Назначение и конструкция машин с горизонтальной и вертикальной осью вращения

Машины центробежного литья с вертикальной осью

Вертикальные машины (рисунок 4): ЦМ555, ЦМ556, ЦМJ5512, ЦМ5518, ЦМ5520, ЦМ5525. Для литья отливок с большим диаметром из черных и цветных сплавов. Данное оборудование состоит из привода вертикального шпинделя, системы электроконтроля, масляного насоса, защитного кожуха и устройства заливки. Машины центробежного литья с вертикальной осью вращения поставляются без выталкивающего механизма. Отливка извлекается вверх при помощи ГПМ.

Рисунок 4 - Машины центробежного литья с вертикальной осью

Основные особенности конструкции

Привод.

Привод – это центральная часть вертикальной машины центробежного литья. Центробежное литье осуществляется при помощи вращения тарелки. Кокиль устанавливается на тарелке, для того чтобы удовлетворить требования литья отливок разного диаметра, скорость вращения может бесступенчато регулироваться. Привод состоит из кожуха подшипников, рамы, тарелки, двигателя переменного тока с преобразуемой частотой, главной оси, лебедки, ремня и рамы двигателя.

Тарелка и вертикальная ось приводятся в движение двигателем переменного тока при помощи ременного привода. Главная ось, подшипники и т.п. устанавливаются в коробке подшипников. Конструкция лаконична, в работе надежна и стабильна.

Система электроконтроля.

Движущая сила для движения тарелки с кокилем обеспечивается двигателем с преобразуемой частотой. Регулирование скорости надежное, широкие границы регулирования скорости, соответствующие требованиям к производству различных отливок.

Система электроконтроля состоит из частотного преобразователя, PLC, сенсорного экрана, деталей электроприборов низкого напряжения, кнопок и сигнальных ламп. Имеются такие защитные меры, как взаимная блокировка, защита от перегрузки по току и перегрузки.

Маслонасос.

Система масляного насоса используется главным образом для смазывания подшипников и их охлаждения. Охлаждение отработанного масла гарантирует стабильность температуры циркулирующего масла, тем самым обеспечивая долгую работу оборудования.

Защитный кожух.

Оборудование оснащено фиксированным защитным кожухом и мобильным защитным кожухом. Обычно фиксированный кожух не двигается, раскрывается только при капитальном ремонте оборудования. Мобильный защитный колпак используется в процессе литья, извлечении отливок, смене кокилей. Во время литья кожух полностью закреплен для обеспечения безопасности рабочих.

Устройство заливки.

Система литья состоит главным образом из литейного ковша и фиксированной рамы литейного ковша. Литейный ковш – сварная конструкция из стальных листов, внутренний слой выложен защитными огнеупорами (пользователь самостоятельно изготавливает футеровку). Ковш фиксируется на мобильном защитном кожухе, осуществляется заливка.

Технические характеристики машины центробежного литья с вертикальной осью (Таблица 5).

Таблица 5

Характеристика	ЦМ555	ЦМ556	ЦМ5512	ЦМ5518	ЦМ5520	ЦМ5525
Максимальный диаметр отливки, мм
Максимальная высота отливки, мм
Максимальная нагрузка (оснастка+отливка), кг
Частота вращения, об/мин	105-1050	105-1050	55-530	133-399	28-280	22-220
Мощность двигателя, кВт
Общая мощность, кВт	15,5	15,5			132,5	160,5
Габариты приямка, мм	1960 840 1020	1960 840 1020	2700 1500 2180	2870 2900 1650	3200 2800 2200	4200 3000 2500
Габаритные размеры, мм	3100 1900 2000	3100 1900 2000	3500 3210 3500	4550 3600 3000	3800 3600 2800	4600 4600 3000
Вес, т	2,8		4,5	13,5

Машины центробежные с горизонтальной осью вращения

Машины центробежные с горизонтальной осью вращения (рисунок 5) предназначены для отливки центробежным способом пустотелых цилиндрических заготовок (втулок) из медных сплавов и чугуна. Конструкция машины предусматривает механизацию таких операций, как выталкивание отливки из изложницы, включение и выключение водяного охлаждения.

Рисунок 5 - Машины центробежные с горизонтальной осью вращения

Модели машин ЦМ512, ЦМ513, ЦМ513А, ЦМ514В, ЦМ516, ЦМ518. Предназначены для получения отливок с диаметром от 50 до 800мм.

Машины с горизонтальной осью вращения. Основной движущий орган машины состоит из станины, поворотного стола (для крепления оснастки), электродвигателя с частотным регулятором, подшипников, основного вала, передачи, выталкивателя и др. частей.

Движущий орган является главной частью машины центробежного литья, посредством которого производится вращение поворотного стола, во время вращения осуществляется заливка. Оснастка закрепляется на поворотном столе.

Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя позволяет изготавливать отливки различного диаметра в соответствии с технологией; шпиндель оснащен тормозным механизмом, сокращающим время остановки машины и повышая её производительность.

Машины центробежного литья марки ЦМ 51 оснащены выталкивателем, который состоит из распределительных клапанов, рычага выталкивания крышки, а также гидроцилиндра выталкивания. После затвердевания отливки цилиндр выталкивания крышки приводит в движение толкатель для того, чтобы отливка вышла из оснастки.

Охлаждающая система включает в себя охладитель подшипников, шпинделя, оснастки и других частей. Охлаждение подшипников эффективно продлевает срок их использования.

Электронная система управления. Вращение шпинделя осуществляется за счет движущей силы, предоставляющей двигателем с регулируемой частотой вращения, это в свою очередь даёт возможность изготавливать различные отливки в соответствии с технологическими требованиями.

Электронная система управления состоит из шкафа управления, частотного регулятора, электронного узла низкого давления, кнопок, индикаторной лампы и других элементов. Электронная система управления имеет два способа работы: ручная и полуавтоматическая. Время регулировки скорости и охлаждения и другие технологические параметры можно настраивать и менять, система также обладает функцией оповещения неисправностей. Система управления обладает совершенной системой блокировки перегрузки, перетекания и других мер безопасности.

Машина оснащена предохранительным кожухом и разливочным лотком. Предохранительный кожух защищает сплав от разбрызгивания и собирает дым во время разливки, гарантируя безопасное производство.

Технические характеристики (Таблица 6).

Таблица 6

Характеристика	ЦМ512	ЦМ513	ЦМ514В	ЦМ516	ЦМ518
Высота центральной оси, мм
Максимальный диаметр, мм
Максимальная длина, мм
Длина при максимальном диаметре, мм
Диаметр при максимальной длине, мм
Частота вращения, об/мин	840-2000	628-1502	168-1680	100-980	65-650
Сила выталкивания, кН
Путь выталкивания
Диаметр трубопроводов охлаждения, мм
Мощность маслонасоса, кВт	2,2		7,5
Общая мощность, кВт	2,2		12,5
Габаритные размеры, мм	2104 690 760	2340 920 1100	3300 1350 1030	5260 2050 1600	5260 2050 1600
Масса, т	1,10	1,10		6,8	7,5

Дата добавления: 2015-04-24