Утюг-парогенератор

Введение

Влажно-тепловая обработка (ВТО) швейных изделий производится в процессе изготовления и эксплуатации одежды.

ВТО занимает более 25% трудоемкости изготовления одежды, что свидетельствует о ее весомости в технологическом цикле. При изготовлении одежды посредством внутрипроцессной ВТО осуществляют формование объемных участков, разутюживание и заутюживание швов, загибку и прессование края, склеивание деталей и выдавливание, а окончательной ВТО изделию придается требуемый внешний (товарный) вид путем выравнивания поверхности, восстановления объемных участков, придания пространственной формы и снятия лас.

В процессе эксплуатации одежда деформируется, изменяя товарный вид, что обусловливает периодическое восстановление ее внешнего вида посредством окончательной ВТО.

Определяющими эффективность процесса ВТО являются: влажность, тепло, механическое давление и длительность их воздействия на полуфабрикат.

В швейном производстве применяют следующее оборудование для ВТО: утюги с электрическим и паровым нагревом, утюжильные столы, каландры, фальцовочные прессы, гладильные прессы, паровоздушные манекены, отпариватели, роторные и проходные полуавтоматы.

Утюг, конструкция которого представлена на рисунке 1, позволяет производить технологический пар для пропаривания обрабатываемого полуфабриката при его утюжке на швейных предприятиях, не имеющих устройств для производства пара.

Утюг-парогенератор содержит корпус 1 с теплоэлектронагревателем 2, камерой испарения 3 и рабочей поверхностью 4, ручку 5 с опорной стойкой 6, крышку-емкость 7, перепускной клапан 8, привод 9 клапана 8, рукоятку 10 привода 9, штуцер 11 и терморегулятор 12.

Утюг работает следующим образом. При подаче электроэнергии и воды теплоэлектронагреватель 2 нагревает корпус 1, который излучает тепло в сторону рабочих и нерабочих поверхностей и, в частности, в сторону крышки-емкости 7. При этом вода в крышке-емкости 7 нагревается и поглощает тепло, излучаемое на нерабочие поверхности, в частности, и в сторону ручки 5. После нагрева рабочей поверхности 4 до заданной температуры нажатием рукоятки 10 привода 9 посредством клапана 8, размещенного в опорной стойке 6, производится подача нагретой воды из верхней части крышки-емкости 7 в камеру испарения 3 и дальше в виде пара

Рисунок 1 – Утюг-парогенератор

к обрабатываемому полуфабрикату. При этом порция холодной воды из водопровода посредством гибкого шланга через штуцер 11 поступает в

крышку-емкость 7, где нагревается, поглощая тепло, излучаемое в сторону руки утюжильщицы. Температура нагрева регулируется терморегулятором 12.

Дата добавления: 2015-04-24