Определение площадей производственных помещений

Определение количества постов в подразделениях

Расчет численности работающих в организации и их распределение по производственным подразделениям

Распределение трудоемкости работ по производственным подразделениям

Весь объем работ по ТО и ТР распределяется по технологическим и организационным признакам [1, табл.2.7]. Распределение объема ТО и ТР по видам работ представим в таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Распределение годовой трудоемкости работ ТО и ТР по производственным подразделениям

Вид работ ТО и ТР	МАЗ-53362 и МАЗ-544069		Сумма
%	чел-ч
ЕО:
уборочные		260,66	778,27
моечные		405,47	578,01

Продолжение таблицы 3.3

заправочные		405,47	405,47
контрольно-диагностические		463,39	722,20
ремонтные		1361,22	2137,63
Итого:		2896,22	4621,57
ТО-1:
диагностирование общее Д-1		108,66	127,30
крепежные, регулировочные, смазочные и др.		977,92	1425,40
Всего:		1086,58	1552,71
ТО-2:
диагностирование углубленное Д-2		215,86	230,87
крепежные, регулировочные, смазочные и др.		1942,72	2678,25
Всего:		2158,58	2909,12
ТР:
Постовые работы:
диагностирование общее Д-1		406,66	617,70
диагностирование углубленное Д-2		406,66	512,18
регулировочные и разборочно-сборочные		14233,18	17398,71
сварочные		1626,65	3209,42
жестяницкие		1219,99	2275,16
окрасочные		2439,97	3178,60
Итого:		20333,11	27191,76
Участковые работы:
агрегатные		5286,61	5286,61
моторные		2033,31	2033,31
слесарно-механические		4066,62	5438,35
электротехнические		2033,31	2349,86
аккумуляторные		813,32	813,32
ремонт приборов системы питания		1626,65	1626,65
шиномонтажные		406,66	512,18
вулканизационные		406,66	617,70
кузнечно-рессорные		1219,99	2275,16
медницкие		813,32	1024,36
сварочные		406,66	617,70
жестяницкие		406,66	512,18
арматурные		406,66	512,18
обойные		406,66	406,66
Итого:		20333,11	24026,23
Всего:		40666,21	51217,99

Окончание таблицы 3.3

Вспомогательные:
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента		2340,38	3015,07
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций		1755,28	2261,30
Обслуживание компрессорного оборудования		585,09	753,77
Прием, хранение и выдача материальных ценностей		1755,28	2261,30
Перегон подвижного состава		1755,28	2261,30
Уборка производственных помещений		1170,19	1507,53
Уборка территории		1170,19	1507,53
Транспортные работы		1170,19	1507,53
Всего:					11701,90	15075,35

Численность производственных рабочих определяется по каждому виду технических воздействий, по производственным зонам и участкам. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) количество рабочих.

Явочное количество рабочих определяется по формуле

, (3.32)

где – годовой объем работ по производственному подразделению, чел.∙ч.;

– годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, ч. Для всех видов работ, кроме окрасочных, ч., для окрасочных ч.

Штатное количество рабочих определяется по формуле

, (3.33)

где – годовой фонд времени штатного рабочего, ч. Для всех видов работ, кроме окрасочных, ч, для окрасочных работ ч.

В качестве примера приведем расчет количества рабочих, выполняющих агрегатные работы. По формулам (3.32) - (3.33) получаем:

чел,

чел.

Для остальных работ расчет аналогичный. Результаты расчета с учетом совмещения профессий представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Расчет численности рабочих и распределение их с учетом объединения родственных работ

Вид работ ТО и ТР	Число рабочих, чел.
Технологическое	Штатное
Расчетное	Принятое	Расчетное	Принятое
ЕО:
уборочные	0,38		0,42
моечные	0,28		0,31
заправочные	0,20		0,22
контрольно-диагностические	0,35		0,39
ремонтные	1,03		1,15
ТО-1:
диагностирование общее Д-1	0,06		0,07	1*
крепежные, регулировочные, смазочные и др.	0,69		0,77	12**
ТО-2:
диагностирование углубленное Д-2	0,11		0,12	*
крепежные, регулировочные, смазочные и др.	1,29		1,44	**
ТР:
Постовые работы:
диагностирование общее Д-1	0,30		0,33	*
диагностирование углубленное Д-2	0,25		0,28	*
регулировочные и разборочно-сборочные	8,41		9,35	**
сварочные	1,55		1,73	4^
жестяницкие	1,10		1,22	^
окрасочные	1,74		1,97

Продолжение таблицы 3.4

Участковые работы:
агрегатные	2,55		2,87
моторные	0,98		1,09
слесарно-механические	2,63		2,92	4+
электротехнические	1,14		1,26	3^^
аккумуляторные	0,39		0,44	^^
ремонт приборов системы питания	0,79		0,87	^^
шиномонтажные	0,25		0,28	^^
вулканизационные	0,30		0,33	^^
кузнечно-рессорные	1,10		1,22	+
медницкие	0,49		0,55	^
сварочные	0,30		0,33	^
жестяницкие	0,25		0,28	^
арматурные	0,25		0,28	^
обойные	0,20		0,22	**
Вспомогательные:
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента	1,46		1,62
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций	1,09		1,22
Обслуживание компрессорного оборудования	0,36		0,41
Прием, хранение и выдача материальных ценностей	1,09		1,22
Перегон подвижного состава	1,09		1,22
Транспортные работы	0,73		0,81
Уборка производственных помещений	0,73		0,81
Уборка территории	0,73		0,81
Всего:

Примечание: * – группа объединенных работ, число рабочих 1 человек;

** – группа объединенных работ, число рабочих 12 человек;

+ – группа объединенных работ, число рабочих 4 человека;

^ – группа объединенных работ, число рабочих 4 человека;

^^ – группа объединенных работ, число рабочих 3 человека.

Численность ИТР и служащих принимается согласно ОНТП-01-91. Численность персонала управления предприятием, младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны зависит от мощности предприятия и типа подвижного состава, списочного количества автомобилей и коэффициента их выпуска на линию, численности производственных рабочих [1, С. 68, табл. 2.9]. Распределение персонала управления предприятием представим в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Численность персонала управления организацией, младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой службы

Наименование функций управления АТО	Численность, чел.
Общее руководство
Технико-экономическое планирование, маркетинг
Материально-техническое снабжение	-
Организация труда и заработной платы
Бухгалтерский учёт и финансовая деятельность
Комплектование и подготовка кадров
Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание
Младший обслуживающий персонал
Пожарно-сторожевая охрана
Итого:

Численность персонала эксплуатационной службы устанавливается в зависимости от списочного количества автомобилей и коэффициента их выпуска на линию [1, табл. 2.10]:

(3.34)

где – коэффициент пропорциональности, %.

чел.

Численность персонала производственно-технической службы зависит от списочного количества автомобилей и численности производственных рабочих [1, табл. 2.11]:

(3.35)

где – коэффициент пропорциональности, %.

чел.

Количество водителей определяется по следующим формулам:

, (3.36)

, (3.37)

где – продолжительность работы автомобиля на линии в течение суток, ч;

– количество дней работы парка в году;

– списочное количество автомобилей;

– коэффициент технической готовности автомобиля;

– годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, ч;

– годовой фонд времени штатного рабочего, ч.

По формулам (3.36) – (3.37) число водителей для автомобилей МАЗ-53362 составит:

чел.,

чел.

Аналогично рассчитывается число водителей для тягачей МАЗ-544069:

чел.,

чел.

Кроме того, согласно ОНТП-01-91, устанавливается численность работников, не относящихся к аппарату управления:

– инженер по технике безопасности движения – 1 человек;

– механик контрольно-технического пункта – 1 человек.

Общее количество работающих на предприятии определяется из выражения:

(3.38)

По формуле (3.38) получим:

чел.

Количество универсальных постов для проведения ТО и Д определяется из вы­ражения:

, (3.39)

где – число рабочих дней в году;

– годовой объём работ по видам ТО и Д, чел-ч.;

– коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерной загрузки [1, табл.2.14];

– продолжительность выполнения данного вида работ в течение смены, ч.;

– численность рабочих одновременно работающих на одном посту, чел. [1, табл.2.15];

– коэффициент использования рабочего времени [1, табл.2.16];

– число смен работы в сутки.

По формуле (3.39) для работ ТО-1 получаем:

ед.

Для остальных видов работ расчет аналогичный. Результаты расчета представим в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Результаты расчета количества постов для работ ТО и Д

Вид работ	чел.-ч		,дн	, ч	, чел
ТО-1	1552,71	1,4				0,98		0,306
ТО-2	2909,12	1,4				0,98		0,573
Д-1		1,4				0,9		0,480
Д-2	743,05	1,4				0,9		0,478

Принимаем для технического обслуживания (ТО) один общий универсальный пост, на котором будут обслуживаться бортовые автомобили и автомобили-тягачи совместно с прицепным составом. Проведения всех видов ТО (ТО-1 и ТО-2) на одном посту объясняется экономической целесообразностью, так как оборудование для проведения ТО-1 и ТО-2 схожее, а суммарная суточная программа по всем видам воздействия ТО небольшая (ΣN_{ТО-i_c} = 1,95).

Выполнение работ Д-1 и Д-2 по рекомендации [1, С. 127] предусматриваем на одном общем посту, оснащенном комбинированным стендом.

Количество механизированных моечных и сушильных постов определяется по формуле

, (3.40)

где – коэффициент пикового возврата подвижного состава, ;

– продолжительность работы поста (принимаем равной продолжительности пикового возвращения подвижного состава в АТП) [1, табл.2.17], ч;

– часовая пропускная способность моечной установки, авт/ч.

пост.

Количество рабочих постов по видам работ ЕО, кроме механизированных моечных, определим по формуле (3.39) с учетом коэффициента :

пост.

Для выполнения работ ЕО, кроме механизированных моечных, принимаем один пост.

Количество постов текущего ремонта определяется по формуле

, (3.41)

где Т_ТРi – трудоемкость работ, выполняемых на постах ТР, чел.-ч.;

– коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерной загрузки [1, табл.2.14];

k_ТР – коэффициент, равный части объема работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену, k_ТР = 0,55;

Д_Р.Г – число рабочих дней в году зоны ТР, Д_Р.Г = 302 дн.;

Т_с – продолжительность рабочей смены, Т_с = 8 ч;

Р_п – численность одновременно работающих на посту [1, табл. 2.15], чел.;

– коэффициент использования рабочего времени поста [1, табл.2.16].

Число постов для всех видов работ, кроме окрасочных и сварочно-жестяницких, составит:

ед.

По результатам расчета принимаем пять универсальных постов для обслуживания автомобилей в составе автопоездов.

Количество постов сварочно-жестяницких работ составит:

ед.

Для выполнения сварочно-жестяницких работ принимаем один пост.

Количество постов для выполнения окрасочных работ определим по формуле (3.39):

ед.

Принимаем один пост для выполнения окрасочных работ.

Определим количество постов контрольно-пропускного пункта:

(3.42)

где – коэффициент пикового возврата подвижного состава (согласно [1] принимается равным 0,7);

– продолжительность работы поста, ч [1, табл. 2.17];

– пропускная способность одного поста, авт/ч [1, табл. 2.19].

пост.

Существующее количество контрольно-пропускных пунктов на предприятии равно расчетному. Следовательно, их реконструкция не требуется.

Таким образом, принимаем для выполнения работ ЕО один пост механизированной мойки и один пост ручной мойки. Для работ по техническому обслуживанию принимаем один универсальный пост ТО. Объединяем зоны Д-1 и Д-2 и принимаем один пост диагностирования. Для выполнения работ в агрегатном отделении принимаем пять постов, на сварочно-жестяницкие и окрасочные работы по одному посту.

Для расчета площадей зон ТО, ТР по удельным площадям используется формула:

, (3.43)

где - площадь, занимаемая автомобилем в плане, м²;

- число постов в зоне;

- коэффициент плотности расстановки оборудования постов.

В соответствии с [1, С. 86] для одностороннего расположения постов и крупногабаритного подвижного состава принимаем .

Так как посты в зоне ТО, ТР универсальные, то они должны обеспечивать выполнение работ на любом из имеющихся на предприятии типов подвижного состава. Поэтому в качестве площади автомобиля в плане принимаем максимальную площадь автопоезда в составе тягача МАЗ-544069 и полуприцепа МАЗ-9758, равную:

, (3.44)

где Д_П – длина автопоезда, м;

Ш_П – ширина автопоезда, м.

м².

Тогда, по формуле (3.43) получим:

м²,

м²,

м²,

м²,

м²,

м².

Площади производственных участков рассчитаем по числу работающих на участке в наиболее загруженную смену [3, С.70, табл.3.6]:

, (3.45)

где f₁ – площадь на одного работающего, м²;

f₂ – площадь на каждого последующего рабочего, м²;

Р_Т – число технологически необходимых рабочих в наиболее загруженную смену.

По формуле (3.45) рассчитаем агрегатного участка:

м².

Площади остальных участков рассчитываются аналогично. Результаты расчета представим в таблице 3.7.

Таблица 1.8 – Результаты расчета площадей производственных участков

в метрах квадратных

Наименование участка	f1	f2	Fуч
Агрегатный
Моторный
Слесарно-механический
Электротехнический
Аккумуляторный
Ремонт приборов системы питания
Шиномонтажный
Вулканизационный
Кузнечно-рессорный
Медницкий
Сварочный
Жестяницкий
Арматурный
Обойный

Дата добавления: 2015-04-24