Наружный и внутренний осмотр

Экспертное обследование

Экспертное обследование печи проводится в период ее остановки с целью получения информации о реальном техническом состоянии печи, ее основных элементов и узлов, и включает следующие этапы работ.

При визуальном (наружном и внутреннем) осмотре печи устанавливается состояние наружной поверхности и наличие деформаций, коррозионного и эрозионного износа и др. дефектов основных элементов печи: трубного змеевика, металлоконструкций, гарнитуры, кладки и футеровки печи, боровов и газоходов, дымовых труб, горелок и др.

Осматриваются все трубы и калачи (отводы) в радиантной части печи и в доступных местах конвекции с целью выявления коррозии поверхностей, прогаров, отдушин, трещин, свищей, прогибов, дефектов в сварных швах.

При наличии двойников (ретурбендов) осмотру подвергаются все двойники с целью выявления трещин, раковин, следов остаточной деформации ушек, наличия забоин на уплотнительных поверхностях под пробки, коррозионного и эрозионного износа внутренних поверхностей (у вскрытых ретурбендов), трещин, вмятин, изгибов, износа резьб траверс и болтов двойников.

По металлоконструкциям и гарнитуре печи осматриваются обшивка каркаса, кровля, опорные стойки, несущие балки, швеллера и фермы, обслуживающие площадки и лестницы, трубные решетки, подвески и кронштейны, сварные швы и болтовые соединения с цепью выявления степени их обгорания, деформаций, трещин, разрушений, коррозионного износа (при необходимости проводится замер остаточных толщин их элементов).

При осмотре кладки и футеровки печи выявляется:

- состояние кирпичной кладки или бетона торцовых и боковых стен, пода,

перевальных стен, футеровки форсуночных окон, наружного изоляционного покрытия;

- степень выгорания футеровки, расслоений, выкрашивания и выпадения кирпича из кладки;

- наличие обрывов, обгорания и ослабления кирпичной подвески;

- состояние температурных швов и их заполнение асбестовым шнуром.

В боровах, газовоздушных коробах и шиберах осматриваются своды, стены, под дымоходов (боровов), шибера, их крепления и опоры с целью выявления дефектов и отклонений в огнеупорной футеровке или кладке дымоходов (выпучин или провалов на поверхности, расслоений или выкрашивания кирпича, провисание свода, наличие пустот под полом или оседание борова), состояния и крепления шиберов.

При осмотре форсунок выявляют состояние корпуса форсунки, завихрителя, паромазутной головки, газового коллектора, сопла, керамических призм и трубок (у беспламенных горелок), запорной арматуры.

У дымовой трубы производится:

- осмотр ствола дымовой трубы с целью выявления: сквозного коррозионного износа листов обечаек и состояния сварных швов обечаек (у металлических труб):

- наличия сколов, выветриваний, трещин, степени их раскрытия, разрушений и выкрашивания кирпичной кладки, состояние закладных элементов, состояние прутков гарнитуры бетона, состояние бетона между царгами (у кирпичных, железобетонных труб);

- нарушения целостности и исправности стяжных колец, ходовых скоб, площадок для обслуживания, устройств молниезащиты, сигнальных устройств;

- осмотр крепления ствола трубы с фундаментом, опорных плит и анкерных болтов, выявление износа и деформаций, состояния фундамента трубы (неравномерность осадки, наличие сквозных трещин и выкрашиваний).

Ревизия и отбраковка трубопроводов обвязки трубчатых печей производится в соответствии с РД 38.13.004-86 "Эксплуатация и ремонттехнологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см²)".

В случае необходимости, для повышения надежности результатов осмотра, а также для осмотра поверхностей в труднодоступных местах могут применяться средства подсветки, оптические линзы, зеркала, бинокли, а также специальные оптические приборы.

На основании результатов осмотра специалистами, выполняющими обследование, назначаются места замера деформаций, толщин, твердости, стилоскопирования, дефектоскопии, а при необходимости - места контрольной вырезки для исследования свойств металла, либо, при наличии неисправимых дефектов и деформаций, производится отбраковка элементов печи согласно действующей нормативно-технической документации.

Дата добавления: 2014-12-16