Неплавящиеся электроды

Для дуговой резки и сварки используют графитовые, угольные, вольфрамовые, циркониевые и гафниевые электроды. В графитовых электродах углерод имеет кристаллическое строение, в угольных — аморфное. Удельное электросопротивление графитовых электродов примерно в 4 раза меньше, чем угольных, поэтому и плотность тока в графитовых электродах может быть увеличена в 2...3 раза. С целью уменьшения разогрева необходимо применять электроды больших диаметров (6...20 мм), однако это затрудняет действия сварщиков. Кроме того, при сварке наблюдается блуждание дуги и возникает опасность науглероживания металла шва. В зависимости от назначения и сечения угольные электроды изготовляются омедненными и неомедненными трех марок:

ВДК — воздушно-дуговые круглые;

ВДП — воздушно-дуговые плоские;

СК — сварочные круглые.

Циркониевые и гафниевые электроды используют в горелках для плазменной сварки.

Наиболее широко применяют вольфрамовые электроды.. Вольфрам—один из самых тугоплавких металлов, температура плавления — 3377 °С, а кипения — 4700 °'С. Стержни изготовляют из порошка вольфрама чистотой 99,7 %, который прессуют, спекают и прокаливают. Заготовки подвергают волочению для получения электродов необходимых диаметров. Добавка к вольфраму окислов лантана, тория или иттрия снижает эффективный потенциал ионизации, в результате чего облегчается зажигание дуги, увеличивается устойчивость дугового разряда и повышается стойкость электрода.

По ГОСТ 23949—80 электроды изготавливаются диаметром 0,5...10 мм из:

· чистого вольфрама (марки ЭВЧ);

· вольфрама с 1,1...1,4% окиси лантана (марки ЭВЛ);

· вольфрама с 1,5...2,3 % окиси иттрия (марки ЭВИ-1);

· вольфрама с 2... 3% окиси иттрия и 0,01 % тантала (марки ЭВИ-2);

· вольфрама с 2,5...3,5 % окиси иттрия и 0,01 % тантала (марки ЭВИ-3);

· вольфрама с 1,5...2% двуокиси тория (марки ЭВТ-15).

Для предупреждения окисления вольфрамовые электроды используют только при сварке с защитой области дуги инертным газом. Электроды из чистого вольфрама обычно применяют для сварки переменным током, а электроды из вольфрама с активирующими добавками—для сварки как переменным, так и постоянным током прямой и обратной полярности. Чтобы уменьшить расход электродов, инертный газ следует подавать до включения сварочного тока, а прекращать после выключения тока и остывания электрода до его потемнения. Затачивать конец электрода для сварки переменным током рекомендуется в виде сферы, а для сварки постоянным током — в виде конуса. Угол конуса должен быть равен 28...30°, длина конической части — 2-3 диаметра электрода. Конус после заточки должен быть притуплён, диаметр притупления должен быть 0,2...0,5 мм (рис.22).

		Рис.22

Контрольные вопросы:

1. Какие электроды называют неплавящиеся?

2. Какие неплавящиеся электроды широко применяют при сварке?

3. Как маркируются угольные электроды?

4. Как маркируются вольфрамовые электроды?

5. В чем отличие заточки вольфрамового электрода на постоянный и переменный ток?

Дата добавления: 2014-12-10