Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Расчет необходимого количества рубительных машин

Использование сырья в деревообрабатывающем производстве

Исходные данные:

- необходимое количество сырья- таблица 2.7 (в производстве плит и шпона);

- объем распиливаемого сырья – формула 2.13 (в лесопильном производстве),

- отходы и потери древесины (приложение 15).

Количество отходов (м³) определяется умножением процента отходов на общий объем сырья.

Предполагается все опилки, стружку, шпон-рванину, отрезки шпона и кору использовать в качестве топлива, а остальные отходы – как деловые, для изготовления технологической щепы.

Таблица 2.11- Использование сырья в деревообрабатывающем цехе

Показатели	Количество
%	м^3
1. Общий объем сырья 2. Выход продукции из сырья 3. Отходы, всего В том числе: Топливные Деловые из них: горбыли рейки вырезки, торцовые срезки карандаши срезки брусьев 3.3. Безвозвратные потери (усушка, распыл) 4. Выпуск технологической щепы (85 % от количества деловых отходов) 5. Отходы и потери при выпуске тех. щепы: топливные (10 % от деловых отходов) безвозвратные потери (5 % от деловых отходов) 6. Забалансовые отходы (топливные) –кора 7. Всего отходов В том числе топливных 8. Коэффициент комплексного использования сырья

Коэффициент комплексного использования сырья равен отношению разности между общим объемом сырья и безвозвратными потерями к общему объему сырья.

В таблице 2.11 перечислены все возможные виды отходов в деревообрабатывающих производствах. При расчете конкретного производства (лесопильного, плитного, шпона) необходимо, согласно приложению 15, выбрать те виды отходов, которые характерны для данного производства.

В древесно-плитном производстве не предусмотрен выпуск технологической щепы и нет забалансовых отходов (коры).

Необходимое количество рубительных машин устанавливается в зависимости от количества деловых отходов (лесопильное производство производства шпона лущеного и строганого) и годовой мощности рубительной машины. Допустимая перегрузка 10-12 %.

Для определения годовой мощности рубительной машины годовой эффективный фонд времени принимается по лесопильному производству или производству шпона (таблица 2.2) в пересчете на одну смену и 1 единицу оборудования. Часовая производительность определяется подбором и принимается равной 5м³/час, 10м³/час,15м³/час или 20м³/час.

В таблицу 3.1 заносятся результаты расчетов фонда времени одного рабочего места при 5-дневной рабочей неделе, 2-сменном режиме работы, номинальной продолжительности смены - 8 часов.

Число календарных и праздничных дней принимается по календарю соответствующего года. Число выходных дней рассчитывается, исходя из рабочей недели, установленной законодательно.

Эффективный фонд времени для неоснащенных рабочих мест, на которых выполняются только ручные операции, равен номинальному фонду времени в днях, номинальной продолжительности смены в часах и количеству смен.

Оснащенные рабочие места, на которых операции выполняются с помощью машин и механизмов, требуют времени на технически неизбежные остановки – плановые ремонты и техническое обслуживание оборудования.

Число дней на плановые ремонты принимают в размере 5-8 % номинального фонда времени.

Внутрисменные потери времени принимают в размере 0,15-0,2 часа.

Следовательно, эффективный фонд времени оснащенных рабочих мест равен номинальному фонду в днях за вычетом времени капитального и профилактического плановых ремонтов, средней продолжительности смены с учетом внутрисменных потерь времени и количества смен.

Средний эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается с учетом удельного веса оснащенных и неоснащенных рабочих мест в общем парке оборудования по формуле

(3.1)

где

У_ос,У_н - удельный вес технически оснащенных и не оснащенных рабочих мест, % (из задания – приложение 1);

Т_эфос,Т_эфн - эффективный фонд времени технически оснащенного и не оснащенного рабочего места (таблица 3.1)

Таблица 3.1 - Расчет эффективного фонда времени одного рабочего места на 20__ год

Показатели	Не оснащенное рабочее место	Оснащенное рабочее место
1. Календарный фонд времени, дней 2. Нерабочие дни, всего В том числе: праздничные выходные 3. Номинальный фонд времени, дней 4. Плановые ремонты, дней (5 % от номинального фонда) 5. Эффективный фонд времени, дней 6. Номинальная продолжительность смены, ч. 7. Внутрисменные потери рабочего времени, ч. 8. Средняя продолжительность смены, ч. 9. Количество смен 10. Эффективный фонд времени рабочего места, ч.

Дата добавления: 2014-12-07