Основные механизмы стационарных машин

Раскройные машины

Эти машины можно разделить на 2 группы

ü Стационарные;

ü Передвижные.

Стационарные машины изготавливают с ленточным ножом и применяется для чистового выкраивания деталей. Это значит, что линия точно повторяет конструкцию

§ 2-х шкивные ЗЛ-1

§ 3-х шкивные РЛ-2

§ 4-х шкивные РЛ-4 … РЛ-6

Основной характеристикой машины является рабочий выход ножа, у 4-х шкивных он самый большой.

Принципиальная схема 3-х шкивной машины:

1 – ведущий шкив; 2 – натяжной шкив; 3 – ленточный нож; 4 – лентоулавливатели;

5 – заточное устройство; 6 – тормозное устройство; 7 – направляющий шкив.

1. Механизм привода, который включает в себя электродвигатель до 2 кВт, ременную передачу и вариатор скорости при необходимости.

2. Механизм ножа, в качестве ножа используется бесконечная замкнутая лента из стали У8А, 60С2А

h – толщина ножа 0,35-0,5 мм;

b – ширина ножа 10-25 мм;

α – угол заострения ножа, 15-20°

3. Натяжное устройство, которое обеспечивает предварительное натяжение в ноже для возможности нормального резания. Величина предварительного натяжения 50-600 Н.

4. Тормозное устройство, обеспечивает принудительный останов после окончания работы от педали и автоматический останов после обрыва ленты от натяжного устройства.

5 – механизм лентоуловителя используется для автоматического захвата ленты после ее обрыва.

6 – Механизм заточки ножа, обычно выполняется виде 2-х абразивных кругов, расположенных под углом к лезвию ножа. Обычно заточка осуществляется в процессе резания.

7 – Направляющее устройство, обеспечивает устойчивое положение ножа в процессе работы в зоне резания.

8 – арретирующее устройство, которое позволяет снизить натяжение ленты на величину до 200 Н в неработающей машине. Это позволяет увеличить долговечность ножа.

9 – Устройство для образования воздушной подушки, позволяющей легко перемещать тяжелые материалы

10 – Предохранительное устройство для защита пальцев от порезов – это предохраняющие скобы, прозрачные шитки, ограждение ножа.

11 – Аспирационные системы для удаления отходов резания и пыли из зоны обработки.

Техническая характеристика базовых машин

Тип     Показатель	РЛ-1000 (РФ)	РЛ-1250 (РФ)	RBS-300 Berlin (Курис) Германия	RBS-300 Europa (Курис) Германия	R-1532-1 Панония (Венгрия)	DBK-A ''NCA'' Япония	EBK-A ''NCA'' Япония
Рабочий вылет, мм
Скорость ножа, мм		8; 12,5; 25			13; 17
Высота настила, мм
Масса, кг

Передвижные раскройные машины, их достоинства и недостатки, марки и устройство смотри л/б работу.

На базе передвижных раскройных машин с пластинчатым ножом разработаны полуавтоматические раскройные системы Servocutter SC-900 (''Курис'') Германия.

Здесь раскройная машина подвешена на рычажно-балансирующей системе, типа манипулятор, с возможностью поворачиваться на 360° вертикальной оси.

Раскройная головка своей платформой, в которой расположен контор-нож, слегка касается поверхности ножа, т.е. как бы плавает по настилу. В отличие от обычной машины платформа очень большая по размерам. Ширина ножа значительно меньше раза в 2, т.к стойка не является несущей.

1 – приводная каретка, движется в ту или иную сторону, в зависимости от

угла α между рычагами.

2 – вибронож с собственным электроприводом.

3 – несущая рычажная система.

В настоящее время получили развитие автоматизированные раскройные комплексы, выполненные на базе передвижных раскройных машин. Эти комплексы имеют различные компоновки зависящие от условий работы и возможности предприятия. Основой комплекса является раскройная система, выполненная по аналогии с лазерными раскройными машинами.

1. Раскройный стол определенной длины с вакуумной системой фиксации настила.

2. Траверса, перемещающаяся вдоль стола.

3. Раскройный блок перемещается по траверсе поперек стола. Нож этого блока консольно закреплен на ведущем звене приводного механизма и совершает возвратно-поступательное движение резания верх вниз

Нож может поворачиваться вокруг вертикальной оси, ориентируется относительно линии реза.

Поверхность раскройного стола выполнена из блоков полимерной щетины размером 10*10 см.

Последовательность раскроя:

Нож устанавливают в исходную точку раскладки лекал, находящуюся в верхнем положении. При включении системы начинается раскрой путем перемещения ножа по заданной программе. При вырезание криволинейного контура, нож поворачивается ориентируясь относительно его. Если прямой или острый угол, то нож выходит из материала и находится в крайнем верхнем положении, поворачивается на заданный угол, а затем снова включается в работу.

Аналогично и при переходе с одного контура на другой.

Система управляется с помощью датчиков позиционированная (централизованная, микропроцессорная).

Применяются в производстве следующие комплексы:

Фирма ''Гербер'' – комплекс S-91 – толщина настила до 70мм, система S-93 - 50мм, раскройный комплект Е-95.3(Электросистемы) Франция– высота настила до 100мм, ''Спутник''(Россия) до 75мм.

S-91:

1 – настилочные столы; 2 – настилочная каретка; 3 – раскройный стол; 4 – раскройная система; 5 – конвеерный стол для отходов; 6 –рельсы

А, Б, С положение настила в течение настилогной обработки

Дата добавления: 2014-12-08