Особенности организации непрерывно-поточных и прямоточных линий

Поточное производство и его разновидности

Поточным называется метод орг-и пр-ва, основанный на ритмичной повторяемости, согласованных во времени операций, выполняемых на спец раб местах, расположен по хожу техн процесса

Для поточного метода характерны:

· ритмичная повторяемость операций

· узкая и жесткая спец-я раб мест

· расположение раб мест по ходу технологического процесса

· применение специального транспорта

Основное(первичное) подразделение в поточном пр-ве - поточная линия

Ритмом лини назыв интервал времени между выпуском двух одноименных партий изделий или выработки установленной величины.

Если поштучное производство, то интервал называют тактом.

Величина такта линии: r=Тэф/q

Величина ритма линии: R=r*p

Классификация поточных линий:

1.По степени спец-и:

-однопредметные

-многопредметные

2.По степени нерперывности:

-непрерывно поточные

-прерывно- поточные(прямоточные)
3.По способу поддержания ритма:

-с регламентированным ритмом

-со свободным ритмом

Основные предпоссылки поточного пр-ва:

-достаточный по размеру и устойчивый выпуск прод

-высокая степ технологичности и стаб-ти конструкции изделий

-использование наиболее прогрессивной технологии

-широкая механизация и автом-ия всех работ

-типизация технолог-х процессов и оснастки

-ускорение ест процессов

-улучшение орг-и труда и раб мест, бесперебойное обслуживание раб мест

Эффект поточного пр-ва

1. Повышается производ труда

2. сокращ длите-ть произв циклов

3. уменьшается размер незаверш пр-ва и ускоряется оборачиваемость обор ср-в

4. улучшается использование осн произ фондов

5. повыш кач-во продукции и уменьшается доля брака

6. снижается себест-ть продукции

Основные признаки непрерывно-поточных линий:

1. нормы времени по операциям равны или кратны такту

2. изделие перемещается с операции на операцию без пролеживания

3. за каждым раб местом закреплены предыдущие постоянные операции

4. рабочие места расположены в порядке последовательности технологического процесса

Процесс согласования длительности операций тактом поточной линии назыв синхронизацией.

Стадии синхронизации:

-предварительная

-окончательная

Предварительная синхронизация достигается:

-подбором методов выполн операц

-подбором оборуд и технич остатки

-подбором режимов обработки и структуры операции

Окончательная синхр осущ-ся путем внедрения организ-технолог мероприятий, повыш производ труда на перегружен раб местах

Параметры работы поточной линии:

-Число раб мест на и-ой операции: С=t/r

-Скорость движения конвейера:V=l/r

-Общая длина конвейера: L=l*

Под заделами поним незавер-е пр-во в натур выражении(заготовки-полуфабрикаты)находит на различн стадиях пр.процесса

-создаются для обеспечения бесперебойного производства

На непрерывно-поточных линиях создаются заделы (типы):

-технолог-ие

-транспортировки

-резервный(страховой)

Основные разновидности непрепрывно-поточных линий:

-линии с рабочими и распред конвейерами

-поточно- автомат-ие (станки-автоматы)

-стационарные (неподвижность предмета труда)

Основные признаки прямоточной линии:

-нормы времени на различных операциях не равны и не кратны такту

-наблюдается пролеживание изделий между операциями(простои на раб месте)

Оборотные заделы – кол-во изделий необходим для бесперебойной работы раб мест, участков и линий работающ с разной производ-ю.

Регламент работы прямоточной линии влк:

-величину укрупн ритма

-порядок работы на каждом раб месте

-последов и периодич переходы рабочих-совместителей по обслуж станкам

-размер и динамику обор заделов

При выборе вел-ны укрупнения ритма учитывают:

-периодичность подачи продукции с данной линии на послед участки

-требование науч огр-и труда для совместителей

-оптимальную величину заделов

Дата добавления: 2014-12-16