Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Соотношения между числами твёрдости, измеренные разными методами




Метод Роквелла

Характерная особенность метода заключается в том, что в качестве индентора выбирают:

1) алмазный конус для измерения твердости изделий из твердых и сверхтвердых материалов: закаленных и низкоотпущенных сталей, белых чугунов, твердых сплавов для режущих инструментов и других твердых материалов;

2) стальной закаленный шарик для измерения твердости изделий из мягких материалов: отожженных сталей, цветных металлов и сплавов.

Другая особенность метода состоит в том, что на число твердости по Роквеллу непосредственно указывает стрелка часового индикатора, который фиксирует глубину отпечатка в процессе его формирования. Это обстоятельство придает методу Роквелла наибольшую скоротечность и в сочетании с большой номенклатурой испытуемых материалов обеспечивает ему наиболее широкое применение в цехах машиностроительных предприятий для массового контроля качества термической обработки выпускаемых изделий.

Шкала часового индикатора отградуирована так, что на ней большему числу твердости материала соответствует меньшая глубина отпечатка, следовательно, меньший угол отклонения (поворота) стрелки от начала шкалы. Это затрудняет интерпретацию физического содержания числа твердости по Роквеллу и по этой причине условились считать, что она, в отличие от чисел твердости НВ и HV, является безразмерной величиной.

Для измерения твердости по Роквеллу различных по твердости материалов принято применять три сочетания видов инденторов и прикладываемых нагрузок P, а также три соответствующие им обозначения чисел твердости (см. табл.4.1).

Таблица 4.1

Обозначение чисел твердости по Роквеллу и принятые для них виды инденторов и величины нагрузок Р в зависимости от испытуемых материалов

  Обозначение чисел твердости по Роквеллу
HRC HRB HRA
Индентор Алмазный конус (120°) Стальной закаленный шарик (Æ 1,588мм) Алмазный конус (120°)
Нагрузка, кгс      
Шкала отсчета на индикаторе C B А
Испытуемые материалы Материалы повышен­ной твердости: зака­ленные и отпущенные стали Материалы невысо­кой твердости: отожжен­ные стали; цветные ме­таллы и сплавы Сверхтвердые мате­риалы: твердые спла­вы; минерало­кера­мика

Эти соотношения отражает специальная таблица, в каждой строке которой указаны числа твердости материала изделия, полученные разными методами измерения твердости.

Вместе с тем, необходимо запомнить следующие приближенные соотношения: 1HRC»10HB и 1HB»1HV. Например, требуется определить sв стали вала редуктора после улучшения этого вала, т.е. с твердостью ~30HRC Решение:

30HRC»300HB, следовательно .

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-11-25; Просмотров: 815; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.013 сек.