Аналіз рівня організації потокової лінії

Тема 6. Вдосконалення організації основного виробництва

План:

1. Аналіз рівня організації потокової лінії.

2.Шляхи вдосконалення організації основного виробництва

3. Організація нового потокового виробництва.

Список літератури. [1,стр.56-59 ] [,стр. ]

Міні лексикон: організація потокового виробництва, аналіз рівня організації потокового виробництва

З метою раціональної організації потокової лінії необхідно провести аналіз існуючого положення і запропонувати напрями поліпшення організації і підвищення ефективності роботи потокової лінії.

Аналіз рівня організації виробничого процесу проводять за такими напрямами.

1. перевірка можливості задоволення потреб ринку та визначення резервів виробничої потужності

2. аналіз структури виробничого процесу графічним і табличним способами і оцінюють рівень її раціональності

3. узгодженість продуктивності машин на кожній операції з продуктивністю ведучої машини;

4. рівень безперервності виробничого потоку;

5. ступінь завантаження устаткування;

6. рівень використання устаткування в часі;

7. рівень використання робочого часу;

В результаті роблять висновки про рівень організації праці і виробництва на виробничому потоці.

Попередньо вивчають схему технологічного процесу та виділяють окремі виробничі операції

1.Для перевірки можливості задоволення потреб ринку розрахуємо змінне та річне виробниче завдання потокової лінії та виробничу потужність, виходячи з діючого обладнання.

(2.12)

де,Σ Пт^пр_min - сумарна приведена норма продуктивності лімітуючої машини, т/год готової продукції;

Кн – коефіцієнт напруженості змінного завдання.

Річний обсяг виробництва у діючій ситуації складає:

Qp = Nл.зм * Ф пл

Виробнича потужність потокової лінії на зміну

(2.14)

де,Σ Пт_вм^пр - сумарна приведена технічна норма продуктивності ведучої машини, т/год готової продукції.

Виробнича потужність потокової лінії за рік:

(2.15)

де, Феф - річний фонд робочого часу, який складається з двох складових: це робочий період потокової лінії, тобто кількість діб на рік, коли лінія працює (РП) та кількість змін на добу (Кзм) та надається у завданні.

Феф = РП х Кзм

Порівнюють річний обсяг виробництва та виробничу потужність потокової лініі з потребою ринку у продукції та роблять висновок про можливість його задоволення. При зміні попиту на продукцію можливо змінювати ту чи іншу складову, в результаті буде змінюватися випуск продукції.

Використання виробничої потужності оцінюють за наявністю резервів використання виробничої потужності та за кефіцієнтами використання потужності.

Інтегральний сумарний резерв використання виробничої потужності розраховуємо за формулою:

Rінтег = ВПр – Qр (2.16)

Абсолютний резерв інтенсивного використання виробничої потужності

Rінт =(ВПл зм – Nл зм’)*Феф (2.17)

Абсолютний резерв есктенсивного використання виробничої потужності:

Rекс = (Феф – Фпл) *ВПл.зм (2.18)

Ступінь використання виробничої потужності можливо оцінити шляхом розрахунку коефіцієнтів викоритання потужності.

Коефіцієнти використання потужності дорівнюють:

Кінтег = Qр / ВПр (2.19)

Кінт = N л.зм’ / ВП л.зм (2.20)

Кекс = Фпл /Феф (2.21)

Резерви використання виробничої потужності можливо задіяти, якщо збільшиться попит на продукцію та ємність ринку зросте. Наявність резервів свідчить про можливість збільшення обсягу виробництва продукції за потребами ринку та за рахунок яких факторів це можливо зробити.

2.Проводять аналіз структури виробничого процесу графічним і табличним способами. Основних операції повинно бути не менше за 60%, а машинних не менше за 80%. Якщо є суттєві відхилення, то структура виробничого процесу вважається нераціональною і її треба покращити. Для цього можливо запропонувати суміщення основних та допоміжних операцій, заміну ручних операцій машинними і т.і.

3. Узгодженість продуктивності машин на кожній операції з продуктивністю ведучої машини визначається таким показником, як коефіцієнт узгодженості (Куз_і).

Коефіцієнт узгодженості (пропорційності) Куз_і – визначають відношенням сумарної приведеної продуктивності устаткування на i – тій операції (П_і^пр) до сумарної приведеної продуктивності ведучої машини (П_вм^пр). Дані для розрахунку беруть з таблиці 1.3.

(2.22)

Якщо значення коефіцієнта узгодженості на операціях виробничого процесу відрізняється від одиниці більше (менше), ніж на 5,0%, то виробничий потік можна вважати безперервним.

Крім того, якщо коефіцієнт узгодженості на операції буде менший за одиницю, то ця операція називається «вузьким місцем» потоку, обладнання на такій операції необхідно замінити на більш продуктивне.

4.Далі перевіряють ступінь завантаженості обладнання. Перевірка ведеться шляхом визначення коефіцієнта завантаження обладнання та коефіцієнта його використання в часі по кожному виду обладнання окремо.

Коефіцієнт завантаження Кз_і — це відношення розрахункової необхідної кількості машин (К_м.і^розр ) до прийнятої для установки на потоковій лінії проектованої кількості машин (К_м.і ^розст). Дані для розрахунку беруть з таблиці2.4.

(2.23)

5.Коефіцієнт використання обладнання у часі (К_вик^об.і) знаходять як відношення розрахункового часу роботи машини (обладнання) до номінального часу за зміну, добу.

(2.24)

Тобто чим ближче ці коефіцієнти до одиниці, тим краще викори­стовується обладнання і чим ближчі між собою значення коефіцієнтів по окремих видах машин (обладнання) потокової лінії, тим краще підібране обладнання.

6.Необхідно також зробити висновки про рівень організації праці і виробництва на діючому виробничому потоці.

Співвідношення розрахункової чисельності робітників на операціях виробничого процесу Чрозр_і реальної по розстановці Чрозст_i, яка враховує можливості робітника суміщати операції і виконувати розширений об'єм робіт, дозволяє.визначити коефіцієнт використання робочого часу на окремих операціях (Квик.час _i):

(2.25)

Значення коефіцієнтів використання робочого часу близьке до одиниці свідчить про високий рівень використання робочого часу і рівень організації праці на потоковій лінії.

У результаті наводять основні результати комплексного аналізу і формулюють загальний висновок про рівень організації виробництва і праці на діючому виробництві.

Дата добавления: 2014-12-07