Массовое производство

Серийный тип производства

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ог­раниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися че­рез определенные промежутки времени. Это позволяет исполь­зовать наряду с универсальным, специальное оборудование. При проектировании технологических процессов разрабатывают по­рядок выполнения и оснастку каждой операции.

Цехи серийного производства, как правило, имеют в своем составе предметно-замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. В результате создаются сравнительно простые связи между рабочими местами и предпосыл­ки для организации прямоточного перемещения деталей в процессе их изготовления.

Предметная специализация участков делает целесообразной об­работку партии деталей параллельно на нескольких станках, вы­полняющих следующие друг за другом операции. Как только на предыдущей операции заканчивается обработка нескольких первых штук, они передаются на следующую операцию до окончания обра­ботки всей партии. Таким образом, в условиях серийного типа про­изводства становится возможной параллельно-последовательная организация производственного процесса.

Применение той или иной формы организации в условиях серий­ного производства зависит от трудоемкости и объема выпуска за­крепленных за участком изделий. Так, крупные, трудоемкие детали, изготовляемые в большом количестве и имеющие сходный технологический процесс, закрепляют за одним участком с органи­зацией на нем переменно-поточного производства. Детали средних размеров, многооперационные и менее трудоемкие объединяют в партии. Если запуск их в производство регулярно повторяется, ор­ганизуются участки групповой обработки. Мелкие, малотрудоем­кие детали, например нормализованные шпильки, болты, закреп­ляют за одним специализированным участком. Здесь возможна организация прямоточного производства.

Для предприятий серийного типа производства характерна значительно меньшая, чем в единичном, трудоемкость и себестоимость изготовления изделий. В серийном производстве, по сравнению с единичным, изделия обрабатываются с меньшими перерывами, что снижает объемы незавершенного производства.

Массовое производство отличается наибольшей специализацией и характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры де­талей в больших количествах. Цехи массового производства осна­щаются наиболее совершенным оборудованием. Большое распространение получают автоматические поточные линии. Тех­нологические процессы механической обработки разрабатываются более тщательно, по переходам. За каждым станком закрепляется относительно небольшое количество операций, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Оборудование располага­ется цепочкой по ходу технологического процесса отдельных дета­лей. Рабочие специализируются на выполнении одной-двух операций. Детали с операции на операцию передаются поштучно.

В условиях массового производства возрастает значение органи­зации межоперационного транспорта и технического обслуживания рабочих мест. Постоянный контроль состояния режущего инст­румента, приспособлений, оборудования является одним из условий обеспечения непрерывности процесса производства, без которого неизбежно нарушается ритмичность работы на участках и в цехах.

Необходимость поддержания заданного ритма во всех звеньях про­изводства становится отличительной особенностью организации процессов массового производства.

Массовое производство обеспечивает наиболее полное использо­вание оборудования, высокий общий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции. В таблице дается сравнительная характеристика различных типов производства.

Таблица. Сравнительная характеристика типов производства

Сравниваемые признаки	Тип производства
единичный	серийный	массовый
Номенклатура и объем выпу­ска	Неограниченная но­менклатура дета­лей, изготовляемых по заказу	Широкая номенкла­тура деталей, изго­товляемых партиями	Ограниченная но­менклатура дета­лей, изготовляемых в большом объеме
Повторяе­мость выпуска	Отсутствует	Периодически по­вторяется	Постоянно повторя­ется
Применяемое оборудование и оснастка	Универсаль­ное	Универсаль­ное, частично специаль­ное	В основном специ­альное
Закрепление операций за станками	Отсутствует	Закрепляется огра­ниченное число детале­операций	Закрепляются одна-две операции
Расположение оборудования	По группам одно­родных станков	По группам для об­работки конструктивно и техно­ло­гически од­нородных деталей	По ходу технологи­ческого процесса об­работки деталей
Передача пред­метов труда с операции на операцию	Последовательная	Параллельно –последова­тельная	Параллельная
Форма органи­зации произ­водственного процесса	Технологи­ческая	Предметная, груп­повая, гибкая пред­метная	Предметная, поточная

Дата добавления: 2014-12-23