Источники покрытия потребности в оборотном капитале

Источниками покрытия потребности в оборотном капитале, так же как и основного, являются:

- Собственные средства предприятия и средства, приравниваемые к собственным (первоначально авансированный капитал, прибыль предприятия). Однако в качестве привлеченных средств для покрытия потребности в оборотных средствах, предприятие может использовать краткосрочную кредиторскую задолженность по текущим платежам (например, задолженность по заработной плате, по обязательным платежам и т.д.).

- Заемные средства – краткосрочные кредиты, векселя, облигации.

Кроме этих источников, потребность в оборотном капитале можно удовлетворить, используя факторинг, то есть как бы «продажу» факторинговой фирме дебиторской задолженности предприятия. Если партнеры предприятия признаются факторинговой фирмой надежными, то она может выдать предприятию сумму дебиторской задолженности за вычетом своих процентов. Как правило, эти проценты (плата за факторинг), ниже ставки процента по краткосрочным кредитам.

[1] Состав оборотного капитала предприятий других отраслей будет рассматриваться по ходу изложения темы

[2] Напоминаем, что Норма (эконом.) - максимально допустимая величина абсолютного расхода ресурса на единицу или на объем продукции. Норматив (эконом.)- относительная величина использования ресурса в пересчете на единицу продукции.

[3] В советской экономической науке оборотные средства делились на нормируемые и ненормируемые. Однако в рыночных условиях необходимо нормировать практически все элементы оборотного капитала.

[4] По-английски - Just in time

Тема 9. Производственная мощность

Очевидно, что количество и качество основного, оборотного капитала и рабочей силы обусловливает возможность выпуска продукции, производственную потенцию предприятия.

Максимально возможный (при прочих равных условиях) выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортименте называется производственной мощностью.

В отдельных видах бизнеса вместо понятия «производственная мощность» используют понятия «производственная возможность» или «пропускная способность». Например, характеризуя производственную мощность магазина или кафе, говорят о производственной возможности или пропускной способности магазина, (максимальное количество клиентов, которое может быть обслужено за определенный период и т.д.). В данном случае, пропускная способность, производственная возможность и производственная мощность, тождественны по значению.

Как правило, производственная мощность определяется по номенклатуре выпускаемой продукции и измеряется, в натуральном выражении или в условных единицах измерения, принятых в плане. Но в многономенклатурных производствах (машиностроение, швейное, трикотажное и др.) производят укрупнение номенклатуры путем объединения разных наименований изделий в группы по конструкторско-технологическому подобию и приведения каждой группы к одному базовому изделию, так называемому изделию представителю.

Особенность расчета производственной мощности предприятия заключаются в том, что подразделения и отдельные виды оборудования, участвующие в производственном процессе имеют разную пропускную способность или производительность. В общем виде алгоритм расчет производственной мощности выглядит следующим образом.

Сначала выделяется ведущее подразделение. Ведущим подразделением считается такое, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции; где расходуются наибольшая доля совокупного живого труда; где сосредоточена главная часть основных фондов и т.д. Предположим, что если машиностроительное предприятие включает в состав основных цехов заготовительный, механический и сборочный, а в качестве ведущего определен механический цех, то по мощности механического цеха будет определена мощность всего предприятия.

Затем в ведущем подразделении выделяется, по тем же критериям, ведущий участок или группа оборудования и рассчитывается производственная мощность этого элемента. Мощность ведущего элемента дает возможность выявить «узкие» либо «широкие» места. Производственная мощность всей технологической цепочки зависит от оборудования, имеющего минимальную пропускную способность. Элемент в производственной системе, имеющий минимальную пропускную способность (производственную возможность, производственную мощность) называется «узким местом». В свою очередь под «широким местом» понимается превышение мощности отдельных элементов над мощностью ведущего элемента.

После расчета мощности группы оборудования переходят к расчету мощности участка, затем цеха, а потом и предприятия в целом. Одновременно определяется пропускная способность других подразделений: участков, цехов и выявляются «узкие» и «широкие» места.

Полученные данные о состоянии производственной мощности позволяют обосновать производственную программу Понятия «производственная мощность» и «производственная программа» не идентичны. Если первое показывает способность предприятия в определенных условиях выпускать максимальное количество продукции в единицу времени, то второе — характеризует фактический или требуемый (планируемый) выпуск продукции в этот период времени. При обосновании производственной программы исходят либо из возможностей «узкого места» или либо из возможности осуществления мероприятий по «расшивке» «узких места».

Сопоставление этих данных является основой для разработки планов развития производственных мощностей. В этих планах необходимо учитывать и естественное сокращение выбытия мощностей в результате физического и морального износа.

Прирост мощностей может осуществляться за счет внедрения мероприятий по ликвидации или расшивке «узких мест», а именно: повышения производительности за счет модернизации оборудования; увеличения сменности работы оборудования, ввода нового оборудования и т.д.

По результатам этой работы расчетов на предприятиях целесообразно составлять баланс производственной мощности. Баланс составляется по номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции по всем подразделения предприятия. В балансе отражаются: производственная мощность на начало года; изменения (увеличение, уменьшение) мощности за год; среднегодовая производственная мощность; уровень использования среднегодовой мощности.

На особенности расчета производственной мощности влияет характер и тип производства.

Различают предприятия с непрерывным и дискретным характерами технологического процесса. При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования. В условиях непрерывного производственного процесса максимально возможный фонд времени работы оборудования равен произведению календарных дней и 24 часов в сутках минус время на плановые и профилактические ремонты. В условиях дискретного производственного процесса максимально возможный фонд времени равен нормативному фонду времени (см. тему 8).

Различаются три типа производства: единичное (штучное), серийное (вариантное) крупносерийное и массовое (поточное).

Дата добавления: 2014-12-29