Общие сведения о сплавах. Получение чугуна

Инструкция по технике безопасности при работе на фрезерном станке.

1. Работать только на станках, имеющих ограждения зубчатых колес и ременных передач;

2. Проверять исправность рубильников и электропроводки;

3. Прочно укреплять на столе изделия, особенно мелкие изделия, не удерживать их руками, так как при фрезеровании они вырвутся и повредят руку;

4. Завязывать рукава халата;

5. Запрещается приближать голову к шпинделю во время его вращения;

6. Запрещается останавливать шпиндель рукой после выключения электродвигателя;

7. Запрещается оставлять в патроне ключ при работе станка;

8. Запрещается сметать стружку рукой, уборку стружки щеткой - сметкой;

9. Запрещается охлаждать фрезу смоченной тряпкой, которая может навернуться на фрезу и повредить пальцы;

10. Запрещается касаться рукой обрабатываемого места или фрезы при его работе;

11. Запрещается убирать стружку со стола во время работы станка;

12. Запрещается во время работы переводить ремень с одной на другую;

13. Корпус электродвигателя должен быть заземлен, рубильник огражден, а все провода тщательно изолированы;

14. После окончания работы убрать рабочее место.

Железоуглеродистыми сплавами называется сплавы железа с углеродом и некоторыми другими элементами (марганцем, фосфором, сером и др.).

Процессы получения железоуглеродистых сплавов называются металлургическими.

В зависимости от содержания углерода железоуглеродистые сплавы подразделяются на две группы - чугуны и стали. Если в железоуглеродистом сплаве содержится до 2% углерода, то его называют сталью, если более 2% углерода, называют чугуном.

Наибольшее количество выплавляемого чугунно поступает на производство стали, а некоторая часть доменного чугуна поступает на производство чугунных отливок.

Основным способом получения чугуна является доменный процесс, осуществляемый в специальных (доменных) печах. Доменная печь работает непрерывно до капитального ремонта в течение многих лет.

Для выплавки чугуна нужны железная руда, флюсы и топливо.

Железные руды. Железные руды представляют собой соединение железа с кислородом (окись железа) и пустой породы (землистой примесью в виде песка, глины и известняка). Пригодность железной руды к плавке определяется содержанием в ней железа, составом пустой породы и количеством вредных примесей (сера, фосфор и др.).

В производстве чугуна используется только те руды, в некоторых железа содержится не менее 30%. Железными рудами, имеющими особенно промышленное значение, являются магнитный, красный и бурый железняк.

Магнитный железняк (магнезит) - минерал черного цвета, содержащий железа 45 — 70%.

Красный железняк (гематит) — минерал вишнево - красного цвета, содержащий от 55 до 60% железа.

Бурый железняк (лимонит) - минерал бурого цвета. Эта руда бедна железом (от 35 до 60%).

Флюсы — эта различные минеральные вещества, добавляемые в доменную печь для понижения температуры плавления пустых пород, удаления золы и серы, а также остатков сгоревшего топлива. Флюсы образует с пустой породой и золой топлива легкоплавкие сплавы, которые отделяются от металла в виде шлака. Способствуя образованию шлаков, флюсы тем самым дают возможность, отделить от металла пустую породу.

Классификация чугунов

Принято несколько способов классификации чугунов: чугуны группируют по самым разным общим признакам (мы рассмотрим их позднее). Пока приведём классический пример классификации чугунов.

В зависимости от состояния углерода в чугуне различают:

белый чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии в виде карбида;

серый чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в форме пластинчатого графита;

высокопрочный чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в форме шаровидного графита.

ковкий чугун, получающийся в результате отжига отливок из белого чугуна. В ковком чугуне весь углерод или значительная часть его находится в свободном состоянии в форме хлопьевидного графита (углерода отжига).

Дата добавления: 2015-04-24