Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Билет №7. Виды стружек и их усадка




Виды стружек и их усадка.

При резании металлов с разными физико-механическими свойствами образуются три вида стружки: сливная, скалывания и надлома.

Сливная стружка образуется при резании пластичных металлов и сплавов и представляет собой сплошную ленту с гладкой внутренней стороной. Наиболее опасна.

Стружка элементная образуется при обработки металлов средней твердости. Имеет гладкую внутреннюю сторону, на внешней - ярко выраженные зазубрины

Стружка надлома образуется при обработке хрупких металлов и состоит из отдельных элементов, несвязанных между собой:

Методы борьбы со стружкой

1.Пластина из твердого сплава(Получение дополнительной деформации, стружка ломается)

2.Выполняется канавка(Стружка доворачивается и ломается)

3.Прерывистое резание(получаем стружку определенной длины)

Наростообразование при резании..

Под влиянием работы деформации и сил трения в процессе резания выделяется тепло. Непосредственно прилегающий к передней поверхности резца металл может быть настолько разогрет, что становится весьма пластичным. Силы трения при этом становятся больше внутреннего сцепления, и металл прочно оседает на передней поверхности инструмента в виде нароста. Это наслоение сильно уплотнено и, вследствие чего, по всей структуре отличается от обрабатываемого материала и стружки.

Геометрические размеры и форма нароста постоянно меняются, т.к. он уносится стружкой Частота срывов зависти от V и достигает несколько сот в секунду.

Положительное влияние нароста. Увеличивает γ, следовательно, уменьшаются силы резания. Нарост удаляет центр давления стружки от лезвия, вследствие чего уменьшается износ. Улучшает теплоотвод.

Отрицательное влияние нароста. Увеличивает шероховатость. Вследствие изменения геометрии инструмента изменяются размеры детали. Поверхность получается волнистой. Вследствие изменения сил резания появляются вибрации, что ухудшает качество.

Вывод: при грубой, черновой обработке нарост положителен, при чистовой -отрицателен.

При V=10-12 и 50-70 м/мин нароста нет.

Борьба с наростом. Изменение геометрии резца и скорости резания, применение СОЖ, тщательная доводка передней поверхности.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 584; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.