Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК. ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДАС-2В И АД-100А. ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ ДА-2М И АДУ-1

Читайте также:
  1. III. Описание лабораторной установки
  2. III. Синтагма. Знание о единичном факте и общее знание
  3. А. Сексуальные установки
  4. Абсорбционные процессы и установки
  5. Автоматичекие установки пожаротушения
  6. Автоматические установки пожаротушения
  7. Автоматические установки пожаротушения
  8. Автоматические установки пожаротушения.
  9. Адсорбционные процессы и установки
  10. Английское судоустройство
  11. Аппараты для магнитной обработки воды
  12. Аппараты для мембранных процессов очистки производственных сточных вод



Лабораторная работа 16

 

Цель работы – изучить назначение и устройство, рабочий процесс, правила эксплуатации и основные технические характеристики доильных установок ДАС-2Б, АД-100А и доильных аппаратов ДА-2М, АДУ-1 и «Профимилк»; познакомиться с доильной установкой для малых ферм АИД-1.

Задания к самостоятельной работе:

– изучить способы машинного доения коров и принцип работы доильных установок [12, с. 404-405; 22, с. 9-17];

– расшифровать схему доильного аппарата ДА-2М.

Содержание работы

Доение коров является основным и наиболее ответственным процессом в молочном производстве. Удельный вес затрат на доение и первичную обработку молока на фермах составляет 25...40% всех затрат на обслуживание коров, а расход на заработную плату доярок – до 80% заработной платы всех работающих на ферме. При внедрении машин значительно облегчается процесс доения, увеличивается производительность труда и повышается эффективность производства молока.

Несмотря на различное конструктивное исполнение современных доильных машин, все они имеют одинаковые узлы и агрегаты: вакуумный насос с электродвигателем, магистральный вакуумный трубопровод с вакуум-баллоном, вакуумметром и вакуум-регулятором, доильные аппараты с доильными стаканами.

 

Доильные установки ДАС-2Б и АД-100А

 

Доильные установки ДАС-2Б и АД-100А предназначены для машинного доения коров в переносные ведра при стойловом их содержании.

В комплект оборудования доильного агрегата АД-100А (рис.74) входит восемь доильных аппаратов «Волга» или АДУ-1/3 трехтактной модификации с ведрами, вакуумная унифицированная установка с вакуум-проводом, устройство для циркуляционной промывки доильного оборудования, шкаф запасных деталей и ручные тележки для перевозки бидонов.

Рис.74. Доильный агрегат АД-100А:

1 – доильный аппарат; 2 – вакуум-провод; 3 – вакуумметр; 4 – шкаф запчастей; 5 – устройство промывки; 6 – тележка для перевозки бидонов; 7 – вакуумная установка; 8 – вакуум-регулятор;

9 – вакуум-баллон

 

Доильная установка ДАС-2Б отличается от АД-100А конструкцией доильных аппаратов (табл. 13). В ней используются двухтактные низковакуумные доильные аппараты АДУ-1 или ДА-2М. Эти доильные агрегаты нашли широкое распространение в хозяйствах страны. Они просты в устройстве, однако малопроизводительны. Такие агрегаты целесообразно применять в коровниках с небольшим количеством животных (до 200 гол.), при невысоких надоях молока (до 2500 кг от коровы в год), а также в родильных отделениях. Производительность труда одного оператора при этом составляет 15…19 коров/ч. Работа оператора сопровождается дополнительными затратами времени на перенос доильных ведер, слив молока и перекатывание в молочное отделение тележек с наполненными молоком флягами.



Таблица 13

Техническая характеристика доильных установок

 

Показатель ДАС-2В АД-100А
Обслуживаемое поголовье, гол.
Марка доильных аппаратов АДУ-1 (низковакуумные) «Волга»
Количество доильных аппаратов, шт.
Производительность, коров/ч 60…72
Количество дояров 3…4
Производительность дояра, коров/ч 17…19 15…16
Установленная мощность, кВт
Масса, кг

Кроме доильного агрегата в коровнике устанавливается резервуар для молока типа РПО-1,6 с холодильной машиной типа МХУ-8С или танк-охладитель РНО-1,6, а также водонагреватель ВЭТ-200 или ВЭТ-400. Коровник для размещения оборудования должен иметь машинное, молочное и моечное отделения.

Технологический процесс. При доении коров в стойлах в доильные ведра каждый оператор машинного доения обслуживает только два доильных аппарата. В исключительных случаях при работе с трехтактным аппаратом он может обслуживать три аппарата, но квалификация оператора должна быть высокой.

В перечень подготовительных технологических операций доения в стойлах входят: перенос аппаратов и расстановка их между коровами; выдача концкормов; подмывание и вытирание сосков и вымени; массаж вымени, сдаивание первых струек молока и установка аппарата. Кроме того, оператор наблюдает за работой аппарата во время доения, затем производит заключительные операции: машинное додаивание, отключение и снятие доильных аппаратов.

Помимо этих операций в технологии доения коров предусмотрены переходы операторов, перенос аппаратов по фронту доения, слив молока в бидоны, уход за больными сосками вымени и другие вспомогательные операции.

После окончания доения аппараты тщательно промывают снаружи и помещают в ванну (рис. 75), навешивая коллектор 7 доильного аппарата на перекладину, а крышку доильных ведер устанавливают на воронки 6 и закрепляют дужками. С помощью ручного вентиля-распределителя заполняют ванну водой. После этого (при закрытых клапанах коллектора) открывают кран вакуум-провода и включают привод автоматической промывки, который по заданной программе осуществляет процесс ополаскивания, циркуляционной мойки и дезинфекции аппаратов.

При ополаскивании аппаратов (рис.75, а) от остатков молока теплая вода (25…35°С) из водонагревателя поступает через воронку 6, крышку доильного ведра и, пройдя через молочные шланги, коллектор 7 и доильные стаканы, сливается в ванну 8, а далее – в канализацию.

После этого командный прибор включает пневмокамеру переключения клапанов холодной и горячей воды, которые перекачивают воду в ванну. В результате горячая вода поступает в емкость с концентрированным раствором моюще-дезинфицирующего средства, разбавляет его, затем полученный состав заполняет ванну до требуемого объема (60…80 л) При этом кран слива воды закрыт.

Как только ванна наполняется необходимым количеством раствора, в пневмокамеру подается атмосферное давление, клапан закрывается и начинается циркуляционная мойка и дезинфекция доильных аппаратов (рис.75, б). Моюще-дезинфицирующий раствор засасывается в доильные стаканы, проходит через коллектор 7, молочные патрубки и молочные шланги, под крышки доильного ведра, промывает их и через коллекторную трубу 5 поступает в опорожнитель 4, а из него сливается обратно в ванну. Крышка опорожнителя открывается и закрывается благодаря работе пульсоусилителя 3. Через заданное время она закрывается, раствор из ванны сливается в канализацию, а клапан открывается, в ванну поступает чистая горячая вода.

Одновременно выполняется операция ополаскивания, во время которой удаляются остатки моюще-дезинфицирующего раствора.

 

б
а

Рис. 75 . Схема ополаскивания (а) и циркуляционной мойки (б)

доильных аппаратов с ведрами:

1 – вакуумная труба; 2 – пульсатор; 3 – пульсоусилитель;

4 – опорожнитель; 5 – коллекторная труба; 6 – воронка; 7 – коллектор доильного аппарата; 8 – ванна

 

Через некоторое время наполнение ванны водой прекращается, но процесс ополаскивания продолжается до тех пор, пока вода из ванны через доильные аппараты и устройство для мойки оборудования не сольется в канализацию. По окончании процесса мойки и дезинфекции вакуумный насос и командный прибор автоматически отключаются.

Общая продолжительность мойки и дезинфекции доильных аппаратов составляет 25…30 мин.

Основные регулировки. Проверяют расстояние между уровнем масла в вакуум-регуляторе и поверхностью груза. Доливая или уменьшая количество масла в колпаке регулятора, доводят это расстояние до 8…12 мм.

Величину разряжения в вакуум-проводе регулируют при холостой работе всех доильных аппаратов (для АД-100А порядка 50 кПа, для ДАС-2Б – 43…44 кПа) изменением количества шайб на вакуумном регуляторе. При этом проверяют расход воздуха через индикатор вакуум-регулятора. Он должен быть не менее 8, но и не более 15 м3/ч. Для регулировки расхода масла вакуумным насосом изменяют количество нитей в фитилях масленки. Натяжение ремней привода вакуумного насоса регулируют перемещением электродвигателя по раме вакуумной станции. Стрела прогиба ремня при нажатии на него с усилием 30…40 Н должна быть 10…12 мм. Для регулировки стенда промывки доильных аппаратов на установке АД-100А закрепляют на нем все восемь доильных аппаратов и заливают в его ванну 45…48 л теплой воды. Открыв кран стенда, проверяют и регулируют число пульсаций пульсатора привода насоса стенда, которое должно составлять 16…18 в минуту. При этом продолжительность отсасывания воды из ванны составляет 35…40 с.

В установке ДАС-2Б в стенде промывки настраивают командный аппарат по циклограмме промывки.

 

 

Доильный аппарат ДА-2М

 

Доильный аппарат ДА-2М «Майга» предназначен для извлечения молока из вымени коровы под действием вакуума, образованного под сосками, сопровождаемого периодическими сжатиями сосков. Величина вакуума должна быть в пределах 48…50 кПа. Доильный аппарат (рис. 76) включает: доильные стаканы, коллектор, пульсатор, доильное ведро, молочный шланг, воздушные шланги, молочные и воздушные трубки.

Рис.76. Доильный аппарат ДА-2М «Майга»:

1 – молокопровод; 2 – кран молочный; 3 – шланг молочный; 4 – клапан коллектора; 5 – нижняя часть коллектора; 6 – корпус коллектора; 7 – трубка молочная; 8 – гильза стакана; 9 – резина сосковая; 10 – трубка переменного вакуума; 11 – распределитель; 12 – шланг переменного вакуума; 13 – винт регулировочный; 14 – крышка пульсатора; 15 – клапан пульсатора; 16 – вакуум-провод; 17 – стержень клапана; 18 – кольцо уплотнительное; 19 – кран вакуумный; 20 – шланг постоянного вакуума; 21 – диффузор; 22 – мембрана; 23 – шайба; 24 – основание пульсатора; 25 – гайка; 26 – патрубок переменного вакуума; 27 – патрубок молочный; 28 – патрубок молокоотводящий;

Пульсатор: камера постоянного вакуума I; камеры переменного вакуума II и IV, камера постоянного атмосферного давления III;

Коллектор: камера постоянного вакуума I (молочная);

камера переменного вакуума II (распределительная)

Доильный стакан: подсосковая камера I; межстенная камера II

Непосредственное воздействие доильного аппарата на вымя коровы в процессе доения происходит через доильные стаканы, которые надеваются на ее соски.

Наиболее ответственной деталью доильного стакана является сосковая резина, непосредственно соприкасающаяся с сосками коровы. Диаметр сосковой резины должен соответствовать диаметру сосков. Доильный стакан имеет две камеры: подсосковую и межстенную.

Коллектор служит для распределения вакуума или атмосферного давления по межстенным камерам доильного стакана, сбора и отвода молока в доильное ведро или молокопровод. Коллектор состоит из корпуса, распределителя, клапана для включения аппарата в работу, стержня клапана, стопорного кольца клапана.

В коллекторе две камеры: камера постоянного вакуума – (молокосборная), расположенная в корпусе и всегда соединенная с ведром или молокопроводом; камера переменного вакуума – IIК (распределительная), расположенная в распределителе и всегда соединенная через резиновые трубки с межстенными камерами доильных стаканов и с камерой II переменного вакуума пульсатора.

Пульсатор мембранного типа изготовлен из пластмассы (полипропилена) и состоит из корпуса, крышки 14, камеры I, гайки 25, мембраны 22, шайбы 23, диффузора 21, клапана 15, резиновой прокладки 18 и регулировочного винта 13. Пульсатор имеет четыре камеры: камеру постоянного вакуума I, расположенную внутри диффузора и всегда соединенную с магистральным вакуум-проводом; камеру переменного вакуума II, расположенную над первой камерой и всегда соединенную с распределительной камерой коллектора IIК; камеру атмосферного давления III, расположенную в корпусе под крышкой 14 и всегда соединенную с атмосферой; камеру переменного вакуума IV (управляющую), расположенную под мембраной 22 и соединенную через канал с камерой II пульсатора. Сечение канала регулируется регулировочным винтом.

Работа доильного аппарата ДА-2М. В подсосковых камерах доильных стаканов двухтактных аппаратов всегда действует постоянный вакуум. Подсосковые камеры доильных стаканов связаны с магистральным вакуум-проводом через молочные трубки, камеру постоянного вакуума коллектора, молочный шланг, ведро и воздушный шланг.

При подключении доильного аппарата к центральному вакуум-проводу под действием разности давлений в первой и четвертой камере пульсатора (в первой – вакуум, в четвертой – атмосферное давление) клапан поднимается вверх. Мембрана прогибается вверх и через опорную шайбу поднимает клапан. При этом первая камера соединяется с камерой II, а проход между второй и третьей камерами закрывается. Воздух из межстенных камер доильных стаканов (рис.77) через вакуумную трубку, распределительную камеру коллектора, воздушный шланг 3, камеры II и пульсатора и воздушный шланг отсасывается в вакуум-провод. В межстенных камерах доильных стаканов образуется вакуум. Начинается такт сосания.

– движение воздуха
– движение молока

 

Рис.77. Схема работы доильного аппарата ДА-2М (такт сосания):

1 – доильный стакан; 2 – коллектор; 3 – шланг переменного вакуума; 4 – шланг молочный; 5 – доильное ведро; 6 – пульсатор; 7 – воздушные шланги; 8 – регулировочный винт

 

Одновременно воздух постепенно отсасывается через регулируемый канал из управляющей камеры IVП пульсатора, в результате этого давление воздуха на мембрану снизу вверх уменьшается. При определенной величине вакуума в четвертой камере клапан пульсатора опускается вниз (рис.78) под действием атмосферного давления в третьей камере пульсатора и своей массы.

– движение воздуха
– движение молока

 

Рис.78. Схема работы доильного аппарата ДА-2М (такт сжатия):

1 – доильный стакан; 2 – коллектор; 3 – шланг переменного вакуума; 4 – шланг молочный; 5 – доильное ведро; 6 – пульсатор; 7 – воздушные шланги; 8 – регулировочный винт

 

При нижнем положении клапан отделяет камеру IIП переменного вакуума от камеры и одновременно соединяет ее с камерой IIIП атмосферного давления. При этом воздух идет в распределительную камеру IIK коллектора и в межстенные камеры доильных стаканов и сжимает сосковую резину. Происходит такт сжатия, при котором выделение молока из сосков прекращается.

Одновременно воздух постепенно поступает через канал в управляющую камеру IVП пульсатора и через мембрану преодолевает силу, действующую на клапан сверху, так как рабочая площадь клапана в этом случае значительно меньше площади мембраны. Клапан вновь поднимается вверх, и наступает такт сосания. Рабочий цикл доильного аппарата повторяется.

Параметры доильного аппарата ДА-2М: соотношение тактов, %: сосание – 70, сжатие – 30; вакуум, кПа – 48…50; частота пульсаций, мин–1 – 80 ± 10.

Регулировки. В процессе эксплуатации может измениться частота пульсаций доильного аппарата, поэтому регулировочным винтом устанавливают необходимую частоту пульсаций. Регулируют натяжение сосковой резины. Сила натяжения резины в доильном стакане должна быть в среднем равна 50 Н. Ее изменяют ослаблением или вытягиванием молочной трубки до следующего выступа.

 

Доильный аппарат АДУ-1

 

Доильный аппарат АДУ-1 модернизирован на базе доильного аппарата ДА-2М и аналогичен трехтактному доильному аппарату.

Предназначен для машинного доения коров и определения количества надоенного молока. Выпускается в двух- и трехтактном исполнении.

Доильный аппарат состоит из доильного ведра с крышкой, пульсатора, коллектора, доильных стаканов и соединительных шлангов. Коллектор с доильными стаканами представляет собой подвесную часть доильного аппарата.

Доильный стакан двухкамерный. Он имеет подсосковую и межстенную камеры. В отличие от ДА-2М корпус доильного стакана выполнен цельнометаллическим. Сосковая резина и молочная трубка изготовлены как одна деталь. При сборке сосковую резину помещают в гильзу так, чтобы первый кольцевой буртик на молочном патрубке выходил из отверстия стакана.

В процессе эксплуатации необходимо следить за натяжением сосковой резины. При ослаблении ее вытягивают на следующий уплотнительный буртик, а затем и на третий. Если при сборе стакана и установке сосковой резины на третий буртик натяжение не обеспечивается, то ее заменяют новой.

Коллектор аппарата АДУ-1 двухтактной модификации, имеет прозрачный корпус с увеличенной молочной камерой (100 см3). В нем предусмотрен подсос наружного воздуха в зазор между стержнем клапана и корпусом в пределах 0,25…0,33 м3/ч для улучшения транспортировки молока. Прозрачная молочная камера позволяет наблюдать за процессом доения, а измененная конструкция шайбы клапана упрощает перевод аппарата из положения «Доение» в положение «Промывка». Кроме молочной камеры (постоянного вакуума) в коллекторе имеется также камера переменного вакуума (распределительная).

Пульсатор. В доильном аппарате пневматический, с нерегулируемой частотой пульсаций. Предназначен для преобразования постоянного вакуума в переменный, пульсирующий. Изготовлен из пластмассы и резины. Внутренняя полость пульсатора разделена мембраной и клапанами на четыре камеры: постоянного вакуума (камера I), переменного вакуума (II и IV) и постоянного атмосферного давления (III). Камеры переменного вакуума соединены между собой дроссельным каналом. В пульсаторе предусмотрена установка на входе в камеру постоянного атмосферного давления фильтра для очистки воздуха. При использовании аппаратов АДУ-1 в доильных залах предусмотрена подача в пульсатор очищенного воздуха из общего трубопровода с фильтром.

Технологический процесс доильного аппарата АДУ-1 аналогичен работе ДА-2М. Регулируется только натяжение сосковой резины.

Техническая характеристика двухтактного аппарата АДУ-1: рабочий вакуум, кПа – 45…49; частота пульсаций, мин–1 – 67 ± 5; соотношение тактов, %: сосание – 68, сжатие – 32; длина рабочей части сосковой резины, мм – 150; масса подвешиваемой части, кг – 2,65.

 

Доильный аппарат «Профимилк»

(для попарного доения)

 

Аппарат предназначен для машинного доения коров на доильных установках с молокопроводом АДМ-8А и других. Представляет собой вакуумное механическое устройство, питающееся от линии с постоянным вакуумметрическим давлением 50 кПа. Для подачи переменного вакуума в межстенное пространство доильных стаканов на коллекторе имеется распределитель, входные патрубки которого при помощи двойного вакуумного шланга соединены с пульсатором, а выходные патрубки при помощи коротких вакуумных шлангов соединены с доильными стаканами. При работе аппарата постоянное вакуумметрическое давление 50 кПа создается в молочном шланге, во внутренней полости коллектора и в подсосковых пространствах доильных стаканов. Переменный уровень вакуума (смена с частотой 60 раз в минуту от 50 кПа до уровня атмосферного давления) создается пульсатором в межстенном пространстве доильных стаканов. Пульсатор обеспечивает одновременную подачу вакуумметрического давления только на одну пару доильных стаканов (левую или правую), т.е. происходит «попарное доение». Такт сжатия соска происходит при сжатии сосковой резины за счет разницы вакуумметрического давления в подсосковой полости доильного стакана (постоянно 50 кПа) и атмосферного давления в пульсационной камере доильного стакана. Такт сосания происходит при раскрытии сосковой резины в доильном стакане за счет равенства вакуумметрического давления в подсосковой полости и межстенном пространстве пульсационной камере доильного стакана. В течение такта сосания происходит удаление молока из цистерны соска коровы. Молоко попадает в коллектор и по молочному шлангу транспортируется в молокопровод.

Продолжительность тактов сосания и сжатия (отдыха) в пронцентном соотношения составляет 60-40 (для стандартного исполнения). В зависимости or сирости молокоотдачи и других индивидуальных особенностей коров, в пульсаторе могут быть установлены следующие соотношения тактов сосания и сжатия (отдыха): 50/50; 60/40;65/35;70/30.

 

Рис.79. Доильный аппарат «Профимилк»:

а - исполнение при доении в ведро;

б - исполнение при доении в молокопровод;

1 - пульсатор LL 90 (L 80); 2 - коллектор «Orbiter 340» (aOrbiter 350»); 3 - вакуумно-молочный кран; 4 - шланг молочный 016x26, L=2,6 м; 5- шланг вакуумный 012,7x21, L=0,35 м; 6 - кольцо 0 35 мм для фиксации шлангов; 7 - резина сосковая (силиконовая); 8 — доильные стаканы; 9 — вакуумные патрубки

 

 

Пульсатор LL 90 (L 80) обеспечивает одновременную подачу вакуумметрического давления только на одну пару до­ильных стаканов - левую или правую, т.е. происходит «попар­ное доение» (рис.80). Техническая характеристика пульсатора LL 90 представлена в таблице 2.3. Все детали смонтированы в пластмассовом корпусе 1, на котором с помощью винтов 4 и 6 закреплены боковые 2, 3 и верх­няя крышка 5. Верхняя крышка 5 выполнена с отверстиями для доступа воздуха. Сразу под крышкой установлен воздушный фильтр 10. Регулирование числа пульсаций осуществляется с по­мощью винта 20, а изменение соотношения тактов - с помощью переключающей пластины 13, закрепленной фиксатором 14.

Схема работы пульсатора аппарата «Профимилк» показа­на на рисунке 2.22. Пульсатор имеет две рабочие камеры пере­менного вакуума (II1и II2), две регулирующие камеры перемен­ного вакуума (IV1 и IV2), а также большую 1 и малую 2 пере­ключающие пластины и регулировочный винт 3 для изменения частоты пульсаций. Пульсатор работает следующим образом. При подключе­нии пульсатора к вакуумпроводу в камере I образуется постоян­ный вакуум. Переключающая пластина 1 будет находиться в крайнем левом, а пластина 2 - в правом положении. При этом вакуум камеры постоянного вакуума I через пластины 1 посту­пает в рабочую камеру II1 и далее по патрубку 4 в распределитель коллектора и одну пару доильных стаканов, в которых происходит такт сосания. Из рабочей камере II2 атмо­сферное давление по патрубку 5 поступает ко второй паре доильных стаканов и осуществляет такт сжатия. Одновременно с этим атмосферное давление из камеры Ш2 действует на малую мембрану 6 и перемещает ее и пластину 2 в крайнее левое положение. Вакуум из камеры I через паз пла­стины 2 устанавливается в камере IV1 и перемещает мембрану 7 и пластину 1 в крайнее правое положение, производя смену так­тов сосания и сжатия в парах доильных станков.

Регулировка частоты пульсации производится после вы­полнения технического обслуживания, а также после каждой разборки и сборки пульсатора независимо от того, производилась замена частей пульсатора или нет. Осуществляется она поворотом (при помощи специального ключа, входящего в комплект поставки аппарата) регулировочного вин­та 3, расположенного в верхней части корпуса пульсатора. При повороте винта 3 против часовой стрелки происходит увеличе­ние частоты пульсации, а при повороте по часовой стрелке - уменьшение. Поворот регулировочного винта на 180° (1/2 обо­рота) приводит к изменению частоты на 5-7 пул/мин. Регули­ровку частоты пульсаций необходимо производить не ранее чем через 2 мин после подключения пульсатора к вакуумному про­воду (после стабилизации падения уровня вакуума, происходя­щего при подключении аппарата).

 

Рис.80. Пульсатор LL 90:

а - общий вид; б - деталировка; 1 - корпус; 2, 3 - крышки боковые; 4, 6, 9, 23 - крепежные винты; 5 - верхняя крышка; 7 - клапанная па­нель; 8 - уплотнение панели; 10 - фильтр; 11 - тарелка диафрагмы; 12 - диафрагма; 13 - переключающая пластина; 14 - фиксатор; 15 - главная ось; 16 - малая диафрагма; 17 - малая пластина; 18 - фиксатор малой пластины; 19 - малая ось; 20 - регулировочный винт; 21 - кольцо; 22 - фиксатор клапанной панели

 

Рис.81. Схема работы пульсатора LL 90:

1 - большая переключающая пластина; 2 -малая переключающая пла­стина; 3 - регулировочный винт; 4, 5 - рабочие патрубки; - мембраны; I - камера постоянного вакуума; II,, П2 - камеры переменного вакуума (рабочие); IIIh III2 - камеры атмосферного дав­ления; IV), IV2 - камеры переменного вакуума (управляющие)

Таблица 14

Техническая характеристика пульсатора LL 90

Параметры Значения
Рабочее вакуумметрическое давления, кПа
Частота пульсации, пул/мин
Рабочая система Пневматическая
Система обратного преобразования Диафрагма
Масса подвесной части, кг 0,35
Соотношения тактов: Доение/сжатия (отдыха) (устанавливается по заказу потребителя) 50/50 60/40 (ст. комплектация) 65/35 70/30

 

 

Контрольные вопросы

 

Доильные установки ДАС-2Б и АД-100А

1. Объясните назначение, общее устройство и условия применения установок ДАС-2В и АД-100А.

2. Назовите основные технические данные установок.

3. Объясните порядок работы на установках.

4. Какими доильными аппаратами комплектуются установки?

 

Вакуумная установка

1. Объясните назначение, устройство и технические характеристики УВУ-60/45.

2. В чем состоит принцип действия насосов типа УВУ, ВВН?

3. Как и чем смазывается насос?

4. Как регулируется расход смазки в насосе?

5. Как изменяется объемная подача воздуха в установках УВУ-60/45?

 

Доильные аппараты

1. Назовите основные технические данные аппаратов ДА-2М, АДУ-1 и «Профимилк».

2. Объясните общее устройство и назначение узлов доильного аппарата.

3. Объясните устройство и принцип действия доильного стакана.

4. Объясните устройство, назовите детали пульсаторов доильных аппаратов ДА-2М, АДУ-1 и «Профимилк».

5. Назовите и покажите на схеме расположение камер пульсаторов доильных аппаратов.

6. Объясните работу пульсаторов.

7. Чем и как изменить частоту пульсаций?

8. Расскажите о неисправностях пульсаторов и способах их устранения.

9. Расскажите об устройстве и работе коллекторов доильных аппаратов ДА-2М, АДУ-1 и «Профимилк».

10. Каковы особенности аппарата АДУ-1 и «Профимилк» в сравнении с ДА-2М?

11. Для какой цели коллектор снабжен клапаном?

12. Объясните порядок включения и выключения доильного аппарата.

Устройство для промывки и дезинфекции доильных аппаратов

1. Объясните принцип действия установки для промывки доильных аппаратов.

2. Как и в каких пределах регулируется частота пульсации моечного устройства?

3. Объясните порядок промывки доильных аппаратов.

4. Назовите основные моющие средства для промывки аппаратов.

 





Дата добавления: 2014-11-29; Просмотров: 3949; Нарушение авторских прав?;


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



ПОИСК ПО САЙТУ:


Читайте также:



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2017) год. Не является автором материалов, а предоставляет студентам возможность бесплатного обучения и использования! Последнее добавление ip: 54.167.250.64
Генерация страницы за: 0.021 сек.