Переработка пластмасс в изделия и их декорирование

Фенопласты.

Аминопласты

Основные виды пластмасс, применяемые в производстве потребительских товаров.

1.Полиэтилен – бывает высокого, среднего и низкого давления; не смачивается водой, устойчив к действию щелочей, кислот; подвержен процессам старения: со временем теряет прочность, эластичность, появляются трещины и хрупкость; морозостоек, практически безвреден – используют для изоляции проводов, кабелей, изготовления деталей, для упаковки мед инструментов, пищевых продуктов.

2. Полипропилен – высокая износостойкость и устойчивость к ударам и многократным изгибам; невысокая морозостойкость; хороший диэлектрик, безвреден, химически стоек (растрвор. лишь в концентрированных минер. кислотах) – используют для изготовления деталей машин, авто, холодильников, ящиков, бутылок.

3. Поливинилхлорид (ПВХ) – низкие термич. св-ва, низкая морозостойкость, высокая износостойкость – изготовляют линолиум, рама, отделочные панели, изоляция, некоторые пленки, игрушки.

4. Полистирол – низкая термостойкость, устойчив к разбавленным кислотам и щелочам, недостаточно стойкий к ультрафиалету, безвреден – применяют для изготовления посуды, игрушек, фурнитуры, галантерейных изделий, радиоаппаратуры.

По способу изготовления изделия из пластмасс подразделяются на изделия, изготовленные методами (выбор способа зависит от свойств перерабатываемого материала, конструкции изделий):

Литьем по давлением –Характерными особенностями изделий являются наличие следов от литника, гладкая или рельефная с рисунком от формы поверхность, разнообразие форм изделий

Экструзией получают профильные изделия из термопластичных полимеров (стержни, трубы, ленты, волокна, нити). Экструзия может сочетаться с раздуванием, при этом получаются полые изделия из заготовок в форме труб, на боковой поверхности и дне таких изделий заметны швы от мест соединения разъемных частей формы (воронки, бутылки и др.).

Каландрованием получают пластины, листы, пленки из термопластичных полимеров, из которых в дальнейшем могут быть изготовлены изделия другой формы.

Штампованием производят изделия из термопластов небольших размеров, тонкостенные, без острых углов и граней, несложной формы (тарелки, мыльницы, футляры).

Горячим прессованием Изделия характеризуются несложной формой, отсутствием технолог. стыков с формой, значит. толщиной стенок.

Формованием получают изделия из листовых или пленочных термопластичных материалов – ванны, тазы, бутылки, одноразовую посуду. Они могут быть различных размеров, форм.

По виду отделки. Окрашивание изделий может быть однотонное, с разводами, с темными крапинками, с применением перламутра.

Двухцветное литье – изделие имеет разноокрашенные внутреннюю и наружную поверхности.

Рельефная поверхность (зернистая, узорчатая, в виде граней, капель, матовых участков) образуется при контакте пластмассы с формой изделия в процессе производства.

Деколь – одноцветный или многоцветный рисунок на подложке из прозрачного материала, наклеенный на поверхность изделия, в результате его закрепления на изделии ощущается рельефность.

Трафарет – нанесение рисунка краской через прорези шаблона.

Напрессовка декоративной пленки – пленка с разнообразным рисунком, цветом и фактурой поверхности в процессе производства прочно закрепляется на изделии.

Дата добавления: 2015-04-30