Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Металлы




СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кроме огнеупорных и теплоизоляционных изделий для промышленных печей применяют строительный (красный) кирпич. Его используют для строительства фундаментов, боровов, выстилки подов, низкотемпературных печей и сушил. Для футеровки стволов дымовых труб применяют специальный лекальный кирпич. Допу­стимая температура применения строительного кирпича 600 °С, средний коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/(м·К), объемная масса 1800 кг/м3.

Силикатный кирпич используют для постройки дымовых труб низкотемпературных печей, а клинкерный применяют для футеровки боровов и дымовых труб, температура газов в которых до 900 °С.

Бутовый камень (массой 15—40 кг) получают из кусков горных пород. Песчаниковый камень применяют до температур 600 °С, а известковый до 200 °С. Из них строят фундаменты печей, подпорные стены и различные коммуникации.

Обычные строительные бетоны изготовляют из цемента, воды и заполнителя (песка, щебня, гравия). Прочность заполнителя должна быть выше прочности проектируемого бетона. Основа бе­тонной смеси — цемент. Наиболее широкое распространение полу­чил портландцемент. Из марок портландцемента 200, 250, 300, 400, 500 и 600 последние — лучшие. На базе портландцементов приго­товляют бетоны с особыми свойствами: плотные, водонепроницаемые, морозостойкие, пластифицированные и др.

Для изоляции от грунтовых вод в печных конструкциях исполь­зуют гидроизоляционные материалы: толь, кровельный картон, пропитанный мягкими нефтяными битумами, борулин (асбестовое волокно, пропитанное битумами) и др. Для защиты от атмосферной коррозии каркасов печей, воздухо- и газопроводов применяют лаки (например, масляный), для горячих поверхностей применяют краски.

 

Малоуглеродистые и среднеуглеродистые стали исполь­зуют в печестроении для возведения наружных металлоконструкций (каркасов, кожухов печей, площадок и т. п.). Стали марки Ст2, СтЗ и др. применяют в виде стальных листов толщиной от 4 до 30 мм (для особо ответственных кожухов печей). Обычные стали и чугуны используют при температурах до 300—400 °С. С повышением температуры происходит интенсивное окисление металла, и условия эксплуатации узлов и деталей печей осложняются. Поэтому возни­кает необходимость применения легированных и высоколегирован­ных сталей и сплавов.

К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы с содер­жанием в них железа более 45 %, а легирующих элементов (в сумме) не менее 10 % при содержании одного из элементов не менее 8 % по нижнему пределу.

В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы. Наиболее применяемые для промышленных пе­чей— стали и сплавы жаростойкие (группа II) и жаропроч­ные (Ш).

Жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы обладают стой­костью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С и могут работать в ненагруженном или слабонагруженном состоянии. К ним относят хромистые стали. При содержании хрома от 6 до 14 % стали 15X5, 30X13 имеют ограниченную сопротивляемость окислению до 700 °С. При увели­чении Сr > 15 % сопротивляемость стали 6X18 возрастает, и ее можно применять до 900 °С. Стали с содержанием углерода (до 0,15 %) хорошо обрабатываются, но сильно подвержены ползуче­сти, что ограничивает их применение под нагрузкой. Повышение содержания хрома до 25—30 % в сталях 15X28, 15Х25Т увеличивает сопротивляемость окислению, но их механическая прочность того же порядка. Теплопроводность хромистых сталей меньше, чем у обычных углеродистых. Теплопроводность малолегированных уменьшается с повышением температуры. Удельное электрическое сопротивление высокохромистых сталей намного больше, чем угле­родистых. Среднелегированные стали хорошо свариваются электро­дами того же состава, но требуют специальных флюсов и отжига свар­ных швов. Высокохромистые стали лучше сваривать в подогретом состоянии хромоникелевыми электродами. Литые хромистые стали мало отличаются от кованых сплавов. С увеличением содержания углерода материал становится тверже, и при С ≈1 % отливки очень трудно обрабатывать.

Таким образом, хромистые стали могут применяться там, где главным образом требуется сопротивляемость окислению, причем при температурах выше 800 °С их можно применять только в ненагруженном состоянии.

Значительное улучшение обрабатываемости сталей, их механиче­ских свойств при высоких температурах, особенно красноустойчивости, получают путем добавления никеля в хромистые жаростой­кие стали.

Для деталей, работающих в печах под значительной нагрузкой (конвейеры, поддоны, ролики и др.), используют стали и сплавы жаропрочные, к ним относятся хромоникелевые стали. В печах с температурой до 800 °С можно применять хромоникеле­вые стали, которые отличаются друг от друга содержанием углерода, а также титана (до 0,8 %). Теплоемкость этих сталей су­щественно зависит от температуры, и при нормальной температуре равна 5∙102 Дж/(кг∙К). Теплопроводность увеличивается с темпера­турой и может быть описана выражением Т,Вт/(м∙К). Наиболее применяемыми из высоколегированных хромо-никелевых сталей являются стали 20Х13Н18, 36Х28Н25С2, 20Х25Н20С2 с рабочей температурой до 1100°С. Хромоникелевые стали хорошо свариваются автогеном и электро­сваркой.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-27; Просмотров: 448; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.