Расчёт потребного количества станков

Перечень сборочных единиц и деталей

Наименование детали, сборочной единицы

Эскиз

Материал

Кол-во

1. Стенка (правая вертикальная)

Основа ДСтП Облицовка пласти – МО Облицовка кромки – МКР

2. Стенка (левая вертикальная)

Основа ДСтП Облицовка пласти – МО Облицовка кромки – МКР

3. Перегородка (вертикальная)

Основа ДСтП Облицовка пласти – МО Облицовка кромки – МКР

4. Стенка (горизонтальная верхняя,нижняя)

Основа ДСтП Облицовка пласти – МО Облицовка кромки – МКР

5. Перегородка горизонтальная

Основа ДСтП Облицовка пласти – МО Облицовка кромки – МКР

6. Дверь (распашная левая)

Основа ДСтП Облицовка пласти – шпон строганый Облицовка кромки – шпон строганый

7. Дверь (распашная правая)

Основа ДСтП Облицовка пласти – шпон строганый Облицовка кромки – шпон строганый

8. Ящик
8.1. Стенка передняя накладная		Основание – ДСтП, Облицовка пластей и кромок – шпон строганый 0,6 мм
8.2. Стенка ящика боковая		Основание – ДСтП, Облицовка пластей и кромок – шпон строганый 0,6 мм
8.3. Стенка ящика задняя		Основание – ДСтП, Облицовка пластей и кромок – шпон строганый 0,6 мм
8.4. Дно ящика		Основание – ДСтП, Облицовка пластей и кромок – шпон строганый 0,6 мм
9. Полка		Основа ДСтП Облицовка пласти – МО Облицовка кромки – МКР
10. Стенка (задняя)		ДВПО – 4,0

Расчет потребного количества оборудования для выполне­ния запроектированных технологических операций по изго­товлению изделия производят отдельно для каждого наимено­вания оборудования (станка, линии) на годовую программу выпуска изделий по следующей методике:

1. Рассчитывают сменную производительность оборудова­ния П_см.i при выполнении соответствующей технологической операции по изготовлению i-й детали; i= 1, 2,..., т, где m­ количество наименований деталей (сборочных единиц) изго­тавливаемых на станке.

2. Определяют норму времени Н_вр.i; на выполнение тех­нологической операции при изготовлении i-й детали по фор­муле (мин):

Н_{вр i} =Тсм/П_см.i

Где Тсм – продолжительность смены =480 мин

3.Рассчитывают потребное количество станко-часов Тп на годовую программу выпуска изделии по формуле:

Т_п= (ΣН_вр*N_i)/60

где N - годовая программа выпуска деталей (сборочных единиц) i-гoнаименования.

4. Определяют потребное количество оборудования дан­ной марки на годовую программу выпуска изделий поформуле:

n_р=Т_п/Т_д

где n_р - расчетное количество оборудования;

Т д - действительный (эффективный) фонд работы обору­дования; при двухсменной работе Т д = 3952 ч.

Полученное значение n_р округляют до целого числа n_пр

5. Рассчитывают процент загрузки оборудования по формуле­

Рз=n_р/n_пр

где n_пр - принятое количество оборудования.

При выборе значения n_пp необходимо учитывать допускае­мую перегрузку оборудования до 10% (Рз~110%), которая будет компенсироваться за счет повышения производитель­ности труда.

Ниже приведены формулы для расчета производитель­ности некоторых моделей оборудования различного назначе­ния. При этом приняты следующие общие обозначения:

Т_см - продолжительность смены, равная 480 мин;

К_вр - коэффициент использования рабочего дня, опреде­ляемый по формуле:

Квр=Топ/Тсм

где Т оп - оперативное время, состоящее из суммы основного То и вспомогательного времени Тв;

Км - коэффициент машинного времени, определяемый по формуле:

Км=То/Тсм

Кис - коэффициент использования оборудования, учиты­вающий потери времени на переналадку, уход за режущим инструментом и др.;

u- скорость подачи, м/мин.

Остальные обозначения расшифрованы после приведен­ных формул..

При расчете произоводительности оборудования необхо­димо учитывать режимы выполнения технологических опера­ций. В зависимости от этих режимов следует рассчитывать числовые значения соответствующих параметров, входящих в формулы для расчета производительности (скорость по­дачи; время цикла и т. п.).

Сменную производительность форматно-обрезного станка ЦТМФ при раскрое ДСтП на заготовки можно рассчитать по следующей формуле (заг/смена):

П_см=(8*П_ч*К_ис)/(V_з*К_т.о*μ)

где П_ч - часовая производительность станка, м³*плит/час;Пч =7 м³*плит/час

v з - объем одной заготовки, м3;

Кт. о - коэффициент, учитывающий технологические от­ходы; Кт.о= 1,020;

μ - коэффициент, учитывающий средневзвешенный по­лезный выход заготовок из ДСтП; μ= 1,087; Кис=0,8.

Сменную производительность линии калибрования МКШl рассчитывают по формуле:

П_см=(Т_см*u*К_ис)/L

где L - длина заготовки, м;

u =6-24 м/мин; обычно принимают и= 12 м/мин; Кис=0,81.

Сменную производительность гильотинных ножниц НГ-28; при раскрое шпона рассчитывают по формуле (полос шпона/смена): ­

П_см=(Т_см*n*К_вр)/(t₀*z)

to - цикл обрезки одной стороны пакета; to =0,5 мин; z - количество резов по периметру;

Квр= 0,7;

n- число полос шпона в пакете.

Сменную производительность ребросклеивающего станка РС-9 рассчитывают по формуле (облицовок/смена):

П_см= (Тсм*u*К_м)/(2*L(n_р-1)

где L - длина облицовки, м;

n_р - число полос шпона в облицовке, шт;исходя мз ширины одной полосы 200мм;n_р=2;

u = 20 м/мин; Км=О,77.

Сменную производительность оборудования для облицо­вывания пластей щитовых заготовок определяют по следую­щей формуле (заг./смена): при облицовывании на линии с одноэтажным прессом Д4940

Псм= (Тсм*z*Кис)/t₀

где z - количество одновременно загружаемых в пресс за­готовок, шт. Значение z определяют по карте загрузки пресса с учетом размеров плит пресса (по длине и ширине) и сим­метричного расположения заготовок относительно осей плиты; при этом расстояние между прессуемыми заготовками должно быть не менее 40 мм; to - продолжительность цикла прессо­вания; t₀= 2,5мин; Кис=0,80;

Сменную производительность линии форматной обработки щитовых заготовок МФК-2 рассчитывают по фор­муле:

Псм =(60*Тсм*Кис)/R

где R - такт линии;R=7 с; для линий модели МФК2 R>=4с (обычно принимают г=6-8 с); Кис=0,65.

Сменную производительность станка для раскроя кратных заготовок Ц6-2 определяется по формуле

Псм=(60Тсм*Кисп)/t₀

Где t₀ – скорость одного реза, t₀ = 10 сек;

Кисп=0,8.

Сменную производительность станка для одностороннего облицовывания кромок щитовых заготовок МОК-2 рассчитывают по формуле:

Псм=(Тсм*u*Км)/l₀

где lо - общая длина облицовываемых кромок заготовок, м; и= 20 м/мин; Км=0,65.

Сменную производительность линии шлифования пластей заготовок модели ШлК-6 рассчитывают по формуле (заг./сме­на):

Псм=(Тсм*u*Кис)/((L+l_р)*n

гдеL-длина шлифуемой заготовки, м;

l_р - величина меж­торцевого разрыва между заготовками, м; обычно принимают l_р=0,3 м; и=10 м/мин; Кис=0,8.

Сменную производительность многошпиндельного свер­лильного станка СГВП-IА рассчитывают по формуле:

Псм=(60*Тсм*Квр)/(t₀*n)

где tо-цикл обработки одной заготовки, с; to =7 с; n - ­ количество проходов заготовки через станок; Квр=0,7.

Сменную производительность многошпиндельного свер­лильного станка G21 рассчитывают по формуле:

Псм=(60*Тсм*Квр)/(t₀*n)

где tо-цикл обработки одной заготовки, с; to =7 с; n - ­ количество проходов; Квр=0,7;

Сменную производительность круглопильного станка для раскроя п/м на черновые заготовки ЦДК-4-2 находим по формуле

Псм=(Тсм*u*Кд*Км)

где u- скорость распиливания; u=20 м/мин; Кд=0,9, Км=0,7.

Сменную производительность одностороннего рейсмусового станка СР3-6А определяется по формуле

Псм=((Тсм*u*n)/L*m)*Кд*Км

где u –скорость обработки одной заготовки; u= 8 м/мин;n=1;m=2;Кд=0,8;Км=0,7;

L- длина заготовки, м.

Сменную производительность торцовочного станка ЦПА-40определяем по формуле

Псм=(Тсм*(n-m))*Кд

где Кд=0,93.

Сменную производительность шипорезного станка ШПК-40 рассчитывают по формуле:

Псм=((Тсм*Кд*Км*u)/sz)*n

где s-ход каретки; s =0,21; n – ­ число одновременно обрабатываемых деталей; Кд=0,9;z-число обрабатываемых концов деталей;u=6м/мин;Км=0,5.

Сменную производительность фуговального станка СФ3-3 расчитывают по формуле

Псм=Тсм/60*Тст

Сменную производительность станка ФСШ-1 определяют по формуле

Псм= ((Тсм*u)/L)*Кд*Км

где Кд=0,9, Км=0,7, u- скорость обработки u=10м/мин.

Сменную производительность узколенточного шлифовального станка ШлПС-5П находим по формуле

Псм=(Тсм*Кд*Км*u*c)/(L*B*g*a*z)

где с- ширина утюжка; с=0,3м;

L – длина заготовки, м;

В – ширина заготовки, м;

а – число шкурок;а= 2;

u- скорость обработки;u=8 м/мин; Кд=0,9;Км=0,6; z=2; r=1,5.

Сменную производительность комбинированного станка ШлДБ-4 для снятия ребер определяется по формуле

Псм= (60Тсм*Кис*n)/t₀

n- количество деталей; t₀=40 cек; Кис=0,8.

Расчёт потребного количества станков модели ЦТМФ

Номер детали(сборочной единицы)		n	Vз, м^3	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	пр	Рз, %
1,2			0,0122		0,1449
			0,0043		0,511
4,5			0,0079		0,0938
			0,00748		0,0888
7,8			0,0036		0,0427
9,1			0,0042		0,0499
9.2			0,0043		0,0511
9.3			0,0008		0,0095
			0,0036		0,0427
						Σ		0,54		53,8
МКШ-1
Номер детали(сборочной единицы)		n	L, м	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	пр	Рз, %
1,2			1,824		0,1877
			1,692		0,1741
			0,85		0,0874
5,6,7			0,417		0,0429
			0,416		0,0428
9,1			0,6		0,0617
			0,62		0,0638
13,1			0,438		0,0451
			0,85		0,0874
								0,53

НГ- 28
Номер детали(сборочной единицы)		число заготовок	n	Z	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	nпр	Рз, %
1,2						0,0286
						0,0286
						0,0286
5,6,7						0,0286
						0,0286
9,1						0,2000
						0,2000
13,1						0,2000
						0,0286
									0,47		47,0

РС-9
Номер детали(сборочной единицы)			n	L,м	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	nпр	Рз, %
9,1				0,6	6160,0	0,0779			0,12
				0,62	5961,0	0,0805
13,1				0,438		0,0569

Д4940

Номер детали(сборочной единицы)		n	z, шт	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
1,2				1228,8	0,3906		78120,0
				1843,2	0,2604		26040,0
				3379,2	0,1420		28400,0
5,6,7					0,1042		31260,0
				4300,8	0,1116		22320,0
9,1				3225,6	0,1488		29760,0
				3532,8	0,1359		13590,0
13,1				4300,8	0,1116		11160,0
					0,1042		10420,0
							4184,5	1,06
МФК2
Номер детали(сборочной единицы)			n	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
1,2				2677,0	0,1793		35860,0
				2677,0	0,1793		17930,0
				2677,0	0,1793		35860,0
5,6,7				2677,0	0,1793		53790,0
				2677,0	0,1793		35860,0
9,1				2677,0	0,1793		35860,0
				2677,0	0,1793		17930,0
13,1				2677,0	0,1793		17930,0
				2677,0	0,1793		17930,0
							4482,5	1,13
Ц6-2

Номер детали(сборочной единицы)			n	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
5,6,7					0,208		62400,0
					0,208		41600,0
1,2					0,208		41600,0
12,1,12,2,12,3					0,208		83200,0
							3813,3	0,96

МОК-2

Номер детали(сборочной единицы)		n	l0,м	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
5,6,7			1,668	3741,00	0,1283		38492,00
			0,832	7500,00	0,0640		12800,00
							855,00	0,22
ФСШ-1
Номер детали(сборочной единицы)		число деталей	L,м	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,2			0,4		0,0635		12700,0
13,3			0,392		0,0622
								0,08
СГВП-1А
Номер детали(сборочной единицы)		число деталей	n, шт	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
					0,3333
					0,5000
					0,5000
					0,1667
					0,1667
					0,1667
					0,1667
					0,1667
								0,98
G-21
Номер детали(сборочной единицы)		число деталей	n, шт	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
9,1					0,5000		100000,0
					0,5000		50000,0
12,1					0,5000		50000,0
12,2					0,1667		16670,0
13,1					0,1667		16670,0
13,3					0,1667		16670,0
							4167,0	1,05
ЦДК4-2
Номер детали(сборочной единицы)				Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,2				6048,0	0,0794		15800,00
13,3				6048,0	0,0794		7940,00
13,4				6048,0	0,0794		7940,00
							528,00	0,13
ЦПА-40
Номер детали(сборочной единицы)	число деталей	n	m	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,2					0,2151		43020,00
13,3					0,2151		21510,00
13,4					0,2151		21510,00
							1434,00	0,36
ШПК-40
Номер детали(сборочной единицы)	число деталей	n	z	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,2				3086,0	0,1555
13,3				3086,0	0,1555
13,4				3086,0	0,1555
								0,26
СФ3-3
Номер детали(сборочной единицы)			n, шт	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,2					0,084		16800,0
13,3					0,084		8400,0
13,4					0,084		8400,0
							560,0	0,14
ШлК-6
Номер детали(сборочной единицы)	n	число деталей	L, м	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
9,1			0,6		0,450		90000,0
			0,62	1044,00	0,460		46000,0
							2267,0	0,57
ШлПС-5П
Номер детали(сборочной единицы)	n	В,м	L, м	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,1		0,108	0,438	2192,0	0,2190		21900,0
13,2		0,09	0,4	2880,0	0,1667		33340,0
13,3		0,09	0,392	2939,0	0,1633		16330,0
13,4		0,09	0,392	2939,0	0,1633		16330,0
							1465,0	0,37
ШлДБ-4
Номер детали(сборочной единицы)	число деталей		n, шт	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13(коробка ящика)					0,2083		83333,3
							1388,9	0,35
				СР3-6А
Номер детали(сборочной единицы)	L	n	m	Псм заг/смена	Нвр, мин	N, тыс. шт	Тп, ч	nр	ппр	Рз, %
13,2	0,4				0,1786
13,3	0,392				0,1750
13,4	0,392				0,1750
								0,30

Сводная ведомость потребного оборудования

Наименование оборудования	Количество на годовую программу	процент загрузки
расчетное	принятое
ЦТМФ	0,54
МКШ1	0,53
НГ 28	0,47
РС-9	0,25
Д4940	1,06
МФК2	1,13
Ц6-2	0,96
МОК-2	0,22
ШпК-6	0,57
СГВП-1А	0,98
G-21	1,05
ЦДК4-2	0,13
ЦПА-40	0,36
ШПК-40	0,26
ФСШ-1	0,08
ШлПС-5П	0,37
СР3-6А	0,30

СФ3-3

0,14

ШлДБ-4

0,35

Дата добавления: 2014-10-31