Гладильный пресс для ВТО швейных изделий

Утюг электрический с отпаривателем

Представленный на рисунке 4 утюг является разновидностью утюгов, позволяющих перегревать технологический пар. Конструкция данного утюга позволяет также одновременно перегревать пар, используемый и для снятия лас.

Утюг содержит: рабочую плиту 1 с гладильной поверхностью 2, паропроводным каналом 3, отверстиями 4, поверхностью отпаривания 5, каналом-перегревателем 6 и паропроводными отверстиями 7. В утюг входит также электронагреваемая плита 8, крышка 9, ручка 10, терморегулятор 11 и подводящий рукав 12.

Утюг работает следующим образом. После нагрева утюга посредством электронагревательной плиты 8 до заданной температуры производят глажение. В процессе глажения по команде утюжильницы посредством подводящего рукава 12 от источника пара подается технологический пар, который по паропроводному каналу 3 через отверстия 4 поступает на обрабатываемый полуфабрикат, увлажняя его. При движении утюга полуфабрикат гладильной поверхностью 2 разутюживается, оставляя ласы.

Одновременно с этим технологический пар, перегреваясь, по каналу-перегревателю 6, через отверстия 7 поступает на поверхность отпаривая 5, где и осуществляется снятие лас, то есть взъерошивание ворса ткани струями перегретого пара, который скользит по полуфабрикату, не увлажняя его.

В процессе утюжки рука утюжильницы крышкой 9 защищена от прямого теплового воздействия.

Гладильный пресс, представленный на рисунках 5,6, состоит из верхней гладильной подушки 1, привода для прессования, имеющего пневмоцилиндр 2, направляющих 3, возвратных пружин 4, силового рычага 5, механизма закрытия 6, нижней гладильной подушки 7 и остова 8. Остов 8 включает опорную стойку 9, расположенную в нижней части пресса, и силовой каркас 10, расположенный в верхней части пресса. Силовой каркас 10 состоит из двух элементов 11 и 12, выполненных из швеллеров. Швеллеры расположены параллельно друг другу. Во внутренней части силового каркаса 10, в его верхней части, расположен поворотный силовой рычаг 5. Один конец рычага 5 установлен на неподвижной оси 13, а на другом его конце жестко закреплен пневмоцилиндр прессования 2. К нижней крышке 14 пневмоцилиндра 2, через шаровые опоры – направляющие 3, крепится верхняя подушка 1, которая возвращается в исходное положение пружинами 4. Шток 15 пневмоцилиндра 2 своим сферическим концом контактирует с пятой, расположенной по центру верхней подушки 1. Силовой рычаг 5 посредством тяги 16 связан с механизмом закрытия 6. Механизм закрытия 6

Рисунок 4 - Утюг электрический с отпаривателем

включает пневмоцилиндр 17, шарнирно связанный с рычагом силового замыкания 18. Рычаг 18 имеет возможность поворотного движения вокруг неподвижной оси 19 и соединен шарнирно с тягой 16.

Для открытия пресса имеются силовые пружины 20, расположенные в верхней части силового рычага 5. Пружины 20 связаны одним концом с силовым рычагом 5, а вторым – с остовом 8.

Пресс оснащен прозрачным теплозащитным экраном 21., исключающим воздействие тепла и пара на обслуживающий персонал, а расположенные в его верхней части вентиляторы 22 обеспечивают удаление использованного пара и выделяемого тепла.

Пресс работает следующим образом. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 17 его шток, перемещаясь, поворачивает рычаг силового замыкания 18 относительно оси 19 и попадает в «мертвую» зону, что обеспечивает силовое замыкание системы и в процессе прессования пневмоцилиндром 2 не позволяет изменить положение силового рычага 5.

По окончании прессования воздух подается в другую полость пневмоцилиндра 17, выводя рычаг 18 из «мертвой» зоны в исходное положение, и посредством тяги 16 поворачивает рычаг 5, поднимая подушку 1.

Рисунок 5 – Гладильный пресс для ВТО швейных изделий (вид сбоку в закрытом и открытом положении)

Рисунок 6 - Гладильный пресс для ВТО швейных изделий (вид спереди в открытом положении)

Дата добавления: 2015-04-24