Результаты ситового анализа дроблёных продуктов после дробления в щековой дробилки при разной ширине разгрузочной щели

Результаты опытов дробления при разной ширине разгрузочной щели

№	Ширна разгрузочной щели i, мм	Время дробления tg, с	Производительность дробилки Qg, т/ч	Максимальный размер кусков, мм	Степень дробления S	Суммарный выход по плюсу (%) при их крупности
До дробления, Dmax	После дробления, dmax	+12	+6	+3	+1	+0

Таблица 4

Крупность класса, мм	i1 =20 мм (опыт 1)	i2=15 мм (опыт 2)	i3 =10 мм (опыт 3)	i4 =5 мм (опыт 4)
Масса класса Q, кг	Выход класса γ, %	Масса класса Q, кг	Выход класса γ, %	Масса класса Q, кг	Выход класса γ, %	Масса класса Q, кг	Выход класса γ, %
+2,5 -2,5+1,6 -1,6+0,63 -0,63+0,25 -0,25+0,14 -0,14+0,071 -0,071+0 Исходный материал	ΣQ=Qисх		ΣQ=Qисх		ΣQ=Qисх		ΣQ=Qисх

Примечание. Массу класса определяют взвешиванием.

Анализ результатов - см. табл.3 и 4 (основную и вспомогательную).

1. По результатам измерения размера максимальных кусков до и после дробления, но формуле (13) рассчитывают степень дробления для каждого опыта и строят график зависимости её. от ширины щели: S f(i)

2. Рассчитывают производительность дробилки Q_g при различной ширине щели:

(15)

где: Q_исх - масса навески исходного материала, кг;

t_g- время дробления, с.

Затем строят график зависимости производительности дробилки от ширины щели: Q_g=f(i)

3. После взвешивания классов, полученных при ситовом анализе дробленого продукта, рассчитывают их выходы по формуле (I), затем определяют суммарные выходы по плюсу и строят характеристики крупности дробленого продукта для разной ширины разгрузочной щели.

Оформление отчета - см. введение.

Дата добавления: 2014-12-07