Мартенситные стали

Мартенситные стали являются средне- и высоколегированным и композициями. Область перлитного распада для этих сталей значительно сдвинута вправо. Поэтому при охлаждении на воздухе в них образуется мартенситная структура. Существенное влияние при этом оказывает содержание углерода. По назначению они могут быть конструкционными, инструментальными и сталями с особыми свойствами.

В качестве представителя мартенситных сталей рассмотрим высокопрочную цементуемую сталь марки 18Х2Н4ВА. По ГОСТ 4543-71 /1/ она имеет следующий химический состав, вес. %: С = 0,14 – 0,20; Cr = 1,36 – 1,65; W = 0,8 – 1,2; Mn = 0,25 – 0,55; Si = 0,17 – 0,37; Ni = 4,0 – 4,4; S £ 0,025; Р £ 0,025. Указанное легирование значительно повышает прокаливаемость стали (критический диаметр закалки равен 100 мм), что позволяет получать мартенситную структуру в больших сечениях деталей при охлаждении на воздухе. Сталь 18Х2Н4ВА используется обычно после закалки и низкого отпуска, в большинстве случаев с предварительной цементацией с целью поверхностного упрочнения и увеличения износостойкости. Получаемая в сердцевине деталей структура малоуглеродистого мартенсита (рис. 7) обеспечивает высокий уровень прочностных свойств и вязкости, что делает эту сталь пригодной для изготовления крупных тяжелонагруженных деталей. В связи с острой дефицитностью вольфрама чаще используют аналог этой стали 18Х2Н4МА.

Рис. 7. Микроструктура стали марки 18Х2Н4ВА после охлаждения на воздухе из аустенитного состояниия:

а – фотография микроструктуры мартенсит при увеличении 300;

б – схематическое изображение

Дата добавления: 2014-11-16