической пылью;

· запрещается измерять микрометрами нагретые детали и не следует продолжительное время держать его в руке, т.к. при этом показания будут неточными; измерения производить только при температуре 20^О С;

· в процессе измерения барабан трещотки вращать плавно и не слишком быстро;

· резкая подача и сильный зажим вина приводят к неточным показаниям и преждевременному износу винта; перед применением освободить стопор;

· не пользоваться микрометром как скобой во избежание износа измерительных поверхностей;

· при работе микрометр класть только на сухую чистую поверхность;

· по окончании работ микрометр тщательно протереть, стопор ослабить, измерительные поверхности немного развести;

· хранить микрометр в деревянном футляре; для длительного хранения микрометры промывают в чистом авиационном бензине, насухо протирают и смазывают техническим бескислотным вазелином; не допускается хранить их в сыром помещении и при резких перепадах температур.

Контрольные вопросы

1. Назначение и классификация штангенинструментов

2. Устройство штангенциркуля и методы измерения линейных величин этим инструментом

3. Назначение и классификация микрометров

4. Устройство микрометра и методы измерения величин этим инструментом

5. Правила обращения с микрометрами

Дата добавления: 2014-10-17