ДОДАТКИ 1 страница. Перелік основного обладнання зерноочисного відділення крупозаводів
Найменування обладнання
Марка
Пристрої регулювання витрат зерна
УРЗ-1
Розсійники:
ЗРЛ-2 при сортуванні продуктів лущення і круп крупних та дрібних фракцій
А1-ЗРШ4-3М
А1-ЗРШ6-3М
А1-БРК
А1-БРУ
ЗРМ
-
-
-
-
+
+
+
-
-
+
+
+
-
-
-
-
+
+
-
-
-
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
-
+
+
Пневмосортувальні столи:
А1-БЗС
А1-БПС
-
-
-
-
+
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
Аспіратор із замкнутим циклом повітря У1-БСЗ
+
+
+
+
+
+
+
+
Аспіратори із замкнутим циклом повітря А1-БДА:
А) на сортуванні продуктів лущення
Б) на сортуванні продуктів шліфування, полірування і на контролі круп
В) на контролі лузги
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Аспіратори із замкнутим циклом повітря А1-БВЗ:
А) на сортуванні продуктів лущення
Б) на сортуванні продуктів шліфування, полірування і на контролі круп
В) на контролі лузги
ЗД-5
ЗД-10
-
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Аспіраційна колонка
А1-БКА:
А) на сортуванні продуктів лущення
Б) на сортуванні продуктів шліфування, полірування і на контролі круп
В) на контролі лузги
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Аспіраційні колонки:
АК-500
Р3-БАБ
-
+
-
+
-
+
-
+
-
+
+
+
-
+
-
+
Ситовійка А1-БС2-0
-
-
-
-
-
-
-
-
Центрифугали:
ЗЦ-2Б
ЗУ-2Б
-
-
-
-
+
-
-
-
-
+
-
+
-
+
-
+
Дробарка для подрібнення кукурудзи
-
-
-
-
-
-
-
+
Кукурудзодробарка (дежермінатор)
-
-
-
-
-
-
-
+
Варильний апарат
ВА-800М (при виробництві толокна)
-
-
+
-
-
-
-
-
Установка для безперервного варіння круп А2-КВА
-
-
+
-
-
-
-
-
Верстат-плющилка для виробництва пластівців В500×750 (Німеччина)
-
-
+
-
-
-
-
-
Вертикальний пропарник (Німеччина) для виробництва пластівців „Геркулес” ВП=2,5
-
-
+
-
-
-
-
-
Стрічкова сушарка для пластівців 4190 (Німеччина)
-
-
+
-
-
-
-
-
Сушарка для зародку кукурудзи
-
-
-
-
-
-
-
+
Фотоелектронні сепаратори
-
-
-
+
-
-
-
-
Додаток З
Навантаження на робочі органи основних машин лущильного відділення
Машини
Одиниці виміру
Навантаження при переробці
проса
гречки
вівса
рису
ячменю
пшениці
гороху
кукурудзи
Лущильник для проса і гречки типу ДШС
т/добу на 1см загальної довжини вальців
0,4/0,8*
0,32
-
-
-
-
-
-
Лущильник з гумовими валками для рису типу ЗРД
т/добу на 1см довжини валків 1-ї системи
-
-
-
1,4
-
-
-
-
Лущильник типу ЗШН:
А1-ЗШН-1,5
А1-ЗШН-3
т/добу на 1 машину
так само
-
-
-
-
-
-
-
-
6,5
Посади лущильні (ФРН)
-„-
-
-
-
-
-
-
-
Верстати вальцьові
т/добу на 1 см довжини вальців
-
-
0,5
(при виробництві толокна)
-
0,25
(при вироб-ництві ячмін-ної крупи)
0,55
-
0,25
Падді-машини
т/добу на 1 канал
-
0,8
0,5
1,0
-
-
-
Рисошліфувальна машина з конічним барабаном
т/добу на 1 машину
-
-
-
-
-
-
Шліфувальна машина для рису типу А1-БШМ
т/год на 1 машину
-
-
-
-
-
-
-
* - для однодекових і дводекових верстатів
Додаток 4
Питомі навантаження на просіюючу поверхню та її розподіл на етапах технологічного процесу
Перероблювана культура
Питоме навантаження на 1м2 загальної просіюючої поверхні, т/добу
Розподіл загальної просіюючої поверхні на етапах технологічного процесу, %
Очищення зерна
Контроль відходів зерноочисного відділення
Сортування зерна перед лущенням
Сортування зерна після лущення
Сортування продуктів після шліфування і полірування
Сортування і контроль круп
Контроль лузги і мучки
Просо
3,0
-
-
Гречка
0,6
-
Овес (при переробці на крупи)
3,5
-
Рис
2,2
Ячмінь (при переробці в перлові крупи)
1,5
-
-
-
Ячмінь (при переробці в ячні крупи)
1,5
-
-
-
Пшениця
1,0
-
-
-
Горох
1,65
-
Кукурудза
1,5
-
-
Додаток 5
Рекомендації по застосуванню розсійника А1-БРУ на різних операціях сепарування
Культура
Процес
№ схеми розсійника
Розміри отворів сит, мм, відповідно їх порядковому номеру
Продуктивність, т/год
Радіус коливань, мм
Число обертів за хвилину
1-6
7-12
13-14
Просо
Очищення від крупних і дрібних домішок
Контроль пшона
1,6×20*
(1,5×20)
ø1,5
1,6×20*
(1,5×20)
ø1,5
Ø5,0
Ø2,3
-
8,0
Рис
Розділення продуктів лущення
Розділення продуктів шліфування
Контроль мучки
Ø5,0
№ 2,8
№ 1,0
Ø4,0
3 сита
№ 2,5
7-10
№ 1
7-12
№083
Ø1,5
№2,2
№1,4
16,0
16,0
6,8
Ячмінь (перлові крупи)
Попереднє сортування
Сортування круп № 1
Контроль круп
Ø3,5
Ø3,0
№ 068
Ø3,5
Ø3,0
№ 063
Ø3,5
Ø2,5
Ø2,5
16,0
7,0
1,6
Ячмінь (ячні крупи)
Сортування продуктів
Сортування:
Ячних круп
Круп № 1
№ 2,0
ø2,0
ø2,0
№ 1,2
ø2,0
ø2,0
№ 063
ø2,0
ø1,5
10,0
8,0
8,0
Овес
Контроль круп
1,2×20
1,2×20
2,6×20
5,2
* - у дужках вказані розміри сит для дрібного проса
Додаток 6
Основні характеристики схем розсійника А1-БРУ стосовно різних операцій на заводі по виробництву гречаних круп
Додаток 7
Технічні норми продуктивності технологічного обладнання, за якими визначають виробничу потужність крупозаводів
Вид обробки
Кылькысть зерна, т/добу
На 1 см довжини вальців вальцьодекових верстатів
На 1 м2 просіюючоъ поверхні
На одну машину ЗШН
На 1 см верстата ЗРД
На круповіддільні машини
На 1 см вальців вальцьових верстатів
На один
На один лущильник УС-1250
Дисковий тріэр
Канал падді-машини
Просо в пшоно
0,4/0,8*
Гречку в ядрицю
0,6
Овес у неподрібнені крупи
0,5
Ячмінь в перлові крупи**:
А1-ЗШН-1,5
А1-ЗШН-3
6,5
10,0
Ячмінь в ячні крупи
1,5
Рис-зерно в крупи
0,85/30
***
1,0
Горох в крупи:
А1-ЗШН-1,5
А1-ЗШН-3
24,0
36,0
Пшениця в крупи типу „Полтавські” та „Артек”
А1-ЗШН-1,5
А1-ЗШН-3
8,0
12,0
Кукурудза в крупи
0,25
Пшениця в полбу:
А1-ЗШН-1,5
А1-ЗШН-3
5,0
7,0
* — Для однодекових і дводекових верстатів.
** - На операціях лущення ячменю і пшениці машини ЗШН не враховуються.
*** — Розрахунок потужності на верстатах ЗРД і лущильних установках УС-1250 проводять, коли кількість падді-машин зменшено в результаті різних технологічних прийомів.
Додаток 8
Полотна решітні. Технічні умови (ТУ 5.897-111722-95)
Плоскі решітні полотна з круглими та довгастими отворами застосовуються в зерно- і насіннєочисних машинах як робочі органи для сепарації і сортування насіння, зерна і продуктів його переробки.
Решітні полотна виготовляють таких типів (див. рис.):
І — з круглими отворами, центри яких розміщені в вершинах правильного шестикутника, дві сторони якого перпендикулярні довжині полотна;
2—з довгастими отворами і рядами, які паралельні довжині полотна;
Решітні полотна типу 2 виготовляють у двох варіантах:
а — з отворами, розміщеними на одній осі;
б — з симетрично зміщеними отворами.
Полотна підрозділяють за номерами, які відповідають робочим розмірам отворів, помноженим на десять. Робочим розміром отворів є: для круглих — діаметр, для довгастих — -ширина.
Полотна решітні з круглими, довгастими і трикутними отворами
(ТУ 5.897-11122-95)
Полотна решітні типу 1 з круглими отворами (розміри, мм)
Номер полотна
Робочий розмір отворів „а”
Середній крок t
Товщина полотна
Маса полотна, кг
Номінальний
Граничне відхилення
Номінальний
Граничне відхилення
1,1
± 0,07
2,2
± 0,20
0,50
3,13
1,5
1,6
2,8
0,55
3,30
3,16
1,8
3,1
± 0,24
0,60
3,41
2,0
2,2
2,5
2,8
3,0
3,4
3,6
4,0
4,5
0,70
3,94
3,81
3,57
3,74
3,48
3,2
3,4
3,5
3,6
± 0,90
5,5
1,0
1,0
1,0
5,67
5,38
5,23
5,07
3,7
3,8
4,0
6,0
5,39
5,26
4,97
4,5
7,0
5,18
5,0
± 0,29
4,53
5,5
6,0
8,5
5,14
4,61
6,5
7,0
±0,110
9,5
4,81
4,32
7,5
8,0
11,5
± 0,35
5,09
4,71
9,0
10,0
13,0
4,75
3,99
11,0
± 0,135
15,0
4,38
12,0
13,0
14,0
18,0
4,97
4,46
3,91
15,0
16,0
21,0
21,0
± 0,42
4,53
4,07
18,0
25,0
4,48
20,0
± 0,165
3,67
25,0
30,0
4,05
Полотна решітні типу 2 з довгастими отворами (розміри, мм)
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2025) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление