Розрахунок режимів різання і технічне нормування

Призначення режимів різання і нормування технологічного процесу є найважливішою складовою частиною всієї роботи по технологічній підготовці виробництва, тому що від правильності режимів різання залежать не тільки якість і точність виробу, але і продуктивність обробки, а також собівартість продукції, що випускається.

При виконанні необхідно:

- призначити режими різання з визначенням машинного часу на всі операції механічної обробки деталі (у курсових проектах допускається розрахувати режими різання на дві різнохарактерні операції, на які виконуються технологічні схеми налагодження);

- докладно викласти порядок розрахунку режимів різання на дві різнохарактерні операції в пояснювальній записці проекту;

- скласти зведену відомість режимів різання по всіх технологічних операціях спроектованого технологічного процесу;

- занести розраховані режими різання в технологічну документацію;

- призначити по елементах складові технічно обґрунтованих норм часу;

- розрахувати норму штучного (штучно-калькуляційного) часу;

- скласти зведену відомість норм часу по всіх операціях;

- визначити професію і кваліфікацію виконавця по кожної операцію технологічного процесу.

Наприклад:

3.6.1. Розрахунок режимів різання на задані операції.

Операція 015. Вихідні дані:

1. оброблювана деталь - вал.

2. матеріал деталі - сталь 40Х ДСТ 4543-71.

3. характер заготовки - штампування за ДСТ 7505-89.

4. характер обробки - чорнова і чистова токарна обробка

зовнішніх поверхонь, прорізання двох канавок

і нарізування різьби (по керуючій програмі).

5. устаткування - 16К20Ф3С32.

6. пристосування - центр плаваючий, центр обертовий,

патрон повідковий.

7. інструмент - відповідно до відомостей ріжучих, допоміжних

і вимірювальних інструментів.

1. Призначаємо глибину різання на основі аналізу таблиці припусків і креслення деталі:

♦ для чорнового Точіння приймаємо найбільшу глибину різання при виконанні робочого ходу, тому що t₁= 1,05; t₂=0,9; t₃= 0,95,

приймаємо t=1,05;

♦ для чистового Точіння, надходячи аналогічно

т.я. t₁ = 0,55; t₂=0,55; t₃ = 0,55,

приймаємо t=0,55;

♦ для прорізання канавок глибиною різання є ширина відрізного (канавкового)

різця

приймаємо t₁= 4 мм; t₂= 3 мм;

♦ для нарізання різьби різцем глибину різання не призначаємо, тому що обробка ведеться в багатопроходному режимі.

2. Призначаємо подачу для інструментів:

♦ для чорнового точіння по карті 17 стор.64...65 [18]

S_t= 0,6...0,9 мм/про.

Вибираємо поправочний коефіцієнт, що враховує нерівномірну роботу різця при знятті штампувальної кірки:

k= 0,75...0,85;

Визначаємо розрахункову величину подачі по формулі

S_p = S_m k=(0,6...0,9)*(0,75...0,85) = 0,45...0,765мм/про.;

приймаємо S_ст. = 0,6 мм/про.

Уточнюємо прийняте значення подачі по паспортним даним верстата.

Тому що подача на верстаті регулюється керуючою програмою безступінчато, прийняте значення задовольняє;

♦ для чистового точіння по карті 19 лист 1 стор. 67 [18]

S_ст. = 0,25...0,30 мм/про.

Тому що поправочні коефіцієнти відсутні, приймаємо й уточнюємо по верстаті:

S_ст. = 0,28 мм/про.;

♦ для прорізання канавок по карті 18 стор. 66 [ 18}

S_ст. = 0,05 мм/про.

Тому що поправочні коефіцієнти рівні 1, приймаємо: S_ст. = 0,05 мм/про.;

♦ для нарізування різьби подача дорівнює кроку нарезает різьби

S_ст. =Рн. р. = 1,5 мм/про.

3. Призначаємо період стійкості інструментів налагодження:

По прилож. 1 стор. 193 [18] приймаємо для середніх по рівномірності навантаження налагоджень і при кількості інструментів у налагодженні до 5-ти одиниць:

Т= 120 хв.

Коефіцієнт на швидкість різання в залежності від періоду стійкості по цьому ж додатку

К_v = 1,0.

4. Визначаємо розрахункову величину необхідної швидкості різання:

♦ для чорнового точіння

табличне значення швидкості різання по карті 23 аркуші 1 і 2 стор. 75...76 [ 18]

V_таб.= 74 м/хв

поправочні коефіцієнти на змінені умови робіт, що залежать:

- від матеріалу інструмента Км = 1,0;

- від стану поверхні заготовки Кз = 0,9.

Розрахункове значення швидкості різання

V_расч. = V_таб Км*Кз = 74*1*0,9 = 66,6 м/ хв.

¨ для чистового точіння

табличне значення швидкості різання по карті 23 аркуші 1 і 2 стор. 75...76 [ 18]

V_таб.= 93 м/хв.

поправочні коефіцієнти на змінені умови робіт, що залежать:

- від матеріалу інструмента Км = 1,0;

- від стану поверхні заготовки Кз - 1,0.

Розрахункове значення швидкості різання

V_расч. = V_таб. * Км*Кз = 93*1*1 = 93 м/ хв.

♦ для прорізання канавок

табличне значення швидкості різання по карті 30 стор. 88 [18]

V_таб. = 82 м/ хв.

поправочні коефіцієнти на змінені умови робіт відсутні, тому розрахункове значення швидкості різання

V_расч.= V_таб. = 82 м/ хв.

♦ для нарізування різьби різцем

табличне значення швидкості різання по табл. 31 стор.566 [8]

V_таб. = 107 м/ хв.

поправочний коефіцієнт на змінені умови робіт, що залежить

- від стійкості інструмента Ки = 0,80:

Дата добавления: 2014-12-27