Исходные данные. Производительность 1 м3израсходованного воздуха

М/с.

Производительность 1 м3израсходованного воздуха

, кДж/м³.

6. Площадь сечения впускного и выпускного отверстия определяется объемом и скоростью проходящего через них воздуха:

, м²,

где – объем воздуха на пути наполнения ;

, м³;

= 15–20 м/с – скорость прохода воздуха через впускное отверстие;

– время впуска.

, с,

где – средняя скорость подъема поршня, принимается в пределах 0,5–0,6 м/с.

Диаметр впускного отверстия рассчитывается по формуле

, мм.

Сечение выпускного отверстия подсчитывается так же, как и впускного:

, м²,

где – расход сжатого воздуха при впуске в цилиндр, отнесенный к давлению сжатого воздуха в сети, м³:

м³;

– скорость прохода воздуха через выхлопное отверстие;

– время выхлопа, с.

7. Динамический расчет встряхивающего поршня. При ударе встряхивающего стола поршень стремится оторваться от него в опасном сечении (см. рис. 6.1).

Максимальное напряжение в опасном сечении

откуда:

, м²,

где – минимально допустимая расчетная площадь опасного сечения поршня, м²;

– вес частей поршня ниже опасного сечения, кН (определяется из чертежа);

– модуль упругости материала поршня (для стали кН/м²);

– максимальное предельно допустимое напряжение растяжения в сечении (для чугуна – 24000–40000 кН/м², для стали – 35000–60000 кН/ м²);

– длина от нижней кромки поршня до опасного сечения, м.

В случае, если встряхивающий поршень выполняется отдельно от встряхивающего стола и прикрепляется к нему болтами, необходимо производить расчет этих болтов на динамическую нагрузку от силы удара поршня [10].

Пусть – число болтов; – коэффициент, учитывающий перегрузку болтов за счет неравномерности распределения между ними нагрузки (можно принимать в расчетах ); – сечение стержня болта (по внутреннему диаметру резьбы), м²; – рабочая (участвующая в работе упругой деформации) длина болта, т.е. длина его от головки до гайки, м.

Тогда уравнение работы имеет следующий вид:

где – модуль упругости материала болта, кН/м².

Отсюда получается:

, кН/м².

Из приведенных формул видно, что при ударе работают на поглощение силы удара поршня не сечения поглощающих эту энергию элементов (поршня или крепежных болтов), а их объемы.

Если получится, что расчетные значения окажутся большими , необходимо увеличить количество или диаметр крепежных болтов.

7. РАСЧЕТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ВСТРЯХИВАЮЩЕЙ

ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ С ОТСЕЧКОЙ ПОДАЧИ

ВОЗДУХА И БЕЗ РАСШИРЕНИЯ ВОЗДУХА

В ЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ

1. Размеры опоки в свету , м.

2. Высота опоки , м.

3. Давление воздуха в магистральной смеси , МПа.

Задача расчета: определение основных конструктивных параметров машины, расхода воздуха на один удар и производительнос­ти 1 м³ воздуха.

Схема встряхивающего механизма с отсечкой и без расширения воздуха в замкнутом объеме за счет применения двухседельного перекидного клапана показана на рис. 7.1.

а б

Рис. 7.1. Схема встряхивающего механизма с перекидным

двухнедельным клапаном: а – нижнее положение; б – верхнее положение;

1 – впускной канал; 2 – перекидной клапан; 3 – выхлопной канал;

4 – поршень клапана; 5 – надпоршневое пространство;

6 – встряхивающий поршень; 7 – плунжер; 8 – регулирующий винт;

9 –встряхивающий цилиндр; 10 – подмодельная плита с моделью; 11 – опока

Дата добавления: 2015-04-25