Соотношения между числами твёрдости, измеренные разными методами

Метод Роквелла

Характерная особенность метода заключается в том, что в качестве индентора выбирают:

1) алмазный конус для измерения твердости изделий из твердых и сверхтвердых материалов: закаленных и низкоотпущенных сталей, белых чугунов, твердых сплавов для режущих инструментов и других твердых материалов;

2) стальной закаленный шарик для измерения твердости изделий из мягких материалов: отожженных сталей, цветных металлов и сплавов.

Другая особенность метода состоит в том, что на число твердости по Роквеллу непосредственно указывает стрелка часового индикатора, который фиксирует глубину отпечатка в процессе его формирования. Это обстоятельство придает методу Роквелла наибольшую скоротечность и в сочетании с большой номенклатурой испытуемых материалов обеспечивает ему наиболее широкое применение в цехах машиностроительных предприятий для массового контроля качества термической обработки выпускаемых изделий.

Шкала часового индикатора отградуирована так, что на ней большему числу твердости материала соответствует меньшая глубина отпечатка, следовательно, меньший угол отклонения (поворота) стрелки от начала шкалы. Это затрудняет интерпретацию физического содержания числа твердости по Роквеллу и по этой причине условились считать, что она, в отличие от чисел твердости НВ и HV, является безразмерной величиной.

Для измерения твердости по Роквеллу различных по твердости материалов принято применять три сочетания видов инденторов и прикладываемых нагрузок P, а также три соответствующие им обозначения чисел твердости (см. табл.4.1).

Таблица 4.1

Обозначение чисел твердости по Роквеллу и принятые для них виды инденторов и величины нагрузок Р в зависимости от испытуемых материалов

	Обозначение чисел твердости по Роквеллу
HRC	HRB	HRA
Индентор	Алмазный конус (120°)	Стальной закаленный шарик (Æ 1,588мм)	Алмазный конус (120°)
Нагрузка, кгс
Шкала отсчета на индикаторе	C	B	А
Испытуемые материалы	Материалы повышен­ной твердости: зака­ленные и отпущенные стали	Материалы невысо­кой твердости: отожжен­ные стали; цветные ме­таллы и сплавы	Сверхтвердые мате­риалы: твердые спла­вы; минерало­кера­мика

Эти соотношения отражает специальная таблица, в каждой строке которой указаны числа твердости материала изделия, полученные разными методами измерения твердости.

Вместе с тем, необходимо запомнить следующие приближенные соотношения: 1HRC»10HB и 1HB»1HV. Например, требуется определить s_в стали вала редуктора после улучшения этого вала, т.е. с твердостью ~30HRC Решение:

30HRC»300HB, следовательно .

Дата добавления: 2014-11-25