Выбор типа печи

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЕЧЕЙ

На машиностроительных заводах используют разнооб­разные по конструкции и размерам печи. Это вызвано большим разнообразием форм и размеров нагреваемых заготовок и деталей, масштабов производства, технологических режимов горячей об­работки изделий.

При выборе вновь проектируемой печи (кузнечной для горячей объемной штамповки) целесообразно воспользоваться рекоменда­циями А. М. Мансурова и Я. Я. Голомба, которые все заготовки по характеру их нагрева подразделили на пять групп:

1 — одно­кратно нагревается один конец;

2 — многократно нагревается один конец;

3 — однократно нагреваются оба конца;

4 — нагревается средняя часть;

5 — заготовка нагревается целиком.

Заготовки первой группы подразделяют на две подгруппы:

1. Длина нагреваемого конца l_н < 5d, а длина всей заготовки l_з = (5 — 10)d, где d — диаметр заготовки. Обычно у этих загото­вок высадкой на горизонтально-ковочных машинах делают утол­щение на одном конце. При мелкосерийном производстве подобные заготовки целесообразно нагревать в газовых очковых печах, а при массовом — в индукционных нагревателях или печах скоростного нагрева;

2. l_н < 10d, l_з > 10d (достигает — 8м). На концах заготовок высадкой выполняют утолщения. Нагрев заготовок следует про­водить в печах щелевого типа.

Заготовки второй группы используют для изготовления коль­цеобразных поковок из прутка, имеющего длину несколько метров. Прутки целесообразно нагревать в печах щелевого типа.

Заготовки третьей группы в зависимости от длины нагревае­мых концов подразделяют на две подгруппы: l_н < 0,5l_з и l_н > 0,5l_з. Первые обычно нагревают в печах щелевого типа или в ин­дукторах, а вторые — только в щелевых.

Заготовки четвертой группы используют для изготовления де­талей гибкой. Их подразделяют, как и в третьей группе, на две подгруппы. Заготовки первой подгруппы можно нагревать в газо­вых щелевых печах, а заготовки второй подгруппы также и на элек­троконтактных установках.

Заготовки пятой группы подразделяют на три подгруппы: по­стоянного сечения мерной длины, постоянного сечения немерной длины и периодического сечения мерной длины. Заготовки первой подгруппы нагревают в пламенных печах или в индукторах. Если длина заготовок l_з =(3—12)d, то их нагревают в печах с враща­ющимся подом, а если длина больше — в толкательных.

Прутки диаметром 20—120 мм, относящиеся ко второй подгруппе, нагревают в индукторах. Периодический прокат (третья подгруппа) нагревают в толкательных печах.

Нагрев заготовок из цветных металлов и сплавов перед объем­ной штамповкой целесообразно осуществлять в электрических пе­чах различных конструкций и в индукторах. Удельная произво­дительность g таких печей в зависимости от вида сплава имеет зна­чение:

Сплав............ Алюминиевый Магниевый Медный Титановый

g, кг/м²......... 95—145 50-85 220-290 150—200

Термообработку поковок и штамповок проводят обычно в кон­вейерных печах. Если температура нагрева превышает 900 °С, то лучше использовать более надежные толкательные печи.

Нагрев заготовок и слитков для свободной ковки проводят чаще всего в пламенных камерных печах различных конструкций как с неподвижным, так и с выдвижным подом. В этих же печах осуществляют и термообработку поковок. Длинные поковки ответ­ственного назначения, например валы, нагревают при термообра­ботке в вертикальных печах.

При выборе способа нагрева изделий или заготовок приходится обращать особое внимание на использование способов уменьшения окисления и обезуглероживания стали.

Дата добавления: 2014-12-27