Порядок обеспечения объектов строительства оборудованием

Функции и структура подразделений производственно-технологической комплектации

Перевод экономики на рыночные отношения внес коренные изменения и в организацию снабжения строек материальными ресурсами. Произошел переход от централизованной схемы поставок к системе производственно-технологической комплектации.

Система производственно-технологической комплектации – форма кооперирования на основе производственных и хозяйственных связей, обеспечивающих единство процессов комплектного изготовления и поставки материальных ресурсов в соответствии с технологической моделью и параметрами строительного процесса.

Структура подразделений производственно-технологической комплектации строительных организаций определяется их мощностью (объемом выполненных работ), условиями и характером выполняемых работ, территориальной рассредоточенностью строящихся объектов и рядом других факторов. В качестве критерия эффективности при выборе организационной структуры системы материально-технического снабжения и комплектации должны быть приняты минимальные затраты на обеспечение строящихся объектов материальными ресурсами.

Одной из эффективных организационных форм подразделения снабжения материальными ресурсами в строительном объединении показало себя управление производственно-технологической комплектации (УПТК).

Основной задачей УПТК является комплектное снабжение строящихся объектов материальными ресурсами в строгом соответствии с технологической последовательностью и темпами работ, предусмотренными графиками строительства.

Основные функции УПТК:

планирование материально-технического обеспечения;

заготовка местных строительных материалов;

изготовление несерийных и нетиповых деталей и изделий на собственных производственных предприятиях;

переработка материалов в изделия и полуфабрикаты;

распределение поставляемых ресурсов по строительным организациям и объектам;

комплектование и контейнеризация материальных ресурсов;

доставка ресурсов на строящиеся объекты.

УПТК несет ответственность перед строительными организациями за своевременную поставку материальных ресурсов и их качество. УПТК осуществляет свою деятельность на основе договоров, которые оно заключает с поставщиками, потребителями и транспортными организациями.

Структура УПТК зависит от объемов и характера работ, выполняемых объединением, количества строительных организаций, входящих в состав объединения, их территориального расположения, номенклатуры и объема потребляемых ресурсов, количества поставщиков.

Как правило, УПТК состоит из четырех отделов: комплектации, оперативно-производственного, реализации материальных ресурсов и планово-экономического. Кроме того, в УПТК создаются диспетчерская служба и производственно-комплектовочная база.

Отдел комплектации занимается планированием материально-технического обеспечения строительства в объединении, планированием выпуска продукции предприятиями УПТК, а также следит за своевременностью и комплектностью поставок.

Оперативно-производственный отдел осуществляет организацию производственно-технологической комплектации в объединении, доставку технологических комплектов на объекты в соответствии с графиками работ, организацию производства нетиповых или несерийных изделий и конструкций, переработку материалов в полуфабрикаты, а также контролирует и учитывает движение запасов материальных ресурсов на производственно-комплектовочной базе.

Отдел реализации материальных ресурсов решает вопросы взаимосвязи с заводами-поставщиками и снабженческо-сбытовыми организациями, обеспечения материалами и оборудованием предприятий объединения, организации децентрализованных заготовок и закупок.

Планово-экономический отдел осуществляет технико-экономическое планирование и анализ производственно-хозяйственной деятельности УПТК и его подразделений, занимается договорно-претензионной работой.

Диспетчерская служба ведет оперативный учет и анализ результатов выполнения заданий по материально-техническому обеспечению.

Производственно-комплектовочная база выполняет производственные и складские функции. К производственным функциям относятся: изготовление нетиповой и несерийной продукции, переработка материалов в полуфабрикаты, укрупнительная сборка изделий и конструкций, выполнение вспомогательных процессов (сварка, раскрой и т.п.). В состав складских функций входят: приемка, хранение, комплектация, контейнеризация материальных ресурсов и доставка технологических комплектов на строительные объекты. Для выполнения этих функций база состоит из трех основных комплексов (складского, производственно-перерабатывающего и комплектовочно-контейнеризационного) и трех участков (автотранспортного, железнодорожного и механизации).

УПТК получили наибольшее распространение в объединениях, осуществляющих жилищное строительство, что объясняется относительно небольшим числом конструктивных элементов, постоянством технологии, однообразием сооружаемых объектов.

Процесс обеспечения строящихся объектов оборудованием можно условно разделить на ряд этапов:

планирование поставок оборудования;

оформление заказов на поставку оборудования;

приемка оборудования от транспортных организаций;

доставка оборудования на склад;

хранение оборудования;

передача оборудования в монтаж.

Первые два этапа рассмотрены в п.7.2.

При поступлении оборудования в пункт назначения грузополучатель должен произвести его внешний осмотр и приемку в порядке, предусмотренном правилами железнодорожных, водных или авиационных перевозок, а также основными условиями поставки продукции. При этом проверяются: наличие сопроводительной документации, количество мест, состояние упаковки и маркировки, наличие пломб и т.п., а при отгрузке оборудования без упаковки – состояние оборудования. О результатах проверки оборудования делается отметка в накладной (в графе «отметка о выдаче груза»).

Направляемая с оборудованием документация должна быть надежно упакована в отдельный ящик (первое место).

В случае недостачи или повреждения поставляемого оборудования грузополучатель составляет с участием представителей транспортной организации коммерческий акт для предъявления рекламации.

При необоснованном отказе транспортной организации от составления коммерческого акта грузополучатель обязан обжаловать этот отказ в ее вышестоящей организации, произвести приемку оборудования с участием уполномоченного представителя другой организации (предприятия) и составить акт о результатах приемки.

Принятое от транспортной организации оборудование доставляется на склад, где подвергается тщательному наружному осмотру со вскрытием упаковки. При осмотре оборудования проверяются:

комплектность оборудования, а также наличие паспортов и другой заводской технической документации;

маркировка оборудования и соответствие его заводским фактурам, упаковочным ведомостям, спецификациям и техническим условиям на поставку;

состояние оборудования (отсутствие поломок, повреждений и дефектов, сохранность отделки, окраски и специальных покрытий, наличие пробок и заглушек на отверстиях);

качество отдельных конструктивных узлов и деталей оборудования, доступных осмотру без разборки.

Результаты осмотра и вскрытия упаковки оформляются актом. По окончании осмотра оборудование, предназначенное для хранения, вновь тщательно упаковывается. Распаковка оборудования, запломбированного поставщиком, как правило, не допускается. При необходимости распаковки такого оборудования (в процессе его хранения) должен быть вызван представитель завода-изготовителя.

При обнаружении недостач, некомплектности, несоответствия техническим условиям поставки, неудовлетворительного состояния или плохого качества оборудования грузополучатель (заказчик оборудования) составляет акт и в течение 24 ч вызывает представителя поставщика для составления двустороннего акта.

В соответствии с актом поставщику в 10-дневный срок предъявляется рекламация (претензия).

Оборудование должно храниться на складах (закрытых, полуоткрытых или открытых) в условиях, предусмотренных стандартами и техническими условиями на оборудование соответствующих видов, а также указаниями завода-изготовителя. Размещение оборудования следует производить так, чтобы предохранить его от механических повреждений и деформаций и обеспечить возможность осмотра, перемещения и выдачи в монтаж без повреждений и дополнительных работ по чистке, ревизии и ремонту. Независимо от наличия упаковки оборудование должно устанавливаться на подкладки, исключающие соприкосновение с грунтом. На открытых и полуоткрытых складах оборудование должно защищаться от атмосферных осадков.

При поступлении на склад оборудования с нарушенной заводской консервирующей смазкой последняя должна быть немедленно восстановлена. В случае длительного хранения оборудования все законсервированные детали и узлы подвергаются осмотру, вскрытию, ревизии и реконсервации в сроки, предусмотренные техническими условиями на поставку оборудования.

При нарушении температурно-влажностного режима законсервированного оборудования, чувствительного к температурным колебаниям, или при непосредственном попадании влаги на узлы оборудования, требующего защиты от атмосферных осадков, производится внеочередной контрольный осмотр, а при необходимости – ревизия оборудования.

Сдача (приемка) оборудования в монтаж производится по заявкам генподрядной организации или по ее доверенности в обязательном присутствии уполномоченных представителей монтажной организации и заказчика, а также шефмонтажной организации, если техническими условиями предусматривается шефмонтаж данного оборудования.

Перед передачей оборудования в монтаж производится приемка помещений, в которых устанавливается оборудование, с оформлением акта.

В помещениях, сдаваемых под монтаж оборудования, должны быть:

выполнены строительные работы в объемах, обеспечивающих нормальные условия для производства монтажных работ;

выполнены каналы и фундаменты под оборудование;

устроены в перекрытиях, стенах и перегородках отверстия для крепления и прокладки трубопроводов, установлены закладные детали, усилены (при необходимости) строительные конструкции;

оставлены монтажные проемы в стенах для подачи крупногабаритного оборудования;

нанесены на стенах несмываемой краской отметки чистых полов;

подведено временное освещение и обеспечена возможность включения электроинструмента и сварочных агрегатов;

утеплены сооружения в холодное время года для поддержания в них необходимой температуры воздуха;

выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по технике безопасности, охране труда, противопожарной безопасности и производственной санитарии.

Оборудование передается заказчиком монтажной организации на приобъектных складах комплектно и в полной исправности. Оборудование, находившееся на складах заказчика сверх нормативных сроков хранения, передается в монтаж после проведения предмонтажной ревизии за счет средств заказчика. Приборы автоматики и контрольно-измерительные приборы с просроченными сроками годности до передачи в монтаж должны сдаваться заказчиком в лабораторию для проверки исправности, клеймения и переоформления паспортов. Если сверхнормативный срок нахождения оборудования на складе вызван невыполнением работ в установленный договором срок по вине генподрядчика или монтажной организации, то ревизия оборудования производится за счет виновной стороны.

Приемка оборудования представителем монтажной организации осуществляется внешним осмотром без разборки его на узлы и детали. При этом проверяются:

соответствие оборудования рабочим чертежам;

выполнение заводом-изготовителем контрольной сборки и испытаний по заводской документации;

комплектность оборудования по заводским спецификациям или отправочным и упаковочным ведомостям, в том числе наличие специального инструмента и приспособлений;

отсутствие видимых повреждений и дефектов оборудования, сохранность окраски, консервирующих покрытий, пломб;

наличие и полнота технической документации заводов-изготовителей, необходимой для производства монтажных работ;

гарантийные сроки хранения или ревизии.

Сдача (приемка) оборудования в монтаж оформляется актом.

Оборудование, принятое монтажной организацией, до сдачи его заказчику для комплексных испытаний находится на ее ответственном хранении. Оно должно храниться с соблюдением условий и мер по предотвращению повреждений, в соответствии с требованиями действующей нормативной документации и заводских инструкций.

Дата добавления: 2015-04-29