Точность и качество поверхности черных заготовок

Вид заготовки	Наибольший или поперечный размер заготовки, мм	Высота неровностей и дефектный слой (R +T), мм
Прокат горячекатаный по ГОСТ 2590–88	До 250	0,3

Окончание табл. 22

Вид заготовки	Наибольший или поперечный размер заготовки, мм	Высота неровностей и дефектный слой (R +T), мм
Поковки: изготовляемые свободной ковкой на молотах по ГОСТ 7829–70; на прессах по ГОСТ 7062–67, изготовляемые ковкой в подкладных штампах по ГОСТ 7505–89, третья группа точности.	50...180 180...500 500...1250 1250...3150
От 50 до 180 Св.180	1,5 2,5
Отливки: ручная формовка в земляные формы по ГОСТ 26645–85 для отливок из серого чугуна и по ГОСТ 26645–85 для стальных отливок III класса точности, машинная формовка в земляные формы и центробежное литье, II класс точности отливок по указанным выше ГОСТ.	До 500 Св. 500 до 1250 1250...3150 3150...6300 6300...10000	0,8 0,9 1,0 1,5 2,0
До 500 Св. 500 до 1250 св.1250	0,6 0,8 0,9
Примечания: 1. Увеличение (R +T) для верха отливки в положении при заливке металла в форму принимать в пределах 0,5 – 3 мм для отливок из серого чугуна, 0,5 – 7 мм для стальных отливок. 2. Увеличение (R + Т) для, обращенных к оси вращения, для компенсации ликвационной зоны и неоднородности химического состава при центробежном литье для особо ответственных деталей задают в пределах — 5 – 7,5 мм на сторону. Таблица 23

Кривизна (коробление заготовок)

Горячекатаный прокат:
Вид обработки	Кривизна ∆к,,мкм/мм для проката диаметром, мм
До 30	30...80	Св. 80
в состоянии поставки	—
после правки		0,8	0,5
после термообработки	0,5	0,4	0,3

Окончание табл. 23

Вид обработки	Коробление ∆кор, мкм/мм
Отливки:
детали	0,7...1
корпусные плиты и диски	0,7...3
Поковки в виде валов брусьев и балок:
Вид обработки	Кривизна ∆к, мкм/мм для поковок диаметром или размером сечения, мм
До 80	80...120	120...180
ковка
Механическая обработка:
обдирка черновая получистовая после термообработки	1,5 0,7 0,04 0,7	0,5 0,03 0,6	0,5 0,3 0,02 0,5
	Примечания: 1. Общую кривизну заготовок из проката и черных поковок определяют по формулам для валов, плит и тому подобное. rко = Δк· L; для дисков rко = Δк· D. Местную кривизну ступенчатых валов, балок с обрабатываемыми площадками и т.п. на участке ступеней или площадки определяют по формуле rкм = Δκ · Lк;. Коробление литых заготовок rкор = Δкор · L, здесь Δκ или Δкор — удельная кривизна для проката и поковок и коробления для отливок; Lк — расстояние от сечения, для которого определяют кривизну, до ближайшего опорного торца; общая длина заготовки в метрах; D — диаметр диска в метрах. 2. Эксцентричность прошитых при свободной ковке отверстий относительно наружной поверхности, rэкс = 0,2 · (d – dпр), где d — диаметр обработанного отверстия; dпр — диаметр прошивня по ГОСТ 7062-67. 3. Отклонение от соосности ступеней у поковок для ступенчатых валов rст = 0,25× δD, где δD —допуск на диаметр большей ступени. 4. Погрешность зацентровки валов, изготавливаемое свободной ковки, осуществляемой при разметке ρц = 0,25× δзаг, где δзаг — допуск на диаметр большей ступени черной заготовки. 5. Смещение стержней, образующих отверстия или внутренние полости отливок, принимать равными допуску на номинальный размер от оси отверстия или центра полости до измерительной базы по III классу точности по ГОСТ 26645-85 для отливок их серого чугуна и по ГОСТ 26645-85 для стальных отливок. 6. Суммарное значение пространственных отклонений для ступенчатых валов при обработке в центрах и при обработке в патроне 7. Величину остаточной пространственной погрешности определяют в соответствии с примечанием к таблицам 2, 6 или 15.

Таблица 24

Дата добавления: 2015-04-24