Порядок выполнения работы. Для построения кривых охлаждения пользуются установкой (рис

Для построения кривых охлаждения пользуются установкой (рис. 14), состоящей из электропечи 1, в которой находится тигель с расплавом. В металл помещена термопара 3.

Термопара подсоединена к мил­ливольтметру 4. При нагревании спая термопары в цепи будет возни­кать термоЭДС, величина которой зависит от температуры.

Рис. 14. Схема установки для построения кривых

охлаждения

Перед началом измерений сплав должен находиться в жидком состо­янии. Печь выключают и сплав начинает охлаждаться. С момента начала охлаждения включают секундомер и фиксируют показания милливольт­метра через каждые 60 секунд. Показания заносят в табл. 2. Все измерения проводят в заданном интервале температур (указа­ны на подставке милливольтметра), в который попадают значения критических точек. По полученным данным строят кривую охлаждения.

Для более четкого выявления перегибов на кривой охлаждения в работе будет предложен масштаб для каждого сплава.

По перегибам на кривой охлаждения определяют критические точки и соответствующую им термоЭДС переводят в градусы по градуировочной кривой (рис. 15). Результаты заносят в табл. 3.

Рис. 15. Градуировочная кривая термопары

хромель – копель

Таблица 2

Показания отсчета температур

№ замера	Показания милливольт- метра, мВ	№ замера	Показания милливольт-метра, мВ	№ замера	Показания милливольт- метра, мВ

Таблица 3

Сводная таблица значений критических точек

№ п\п	Составы сплавов	Тип сплава	Температура начала кристаллизации	Температура конца кристаллизации
	100 % свинец	чистый компонент	t1	t1
	30 % олова 70 % свинца	доэвтектический сплав	t2	t3
	61,9 % олова 38,1 % свинца	эвтектический сплав	t4	t4
	80 % олова 20 % свинца	заэвтектический сплав	t5	t6
	100 % олова	чистый компонент	t7	t7

Дата добавления: 2014-11-25