Лекция № 15

Лекция № 14

Тема «Ремонт электрооборудовании тяговых подстанции»

Условия работы КС является нестабильный режим.

Для оценки состояния и работоспособности надо проверять:

1. Износ контактных проводов

2. Нагрев контактных проводов и токоведущих зажимов.

3. Высоту контактного провода.

4. Зигзаг и выносы контактного провода.

5. Отрывы токоприемника.

6.Подбои (удары)

7. Углы наклонов фиксаторов

8. Разницу в высотах подхватываемых проводов на сопряжении и стрелках.

9. Статическое и динамическое нажатие токоприемника на контрольный провод.

10. Наличие местного отжига контактных проводов.

11. Состояние изоляторов.

12. Состояние изоляторов искровых промежутков или диодных заземлителей.

1.4.5.Контроль износа и нагрева контактного провода

Контроль износа КП представляет определенную сложность:

-контролируемый объект перемещается в плане и по высоте;

-измерительное устройство перемещается вдоль провода с большой скоростью;

-надо определить размер поверхности износа 2-х (4-х) близко расположенных проводов с расстоянием между ними 30-600 мм.

Измерение износа может осуществляться следующими способами: индукционным, контактным, оптическим, механическим, голографическим.

Для оценки нагрева существует прибор ИКТ-5м разработки РИИЖТа и ВНИИЖТа, оценивающий инфракрасное излучение.

Для контроля отрыва токоприемников используется прибор ДКИ-2 и ДКИ-3 (РИИЖТ)

1.4.6. Диагностика токоприемников

Для диагностики токоприемников необходимо использовать автоматизированное устройство, контролирующее следующие параметры:

нажатие на контактный провод, состояние накладки, эластичность кареток, перекос токоприемников.

При этом должно фиксироваться: дефекты, номер электровоза, время проверки и отклонение от нормы.

Существуют различные установки для контроля нажатия токоприемников, работающих в локомотивных депо. Одна из установок разработана в КазАТК.

1.4.7. Диагностика опор

Для оценки состояния опор основным способом является откопка и визуальный контроль. Существуют и методы диагностирования без откопки: вибрационный, электрохимический, индуктивный.

Тема «Оперативно-техническая документация»

Отказы оборудования ТП могут быть вызваны износом, старением или же носить случайный характер. Помимо выполнения ППР для обеспечения нормальной работы оборудования необходимо использовать устройства диагностики, удовлетворяющие требованиям: обеспечивать проверку правильности функционирования, оценивать исправность устройств в ожидании.

Быстродействующие выключатели. Необходимо использовать сумматоры It, характеризующие ресурс дугогасительной камеры, и приборы характеризующие состояние изоляции в зоне разрыва дуги.

Полупроводниковые преобразователи. Необходимы приборы: устройство для контроля распределения тока между параллельными группами вентилей, устройства для контроля термоциклов (система УКТЦ), прибор для измерения теплового сопротивления ИТСВ-1 (ВНИИЖТ), прибор для контроля класса вентиля, контроль нагрева вентилей (термоиндикаторная краска).

Масляные выключатели. В наиболее тяжелом режиме работают выключатели фидеров КС. Используют сумматор тока ФСТКЗ-76, устройство контроля за состоянием масла.

Компенсирующие устройства. Наименее надежен конденсатор для предотвращения повреждения которого используют установку контроля их старения по общей наработке. Оценка старения может проводиться тремя методами: по сумме перегрузок и их длительности; по температуре нагрева и достижение предельной; по величине Ut

Трансформаторы. Наиболее приемлемым диагностическим параметром является показатели трансформаторного масла. Анализ масла может быть полным, сокращенным или же хроматографическим (по спектру определяют наличие того или иного элемента на хроматографе ЛХМ - 8МД). Желательно иметь устройство, автоматически производящее экспресс - анализ масла.

Система защиты и автоматики. Системы защиты автоматики работают в ждущем режиме и часто не имеют контроля исправности.

Система защиты должна обеспечивать выполнение требований:

-объект не выводится из рабочего режима;

-контроль должен быть дискретным или постоянным;

-срабатывание защиты должно иметь приоретет перед контролем;

-сигналы о предельных состояниях передаются немедленно;

- результат контроля регистрируют и передают по запросу.

Средства диагностики м.б. встроеными или переносными.

Автоматизированная система контроля и управления

Основное назначение системы АСУЭ - оптимизация работы устройств электроснабжения (регулирование напряжения, снижение потерь, оценка работоспособности и сотояния устройств). Система АСУЭ должна состоять из трех подсистем, решающих следующие задачи:

АСП - на тяговой подстанции

n давать информацию об оставшемся ресурсе для постоянно работающего оборудования;

n обеспечивать контроль исправности оборудования в режиме ожидания;

n передавать сигналы о блокировке выключаателей, указывая место повреждения;

n выдавать информацию об опасных режимах;

n оценивать старение оборудования;

n контролировать правильность сборки и разборки схем.

АСЭЧ - на энергодиспетчерском пункте участков

n осуществляет автоматическое регулирование напряжения;

n обеспечивает сигнализацию о параметрах и режимах;

n выдает рекомендации о допустимых режимах.

АСЭ - на центральном энергодиспетчерском пункте

n сигнализирует об отключении ТП, ПС, ЛЭП, трансформаторов,

n понижении напряжения, частоты;

n по запросу выдает схемы положения на объектах с повреждениями, переговоры при ликвидации аварии;

n по запросу выдает рекомендации о режимах движения при нарушении внешнего энергоснабжения, о мероприятиях по снижению ущерба.

Внедрение автоматизированных систем управления позволяет повысить надежность системы электроснабжения.

Дата добавления: 2014-12-25