Расчет уровня механизации труда

Определение производительности подъемно транспортного оборудования

Определение показателей экономической эффективности внедрения торговой техники

Определение потребности в подъемно-транспортном оборудовании

Экспликация технологических зон склада

Наименование технологической зоны	Размер площади зоны, м^2
Зона хранения (грузовая площадь)
Зона хранения (площадь проходов и проездов)
Участок приемки товаров
Участок комплектования товаров
Приемочная экспедиция
Отправочная экспедиция
Рабочее место заведующего складом
Общая площадь склада

Рассчитайте потребность в электропогрузчиках для склада на основании следующих данных:

годовой грузооборот склада - 68800 т;

электропогрузчиками обрабатывается 90 % грузооборота;

склад работает в одну смену (продолжительность смены - 10 часов);

эксплуатационная производительность электропогрузчика - 11000 кг./час;

коэффициент неравномерности грузооборота - 1,2;

количество нерабочих дней в году - 105.

Определите размер экономии средств, получаемой от внедрения средств механизации в расчете на тонну перерабатываемого груза. Рассчитайте срок окупаемости затрат на приобретение подъемно-транспортного оборудования на основании следующих данных:

годовой грузооборот склада - 10000 тонн;

эксплуатационные расходы при переработке грузов вручную - 20000 тыс. руб.;

эксплуатационные расходы при механизированной переработке грузов - 15000 тыс. руб.;

затраты на приобретение средств механизации - 18000 тыс. руб.;

нормативный срок окупаемости вложений - 4 года.

Определите эксплуатационную производительность штабелеукладчика ЭШ-32 на основании следующих данных:

номинальная грузоподъемность штабелеукладчика - 800 кг;

время на выполнение одного цикла - 200 секунд;

коэффициент использования грузоподъемности штабелеукладчика - 0,85;

коэффициент использования штабелеукладчика во времени - 0,95

Рассчитайте показатели уровня механизации труда на складе на основании следующих данных:

■ на сладе работает 10 человек, из них 8 занято механизированной переработкой грузов;

■ годовой грузооборот склада - 20000 тонн, из них 30 % перерабатывается вручную;

■ трудозатраты общие - 3000 человеко-часов за год, в том числе на работах, связанных с ручной обработкой грузов - 1000 человеко-часов.

Рекомендуемая литература

[6, 12, 17, 32, 38]

Тема 3. Организация и технология складских процессов. Техническая оснащенность складов

Оборудование для хранения товаров классифицируется по товарному признаку на подгруппы:

- для укладки и хранения тарно-штучных товаров (стеллажи и поддоны);

- для хранения навалочных и насыпных товаров (бункерные устройства и закрома);

- для хранения наливных товаров (резервуары, бочки, бидоны, специализированные контейнеры).

Подъемно-транспортное оборудование классифицируют по следующим основным признакам:

по функциональному назначению (грузоподъемные машины и механизмы; транспортирующие машины; погрузочно-разгрузочные машины);

принципу действия (цикличного и непрерывного действия);

по виду привода (с механическим приводом, ручного действия, гравитационные устройства);

конструктивным признакам (стационарное и передвижное);

основным техническим параметрам (габаритам, массе, мощности привода, грузоподъемности).

Весоизмерительное оборудование классифицируется по конструкции на гиревые, шкальные, шкально-гиревые, циферблатные, полуавтоматические и автоматические. Для оснащения складов чаще всего используют товарные (платформенные) передвижные и стационарные весы.

Фасовочно-упаковочное оборудование классифицируют по следующим признакам:

- назначению;

- способу дозирования;

- степени агрегирования;

- виду используемой тары;

- степени автоматизации.

Дата добавления: 2014-12-27