Поправочний коефіцієнт та досягнення більш високої якості отвору в зв'язку з

Робимо перевірочні розрахунки по достатності потужності приводу головного руху верстата.

Знаходимо табличні значення потужності необхідної на різання по

карті 24 аркуші 1,2 стор. 77...78 [18]: N₁ = 2,4 кВт., N₂ = 2,0 кВт; N₃ = 2,4 кВт.;

N₄ = 2,9 кВт.; N₅ - для нарізання різьби різцем не призначаємо.

Необхідно витримати умову: N_рез.< N_шп.

Де N_шп = N_м h= 11 *0,8 = 8,8 кВт.;

N_м = 11 кВт. - потужність е/д приводу головного руху верстата;

h - 0,8 - к. п. д. приводу головного руху верстата.

Розрахунок ведемо по максимально затрачуваній потужності тому що 2,9 < 8,8 - режим обробки здійснимо.

Операція 020, Вихідні дані:

1. оброблювана деталь - вал.

2. матеріал деталі - сталь 40ХГСХЧ 4543-71.

3. характер заготовки - штампування після токарної обробки.

4. характер обробки - свердління поперечного отвору по кондуктору.

5. устаткування - 2Н125.

6. пристосування - кондуктор спеціальний.

7. інструмент - відповідно до відомостей ріжучих, допоміжних

і вимірювальних інструментів.

1. Призначаємо глибину різання:

2. Визначаємо значення подачі: S_таб. = 0,15...0,20 мм/об. (табл. 25 стор. 227 [7]);

наступним розгортанням:

Кр = 0,5. (примітка 2 до табл. 25 стор. 227 [7]);

Розрахункове значення подачі:

S_расч. = S_таб. * Кр =(0,15...0,20)*0,5 = 0,075...0,1 мм/об.;

Приймаємо по паспортним даним верстата: S_ст.. = 0,1 мм/об.

Тому що призначена подача є мінімальної на верстаті, перевірочні розрахунки по

осьовій силі, що допускається міцністю механізму подачі верстата, не робимо.

3. Призначаємо період стійкості свердла по табл. 30 стор. 279 (7]: Т = 25 хв.:

Дата добавления: 2014-12-27