Индикаторы часового типа

Индикаторы применяются только с различными стойками или приспособлениями для определения размеров, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей.

Индикаторы часового типа (ИЧ) являются измерительными головками с зубчатой передачей с ценой деления 0,01 мм и пределами измерения 0 – 10, 0 – 5, 0 – 2 мм.

Устройство индикатора и его принципиальная схема показана на (рис. 3.1). Индикатор (рис.3.1.а) имеет цилиндрический корпус 1, в которой запрессованы гильза 8 и направляющая втулка 18.

Измерительный стержень 9 перемещается в точных направляющих гильзы и втулки. С корпусом 1 подвижно соединены ободок 4, связанный со шкалой 3, которые могут поворачиваться относительно корпуса головки и таким образом любое деление шкалы может быть совмещено с концом стрелки 6. В необходимом положении шкалу закрепляют винтом 2. Для определения целых оборотов основной стрелки имеется маленькая стрелка 5 со своим циферблатом. Измерительный стержень можно поднять вверх за головку 11. Крепление индикатора к приборам и измерительным устройствам может осуществляться уником 7 или гильзой 8. В конце измерительного стержня 9 ввинчен наконечник 10 с запрессованным в него шариком.

Принципиальная схема индикатора представлена на (рис. 3.1.б)

Зубчатая рейка, нарезанная на измерительном стержне 9, находится в зацеплении с зубчатым колесом 14, на оси которого жестко закреплено колесо 13.

В свою очередь, с зубчатым колесом 13 находится в зацеплении колесо 17. На оси этого колеса неподвижно закреплена стрелка 6. Линейное перемещение измерительного стержня 9 вызывает поворот зубчатых колес 14 и 15. Зубчатое колесо 13 вращает колесо 17 и стрелку индикатора 6. С зубчатым колесом 17 находится в зацеплении и колесо15, к оси которого присоединена спиральная пружина 16. Другой конец пружины прикреплен к корпусу головки. Пружина 16 и зубчатое колесо 15 введены в конструкцию для того, чтобы обеспечивать работу передачи на одной стороне профиля зуба, благодаря чему выбираются боковые зазоры между зубьями колес 13, 15, 17 и, следовательно, уничтожается погрешность мертвого хода. Пружина 12 создает необходимое измерительное усилие.

Передаточное отношение индикатора подобрано таким образом, что при перемещении измерительного стержня 9 на 1мм, стрелка 6 совершает полный оборот, а шкала 3, разбитая на 100 делений, дает цену деления в 0,01 мм.

Кроме индикаторов с пределами измерения 0 – 10 и 0 – 5 мм. (нормального типа) выпускаются малогабаритные индикаторы, имеющие предел измерения 0 – 2 и 0 – 3 мм. От нормальных индикаторов они отличаются малыми размерами корпуса и меньшими пределами измерения.

Малогабаритный индикатор торцового типа (рис.3.2) имеет два измерительных стержня, из которых один перемещается перпендикулярно к плоскости шкалы, а другой – параллельно. Такая конструктивная особенность расширяет возможность их применения.

Рычажно-зубчатый индикатор типа ИР.

Рычажно-зубчатый индикатор предназначен преимущественно для определения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей. При цене деления 0,01 мм, пределы измерения индикаторной головки равны ± 0,5 мм.

С корпусом 3 (рис.3.3) соединена присоединительная гильза 2, которой на фрикционном шарнире закреплен измерительный рычаг 1, поворачивающийся на большой угол. Отклонение измерительного рычага 1 от установленного положения вызывает поворот рычага 8, с которым соединен зубчатый сектор 12, находящийся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 9, на оси которого насажана стрелка 5. Для устранения люфта к оси колеса присоединена спиральная пружина 11.

Измерительное усилие создается плоской пружиной, которая соединена в нижней части с рычагом 8, а в верхней – со втулкой. Втулка при помощи паводка 10 может поворачиваться вокруг своей оси и тем самым изменять направление действия пружины, что переводит зубчатый сектор из одного крайнего положения в другое и меняет направление вращения стрелки индикатора. Это достигается поворотом поводка 6 для переключения стрелки. Индикатор может крепиться за гильзу 2 или присоединительный стержень 7. Установка шкалы на нуль осуществляется смещением циферблата относительно конца стрелки путем поворота ободка 4, который связан со шкалой.

Универсальный штатив.

Универсальный штатив предназначен для измерения биения, отклонения от прямолинейности, отклонения положения одной детали относительно дугой, взаимного положения поверхностей и т. д.

В пазу основания 1 (рис. 3.4 а.) перемещается сухарь, в котором закреплена стойка 8, в определенном положении фиксируемая гайкой. Со стойкой при помощи разрезной муфты 2 соединен стержень 10, который можно устанавли -

вать под любым углом к стойке 8, перемещать в муфте вдоль своей оси и поворачивать вокруг нее. Положение стержня 10 относительно стойки 8 фиксируется гайкой 9.

Индикатор крепят или на стержне 5, или на серьге 12 (рис. 3.4. б) В этом и другом случае гильзу индикатора зажимают винтом 3. Стержень 5 соединяют со стержнем 10 муфтой 7, которую затягивают гайкой 6. Серьгу 12 скрепляют со стержнем 5 и фиксируют гайкой 13. Если индикаторная головка имеет ушко, то ее соединяют прямо со стержнем 5 и фиксируют гайкой 14 (рис. 3.4. в.). Серьгу 12 при этом снимают.

На (рис.3.5) показано применение штатива для определения отклонений от параллельности А и Б, перемещая штатив по поверхности Б, наблюдают за изменением показаний индикатора, стержень которого опущен на поверхность А.

Принадлежности к индикатору.

В комплект принадлежностей к индикатору входят державки для закрепления индикатора, как на изделии, так и на стенке, детали крепления, двуплечие рычаги для измерения в труднодоступных местах, индикатор с ушком.

На (рис.3.6.) показано применение струбцины 2 со стойкой 3 и хомутом 4 с

индикаторной головкой для проведения измерений на изделии. При не возможности выполнить измерения по выше приведенной схеме используют двуплечие рычаги – прямой (рис. 3.7. а) и угловой (рис. 3.7. б).

Дата добавления: 2014-11-18