Технічні засоби, обладнання та пристрої для обслуговування фермських машин

Пункти технічного обслуговування

Практика та дослідження авторів переконують у тому, що із загального обсягу робіт з технічного обслуговування і ремонту 50% безпосередньо виконуються на місці установки машин та обладнання, для яких не потрібно майстерень і ПТО. Аналіз робіт ПТО показує, що на їх виробничої площі здійснюється 2-4 умовних ремонти або 56-84 люд.-год. Виробничою базою і.інки або слюсаря-наладчика на фермі (комплексі) є пункти технічного обслуговування (ПТО), де проводяться операції ЩТО всього комплексу машин ферми, операції (ТО-1) і (ТО-2) нескладного обладнання, прості ремонтні роботи (заміна швидко зношуваних деталей, усунення несправностей і поломок, що виникли, порушення регулювань, періодичні технічні огляди).

Аналіз розмірів виробничих площ діючих фермських пунктів та постів і їх обслуговування показав, що вони в середньому складають (40м) на один об'єкт.

Пункт розміщують в одному із виробничих приміщень ферми або спеціально побудованому приміщенні з дотриманням вимог охорони праці та пожежної безпеки, загальна виробнича площа не повинна перевищувати 1% від корисної площі. ПТО ферми повинні бути обладнані електроосвітленням, вентиляцією та опаленням, а також оснащені документацією (графіками, інструкціями).

При центральній майстерні передбачаються загальногосподарчі пункти технічного обслуговування і ремонту площею (60...80м²) зі складом обмінного фонду збірних одиниць та запасних частин і відповідною кількістю рухомих засобів технічного обслуговування (МПР-4844, ММТОЖ-53, МПР-1 тощо.).

За нормами типового проектування ремонтних майстерень для організації одного робочого місця виділяється в середньому 20м2 площі підлоги, для двох — 40м². Цей норматив встановлюється з врахуванням розміщення допоміжного обладнання (полиць, шафів, мийних ванн тощо).

Обладнання, прилади для проведення робіт з ТО за призначенням

поділяють на три групи.

До першої групи належать різноманітні стенди для контролю, перевірки, налагодження, обкатки і випробування.

Наприклад, стенд для складання, налагодження пускозахисної апаратури, стенд для перевірки і налагодження елементів доїльних апаратів, стенди для обкатки і випробування вакуумних помп.

До другої групи входять пристрої та прилади для діагностики різних видів технологічного обладнання (наприклад, УДВ, "Пневмотестер", КН-9045, КН-4840 для доїльних апаратів та устаткувань, УДПН для заглибних помп, КН- 9265 для компресорів холодильних машин).

До третьої - стенди та комплекти для розбирання, збирання, ТО, ремонту та налагодження. Існують комплекти для доїльних апаратів, приводних механізмів, сантехнічних систем, комбікормових цехів тощо.

Стенди призначені для обкатки та випробування помп, які застосовують на дільницях поточного ремонту та ТО машин та обладнання тваринницьких ферм.

На стенд встановлюють і закріплюють випробуваний вакуумну помпу. Впускні та випускні вікна з'єднують спеціальними гумотканими рукавами з приладом, який розміщено на панелі. Ротор помпи приводиться в дію клинопасовою передачею від двошвидкісного електродвигуна. Тривалість обкатки вакуумних помп повинна бути не менше 10 хв. При залишковому тиску 48 кПата 15 хв. При граничному тиску 13 кПа. Після закінчення обкатки припиняють подачу емульсії, а в робочу порожнину помпи подають мінеральне оливу з метою достовірного визначення його основних параметрів. І граничний залишковий тиск фіксують при повністю закритих всмоктувальних кранах.

Пристрій для діагностування устаткування "Пневмотестер" призначений дня використання спеціалістами ферм та пунктів технічного обслуговування. Він дозволяє контролювати величину робочого вакууму, продуктивність вакуумних помп, засміченість вакуумопроводу, герметичність вакуум-молочних систем, частоту та амплітуду стимулюючих імпульсів, величину вакууму в міжстінкових камерах доїльних стаканів. Застосування "Пневмотестера" забезпечує контроль технічного стану вакуумних систем доїльних устаткувань і апаратів, завдяки чому підтримуються оптимальні режими роботи доїльного обладнання і в результаті підвищується функціональна надійність його роботи. Крім того, пристрій дає можливість організувати проведення ТО за потребою і а здійснювати реальне планування щодо придбання запасних частин.

Комплект ОР-9С135 призначений для виконання комплексу робіт з ТО, ремонту та налагодженню приводних механізмів машин. Комплект розміщується в невеликому чемоданчику, зручному для перенесення й транспортування. До його складу входять п'ять оригінальних пристосувань і набір приладів та інструментів, що серійно випускаються. За їх допомогою можна виконувати роботи з центрування муфт, перевірити натяг пасів, взаємне розміщення шківів та зірочок, биття та паралельність валів.

Набір приладів та інструментів складається з маятникового кутоміра ЗУРН, рамного рівня 150-0,10, штативу ШМ-НП-8, індикаторної головки НЧ- 5, штангенциркуля ШП-1-125-0,05, кутоміра УН-5, рулетки РЗ-2, набору щупів, п'яти гайкових і одного розвідного ключів, п'яти напилків, зубила, воротка, плоскогубців, викрутки і молотка.

Дата добавления: 2014-12-10