Анализ применяемости размеров

Понятие о систематизации элементов поверхностей деталей по уровням сложности.

II. Элементы второго уровня состоят из элементов первого уровня одного вида расположенные последовательно по общей оси симметрии в порядке убывания размеров.

III. Элементы третьего уровня состоят из элементов первого уровня одного вида, расположенных последовательно по общей оси симметрии в произвольном порядке.

IV. Состоит из элементов первого уровня различного вида непосредственно связанных между собой и расположенных произвольно относительно оси симметрии.

V. Элементы пятого уровня состоя т из элементов первых четырех уровней расположенных в одной плоскости и связанных между собой размерами.

VI. Состоят из элементов первых четырех уровней связанных между собой размерами в пространстве.

– определяются предельными отклонениями размеров, формы, параметрами шероховатостей и регламентируются соответствующими ГОСТами. Проведение работ по унификации и стандартизации КЭД начинается с элементов низких уровней и проводится в следующем порядке:

1.Унификация формы элементов;

2.Унификация их размеров и качественных характеристик.

Унификация формы КЭД осуществляется на основе их классификации по функциональному назначению.

Пример см. 1.5. Рис. 2

Перечисленные мероприятия лежат в основе разработки технологической части проекта ГПС т.к. позволяют обосновать и оптимизировать выбор структуры ГПС (состав станков, их расположения относительно друг друга и ПР), а так же состав и организационную основу функционирования СОФ. Кроме этих мероприятий важнейшей составной частью работ по комплексной унификации при проектировании ГПС является унификация размеров КЭД.

Унификации размеров КЭД предшествует анализ применяемости размеров и их полей допусков.

В первую очередь анализируют применяемость номинальных значений размеров (номиналов). Анализ применяемости размеров простых элементов проводится в следующем порядке:

1.Устанавливается полный перечень применяемых и разрешенных к применению размеров.

2.Устанавливаются размеры являющиеся промежуточными (технологическими) при получении размеров элемента другого типа или элемента этого же вида, но с другими качественными характеристиками. Пример: диаметры отверстий под нарезание резьб (с учетом марки обрабатываемого материала и технологии получения резьб), а так же диаметры отверстий под последующую обработку.

3.Определяются размеры обуславливающие собираемость со стандартными деталями. Например диаметры отверстий под крепежные детали, подшипниковые соединения и т.д.

4.Составляется диаграмма применяемости размеров или таблицы систематизации.

5.Производится анализ применяемости размеров элементов и их унификация за счет исключения малоприменяемых или объединения близких по значению.

Наибольшую эффективность дает комплексное исследование номиналов размеров, их полей допусков. Это исследование для элементов первого уровня проводится путем составления диаграмм применяемости поля допуска определенного размера в элементе. По данным анализа малоприменяемые допуска следует исключить.

Унификация размеров и качественных характеристик элементов высоких уровней состоит в анализе применяемости каждого размера однотипного элемента, их качественных характеристик и последующему объединению и исключению.

По результатам унификации размеров, формы и других качественных характеристик разрабатываются стандарты на КЭД (вначале на элементы первого уровня) с учетом размеров перспективных для применения. На основании стандартов на КЭД первого уровня затем разрабатываются стандарты на элементы высших уровней. Стандартизация КЭД проводится в тесной связи со стандартизацией технологии их изготовления. Отбираются наиболее рациональные и перспективные методы обработки, виды технологического оснащения, инструменты и разрабатываются таблицы соответствия, которые заложены в основу будущих стандартов.

Дата добавления: 2015-04-24